一种热缩扁管在线上盘设备制造技术

一种热缩扁管在线上盘设备包括机架、张力控制机构、裁剪机构；机架的正面靠右侧安装有前侧安装板；张力控制机构包括有滑轨、两个固定滚轮、滑动滚轮、配重盒、拉绳传感器；滑轨竖直地安装在机架的左端；两个固定滚轮安装在机架顶端；滑动滚轮安装在滑轨上，并可沿着滑轨上下滑动；配重盒吊在滑动滚轮的下方；拉绳传感器安装在机架的底端，位于滑轨的下方；裁剪机构包括安装底板、裁剪机构安装板、上固定块、两根直杆、安装块、伸出气缸、刀筒、裁剪气缸、切刀头、切刀、压紧板、两个定位钉、压紧气缸。本发明专利技术自动切断，自动收卷上盘，满足管材切断的长度要求，无需周转，无需等待，大大降低了工人的劳动强度，节省人力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩扁管在线上盘设备
本专利技术涉及一种热缩扁管的加工设备，采用扩张后的扁管直接在线上盘包装的方式，自动切断，自动收卷上盘，满足管材切断的长度要求，无需周转，无需等待，大大降低了工人的劳动强度，节省人力，提高了生产效率。
技术介绍
挤出后的热缩圆管经过扩张及压扁之后成为热缩扁管，我们对热缩扁管进行裁剪、包装作业，裁剪要保证扁管的长度，上盘包装要保证管材上盘时有一定的张力，收卷整齐。目前，针对热缩扁管的上盘包装，通常采用的是线下包装的方式，工人先把扁管放入料筐，从扩张工段转移至包装工段，线下包装设备由压轮、顶紧气缸，收卷电机、电气控制部分及工作台组成，正常作业时，工人先将收卷纸盘放在收卷轴上，用气缸顶紧，然后将扁管穿过压轮，绕在收卷盘上固定好，压轮轴端连接着起记米作用的编码器，电机带动收卷盘收卷，电机的速度由脚踏板控制，工人要一只手握住扁管，控制收卷张力和及时发现缠绕打结的管材，一只脚踩着控制电机转速的脚踏板，眼睛要盯着速度显示屏，当到达预定的米数时，松开脚踏板，用剪刀剪断扁管，松开顶紧气缸，取出收卷纸盘，用订书机将扁管端部钉在纸盘边缘处，这一整个过程需要工人保持一定的姿势，放盘、顶紧、穿管、收卷、卸盘，每一个过程都需要人工操作，工人的劳动强度的劳动强度很大，而且因为是线下包装，管材易摆动，收卷不整齐，且管材易缠绕在一起，包装前需要将其理顺，不然管材易被磨损甚至拉断。这种线下包装的方式，工人的劳动强度大，在人工成本急剧上涨的今天，自动化包装的方式迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：传统的热缩扁管线下包装存在人工多，工人劳动强度大，周转麻烦，收卷不整齐，管材易缠绕在一起等问题，本专利技术提供一种热缩扁管在线上盘设备，自动切断、收卷、上盘，满足收卷长度及收卷张力要求，降低工人的劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术解决问题所采用的技术方案是：一种热缩扁管在线上盘设备，其包括机架、张力控制机构、裁剪机构、切换上盘机构；机架的正面靠右侧安装有前侧安装板；张力控制机构包括有一个滑轨、两个固定滚轮、一个滑动滚轮、一个配重盒、一个拉绳传感器；滑轨竖直地安装在机架的左端；两个固定滚轮安装在机架顶端，分别位于滑轨的两侧；滑动滚轮安装在滑轨上，并可沿着滑轨上下滑动；配重盒吊在滑动滚轮的下方；拉绳传感器安装在机架的底端，位于滑轨的下方；裁剪机构包括一个安装底板、一个裁剪机构安装板、一个上固定块、两根直杆、一个安装块、一个伸出气缸、一个刀筒、一个裁剪气缸、一个切刀头、一个切刀、一个压紧板、两个定位钉、一个压紧气缸；安装底板安装在机架的前侧安装板上；裁剪机构安装板安装在安装底板上；上固定块安装在裁剪机构安装板上；两根直杆的一端固定在上固定块中，另一端固定在安装底板上；两根直杆穿过安装块，安装块可以沿着两根直杆运动；安装块上开设有一个圆孔；伸出气缸安装在上固定块上，伸出气缸的活塞杆穿过上固定块后连接安装块；刀筒插入安装块的圆孔中，装在安装块下方；裁剪气缸安装在安装块上；裁剪气缸的活塞杆穿过安装块的圆孔以及刀筒后连接切刀头；切刀安装在切刀头上；切刀头位于刀筒中；压紧板通过两个定位钉安装在安装块上；刀筒和压紧板相对的一侧都开设有一个切刀槽，切刀位于切刀槽中；压紧气缸安装在机架上；压紧气缸活塞杆推动压紧板向刀筒方向运动，把热缩扁管压在压紧板和刀筒之间；切换上盘机构安装在机架的前侧安装板上；切换上盘机构包括一个转盘、三个纸盘；三个纸盘等角度间隔120度安装在转盘上。