卷烟机长寿命风室导轨制造技术

本实用新型专利技术属于风室导轨技术领域，尤其为卷烟机长寿命风室导轨，包括主体以及输送机构，所述主体的下端内侧设置有用于将缝隙填充形成密封的密封垫，所述主体的下端外侧设置有用于将密封垫限位的限位垫，所述输送机构的上端设置有保持架，所述保持架的内部设置有用于带动主体调整间距的连杆，所述连杆的两端设置有用于与主体转动连接的夹板。通过将环套转动安装于保持架内部的中间位置后，可通过拨动滑座经滑轴带动连杆旋转，进而带动夹板调整对主体的夹持位置，此时利用弹柱带动限位杆自动卡合连接于保持架的上端内部形成限位，操作简单可通过此结构同时对主体的两端进行间距调整，有效避免相邻主体的两端间距出现偏差影响后续的使用效果。续的使用效果。续的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
卷烟机长寿命风室导轨


[0001]本技术属于风室导轨
，具体涉及卷烟机长寿命风室导轨。

技术介绍

[0002]卷烟机的风室是卷烟吸丝成型的关键部件之一，主要由风室体、吸丝带及其传动机构与张紧机构、导轨、导烟槽以及风室升降机构等组成。风室体前后安装导轨，作为烟丝束的形成以及输送通道。
[0003]原有的风室导轨在使用时发现以下不足：
[0004]1、目前的导轨在进行调整相邻导轨之间间距时，其两端位置难以直接同时进行移动，进而导致相邻的导轨两端间距出现偏差影响后续烟丝的输送效果；
[0005]2、目前采用导轨进行输送烟丝时，由于导轨下端与底部的输送机构之间存在间隙，进而导致输送的部分烟丝被塞入缝隙内部形成堵塞影响整体的使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供卷烟机长寿命风室导轨，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了卷烟机长寿命风室导轨，具有可便捷调整相邻导轨之间间距并防止两端出现偏差以及可有效避免输送的烟丝出现堵塞导轨的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷烟机长寿命风室导轨，包括主体以及输送机构，所述主体的下端内侧设置有用于将缝隙填充形成密封的密封垫，所述主体的下端外侧设置有用于将密封垫限位的限位垫，所述输送机构的上端设置有保持架，所述保持架的内部设置有用于带动主体调整间距的连杆，所述连杆的两端设置有用于与主体转动连接的夹板，所述保持架的上端设置有用于带动连杆旋转的滑座。
[0008]作为本技术的卷烟机长寿命风室导轨优选技术方案，所述连杆的中间位置设置有用于与保持架转动连接的环套，所述滑座的上端内部设置有用于与保持架连接将连杆固定不同角度的限位杆。
[0009]作为本技术的卷烟机长寿命风室导轨优选技术方案，所述滑座的两端设置有用于与连杆转动并滑动连接的滑轴，所述连杆的一端内部开设有用于安装滑轴的滑槽。
[0010]作为本技术的卷烟机长寿命风室导轨优选技术方案，所述滑座的上端内部设置有用于将限位杆的上端限位的连架板，所述连架板的两端设置有用于与滑座连接并带动限位杆自动向下复位的弹柱。
[0011]作为本技术的卷烟机长寿命风室导轨优选技术方案，所述限位垫的一端内部设置有于用于施加顶紧作用力的弹性套，所述限位垫的下端内部设置有用于减小摩擦阻力的滚轴。
[0012]作为本技术的卷烟机长寿命风室导轨优选技术方案，所述密封垫的内侧设置有用于卡合连接于主体一侧内部填充缝隙的限位凸起，所述限位垫的另一端内部设置有用于与弹性套连接并带动主体的垫板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过将环套转动安装于保持架内部的中间位置后，可通过拨动滑座经滑轴带动连杆旋转，进而带动夹板调整对主体的夹持位置，此时利用弹柱带动限位杆自动卡合连接于保持架的上端内部形成限位，操作简单可通过此结构同时对主体的两端进行间距调整，有效避免相邻主体的两端间距出现偏差影响后续的使用效果；
[0015]通过将限位垫的一端套设于主体的下端外侧并使限位凸起卡合连接于主体的一侧内部后，利用弹性套对垫板的作用力可使密封垫与主体紧密贴合将缝隙填充，结构简单可有效防止烟丝堵塞缝隙影响使用的同时，还可通过滚轴减小摩擦阻力避免影响输送机构以及主体间距调整使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中的保持架内部部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的滑座与保持架连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的输送机构与主体连接部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中的限位垫与主体连接分解部分结构示意图；
[0022]图中：1、主体；2、输送机构；3、密封垫；4、限位垫；5、保持架；6、连杆；7、夹板；8、滑座；9、环套；10、滑轴；11、滑槽；12、连架板；13、限位杆；14、弹柱；15、弹性套；16、滚轴；17、限位凸起；18、垫板。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：PROTOS卷烟机长寿命风室导轨，包括主体1以及输送机构2，主体1的下端内侧设置有用于将缝隙填充形成密封的密封垫3，主体1的下端外侧设置有用于将密封垫3限位的限位垫4，输送机构2的上端设置有保持架5，保持架5的内部设置有用于带动主体1调整间距的连杆6，连杆6的两端设置有用于与主体1转动连接的夹板7，保持架5的上端设置有用于带动连杆6旋转的滑座8，本实施例中保持架5的上端等间距开设有多处用于将滑座8限位于不同位置的定位凹孔结构。
[0025]具体的，连杆6的中间位置设置有用于与保持架5转动连接的环套9，滑座8的上端内部设置有用于与保持架5连接将连杆6固定不同角度的限位杆13，本实施例中保持架5的内部中间位置设置有用于将连杆6限位的凸出转轴结构。
[0026]具体的，滑座8的两端设置有用于与连杆6转动并滑动连接的滑轴10，连杆6的一端
内部开设有用于安装滑轴10的滑槽11，本实施例中滑轴10的上下两端外侧设置有用于向外凸出的环形块结构。
[0027]具体的，滑座8的上端内部设置有用于将限位杆13的上端限位的连架板12，连架板12的两端设置有用于与滑座8连接并带动限位杆13自动向下复位的弹柱14，本实施例中弹柱14还用于防止滑座8的固定出现松动。
[0028]具体的，限位垫4的一端内部设置有于用于施加顶紧作用力的弹性套15，限位垫4的下端内部设置有用于减小摩擦阻力的滚轴16，本实施例中滚轴16用于防止主体1出现卡死情况。
[0029]具体的，密封垫3的内侧设置有用于卡合连接于主体1一侧内部填充缝隙的限位凸起17，限位垫4的另一端内部设置有用于与弹性套15连接并带动主体1的垫板18。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将设置于连杆6增加位置的环套9转动安装于保持架5内部的中间位置后，可通过拨动设置于保持架5上端一侧的滑座8，经位于滑座8两端的滑轴10带动连杆6旋转，进而带动设置于连杆6一端外侧的夹板7调整对主体1的夹持位置，此时利用设置于滑座8上端内部的弹柱14的弹性，可带动位于连架板12下端的限位杆13自动卡合连接于保持架5的上端内部形成限位，操作简单可通过此结构同时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷烟机长寿命风室导轨，其特征在于：包括主体（1）以及输送机构（2），所述主体（1）的下端内侧设置有用于将缝隙填充形成密封的密封垫（3），所述主体（1）的下端外侧设置有用于将密封垫（3）限位的限位垫（4），所述输送机构（2）的上端设置有保持架（5），所述保持架（5）的内部设置有用于带动主体（1）调整间距的连杆（6），所述连杆（6）的两端设置有用于与主体（1）转动连接的夹板（7），所述保持架（5）的上端设置有用于带动连杆（6）旋转的滑座（8）。2.根据权利要求1所述的卷烟机长寿命风室导轨，其特征在于：所述连杆（6）的中间位置设置有用于与保持架（5）转动连接的环套（9），所述滑座（8）的上端内部设置有用于与保持架（5）连接将连杆（6）固定不同角度的限位杆（13）。3.根据权利要求1所述的卷烟机长寿命风室导轨，其特征在于：所述滑座（8）的两端设置有用于与连杆（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张无忌，
申请(专利权)人：温岭市第二卷烟机械厂，
类型：新型
国别省市：