上述技术方案的进一步限定在于，该热缩扁管在线上盘设备还包括顶紧拉回机构，包括一个顶紧拉回机构安装板、一个顶紧气缸、一个压紧块、一个T型挡块、一个计米滚轮、一个编码器、一个滑轨、拉回滚轮固定板、一个拉回滚轮、一个拉回气缸、一个限位板、一个限位螺栓；顶紧拉回机构安装板安装在机架上部，位于张力控制机构的右侧；顶紧气缸安装在顶紧拉回机构安装板的左上角；压紧块安装在顶紧气缸的活塞杆的端部；T型挡块安装在顶紧拉回机构安装板上，位于压紧块的下方；计米滚轮安装在顶紧拉回机构安装板上，位于T型挡块的右侧；编码器安装在顶紧拉回机构安装板上，编码器连接计米滚轮；滑轨竖直地安装在顶紧拉回机构安装板上，位于计米滚轮的右侧；拉回滚轮固定板安装在滑轨上，沿着拉回滚轮固定板上下滑动；拉回滚轮安装在拉回滚轮固定板上；拉回气缸安装在顶紧拉回机构安装板上；拉回气缸的活塞杆连接拉回滚轮固定板；限位板安装在拉回滚轮固定板的下方；限位板挡住拉回滚轮固定板，不让拉回滚轮继续下滑；限位螺栓安装在限位板上。上述技术方案的进一步限定在于，该热缩扁管在线上盘设备还包括装订机构，包括一个装订安装板、一个固定安装块、两根直杆、一个上固定块、一个伸出气缸、一个下固定块、一个滑板、一个滑块、一个装订气缸、书钉槽、书钉；装订安装板安装固定在机架的顶部；固定安装块安装固定在装订安装板上；固定安装块上开设有两个通孔；两根直杆穿过固定安装块的两个通孔，并在两个通孔中上下滑动；上固定块安装固定在两根直杆的顶端；伸出气缸安装在上固定块上，伸出气缸的活塞杆穿过上固定块后连接固定安装块；两根直杆的底端连接在下固定块上；滑板连接在下固定块下方，滑板开设有一个滑板槽；滑块安装在滑板的滑板槽中，并在滑板槽中滑动；装订气缸安装在下固定块上；装订气缸的活塞杆穿过下固定块、滑板后连接滑块；书钉槽安装连接在滑板的下方；书钉安装在书钉槽中。与现有技术相比，本专利技术具有下列有益效果：张力控制机构中，通过增加配重盒中重物块的质量可以控制收卷张力；顶紧拉回机构上装有编码器，能准确记米，满足扁管收卷长度要求；装订机构可以在收卷前自动固定扁管，无需人工绕管；裁剪机构可以对管材进行自动裁切；同时上三个纸盘，采用自动切换的方式相继将扁管整齐的缠绕在纸盘上，整个上盘过程都是设备自动完成。热缩扁管上盘、收卷、裁剪、换盘全自动进行，张力控制稳定，收卷整齐，大幅度降低工人的劳动强度，节省人工，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术整体结构主视图。图2是本专利技术整体结构轴侧图。图3是本专利技术装订机构的立体分解图。图4是本专利技术裁剪机构的立体分解图。具体实施方式请参阅图1至图4，一种热缩扁管在线上盘设备，其包括机架1、张力控制机构(未标号)、顶紧拉回机构(未标号)、装订机构4、裁剪机构5、切换上盘机构(未标号)。机架1由铝型材构成基本框架，机架1底部安装有四个活动脚轮脚杯12。机架1的正面靠右侧安装有前侧安装板14。张力控制机构2包括有一个滑轨21、两个固定滚轮23、一个滑动滚轮25、一个配重盒27、一个拉绳传感器29。滑轨21竖直地安装在机架1的左端。两个固定滚轮23安装在机架1顶端，分别位于滑轨21的两侧。滑动滚轮25安装在滑轨21上，并可沿着滑轨21上下滑动。配重盒27吊在滑动滚轮25的下方。拉绳传感器29安装在机架1的底端，位于滑轨21的下方。热缩扁管1000绕在两个固定滚轮23和滑动滚轮25上，向配重盒27中放入合适的重物块即可改变热缩扁管1000收卷时管材的张力。顶紧拉回机构3包括一个顶紧拉回机构安装板301、一个顶紧气缸303、一个压紧块305、一个T型挡块307、一个计米滚轮309、一个编码器311、一个滑轨313、拉回滚轮固定板315、一个拉回滚轮317、一个拉回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩扁管在线上盘设备，其特征在于，其包括机架、张力控制机构、裁剪机构、切换上盘机构；机架的正面靠右侧安装有前侧安装板；张力控制机构包括有一个滑轨、两个固定滚轮、一个滑动滚轮、一个配重盒、一个拉绳传感器；滑轨竖直地安装在机架的左端；两个固定滚轮安装在机架顶端，分别位于滑轨的两侧；滑动滚轮安装在滑轨上，并沿着滑轨上下滑动；配重盒吊在滑动滚轮的下方；拉绳传感器安装在机架的底端，位于滑轨的下方；裁剪机构包括一个安装底板、一个裁剪机构安装板、一个上固定块、两根直杆、一个安装块、一个伸出气缸、一个刀筒、一个裁剪气缸、一个切刀头、一个切刀、一个压紧板、两个定位钉、一个压紧气缸；安装底板安装在机架的前侧安装板上；裁剪机构安装板安装在安装底板上；上固定板安装在裁剪机构安装板上；两根直杆的一端固定在上固定板中，另一端固定在安装底板上；两根直杆穿过安装块，安装块可以沿着两根直杆运动；安装块上开设有一个圆孔；伸出气缸安装在上固定板上，伸出气缸的活塞杆穿过上固定板后连接安装块；刀筒插入安装块的圆孔中，装在安装块下方；裁剪气缸安装在安装块上；裁剪气缸的活塞杆穿过安装块的圆孔以及刀筒后连接切刀头；切刀安装在切刀头上；切刀头位于刀筒中；压紧板通过两个定位钉安装在安装块上；刀筒和压紧板相对的一侧都开设有一个切刀槽，切刀位于切刀槽中；压紧气缸安装在机架上；压紧气缸活塞杆推动压紧板向刀筒方向运动，把热缩扁管压在压紧板和刀筒之间；切换上盘机构安装在机架的前侧安装板上；切换上盘机构包括一个转盘、三个纸盘；三个纸盘等角度间隔120度安装在转盘上。...

【技术特征摘要】
1.一种热缩扁管在线上盘设备，其特征在于，其包括机架、张力控制机构、裁剪机构、切换上盘机构、顶紧拉回机构、装订机构；机架的正面靠右侧安装有前侧安装板；张力控制机构包括有一个滑轨、两个固定滚轮、一个滑动滚轮、一个配重盒、一个拉绳传感器；滑轨竖直地安装在机架的左端；两个固定滚轮安装在机架顶端，分别位于滑轨的两侧；滑动滚轮安装在滑轨上，并沿着滑轨上下滑动；配重盒吊在滑动滚轮的下方；拉绳传感器安装在机架的底端，位于滑轨的下方；裁剪机构包括一个安装底板、一个裁剪机构安装板、一个上固定块、两根直杆、一个安装块、一个伸出气缸、一个刀筒、一个裁剪气缸、一个切刀头、一个切刀、一个压紧板、两个定位钉、一个压紧气缸；安装底板安装在机架的前侧安装板上；裁剪机构安装板安装在安装底板上；上固定块安装在裁剪机构安装板上；两根直杆的一端固定在上固定块中，另一端固定在安装底板上；两根直杆穿过安装块，安装块可以沿着两根直杆运动；安装块上开设有一个圆孔；伸出气缸安装在上固定块上，伸出气缸的活塞杆穿过上固定块后连接安装块；刀筒插入安装块的圆孔中，装在安装块下方；裁剪气缸安装在安装块上；裁剪气缸的活塞杆穿过安装块的圆孔以及刀筒后连接切刀头；切刀安装在切刀头上；切刀头位于刀筒中；压紧板通过两个定位钉安装在安装块上；刀筒和压紧板相对的一侧都开设有一个切刀槽，切刀位于切刀槽中；压紧气缸安装在机架上；压紧气缸活塞杆推动压紧板向刀筒方向运动，把热缩扁管压在压紧板和刀筒之间；切换上盘机构安装在机架的前侧安装板上；切换上盘机构包括一个转盘、三个纸盘；三个纸盘等角度间隔120度安装在转盘上；顶紧拉回机构包括一个顶紧拉回机构安装板、一个顶紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏禹，喻锋，邓涛，王宁，刘晓播，鲁雪莲，鲁尔军，
申请(专利权)人：长园电子东莞有限公司，长园电子集团有限公司，上海长园电子材料有限公司，天津长园电子材料有限公司，长园集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44