一种自动上料机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上料机，包括上料装置、提升装置、筛分出料装置、废料收集斗、底架及覆盖件、电控装置，上料装置与提升装置输入端衔接，提升装置输出端与筛分出料装置衔接，废料收集斗布置于筛分出料装置下方，上料装置、提升装置固定于底架之上；相较于传统的人工上料方式，本发明专利技术的自动上料机供料输出持续稳定且速度可调，可以满足长时间满负荷生产要求，大大减轻劳动强度；本发明专利技术的结块搓散机构能够很好地解决烟丝经长时间存放后产生的结块问题，进而使得卷烟机卷出的烟支的烟丝密度稳定性提高，烟支重量波动、不良品率及损耗率大大降低，从而使卷烟质量得到保证。从而使卷烟质量得到保证。从而使卷烟质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料机


[0001]本专利技术主要涉及卷烟生产领域，特别涉及一种将烟丝输送到卷烟设备中的的自动上料机。

技术介绍

[0002]即将进入卷烟机的用于卷烟的烟丝，是来自上游的制烟丝设备产出的已裁切好的烟丝。实际生产过程中，由于制烟丝设备与卷烟机的生产能力常常不能够完全匹配，或者提供给卷烟机的烟丝来自于上游不同的制烟丝设备，亦或者在研发新型烟的过程中需要向卷烟机中输入不同品类、不同参数规格、不同物理特性的烟丝进行测试，因此，需要一种能够灵活输入不同烟丝且能够稳定供给的烟丝输入设备，目前在国内外还没有专用的设备，普遍采用的是人工上料的方式，即将成袋的已裁切好的烟丝倒入卷烟机的烟丝人工上料口，劳动强度大，且由于烟丝存放后易产生结块现象，难以做到持续稳定地供料，影响卷烟机卷出的烟支的烟丝密度稳定性，造成烟支重量波动，不良品率居高不下，从而影响卷烟质量且损耗巨大。

技术实现思路

[0003]本公司研发团队从卷烟生产过程中遇到的实际问题出发，调研多家卷烟厂，发现采用人工为卷烟机上料已是较为常见的卷烟机供料方式，用一种高效且稳定的自动上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料机，其特征在于：所述自动上料机包括上料装置(1)、提升装置(2)、筛分出料装置(3)、废料收集斗(4)、底架及覆盖件(504)、电控装置(6)，上料装置(1)与提升装置(2)输入端衔接，提升装置(2)输出端与筛分出料装置(3)衔接，废料收集斗(4)布置于筛分出料装置(3)下方，上料装置(1)、提升装置(2)固定于底架之上。2.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述上料装置(1)包括上料仓(101)、结块搓散机构(102)，上料仓(101)位于结块搓散机构(102)与提升装置(2)下部之间。3.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述提升装置(2)包括提丝带部件(201)、清洁辊部件(202)、横向滑移导轨(203)，清洁辊部件(202)位于提丝带部件(201)提升烟丝工作面的背面，横向滑移导轨(203)布置于提丝带部件(201)内部。4.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述筛分出料装置(3)包括筛分出料斗(301)、振动驱动机构(302)、减震垫组件(303)，振动驱动机构(302)布置于筛分出料斗(301)下方，减震垫组件(303)位于振动驱动机构(302)和筛分出料斗(301)之间。5.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述底架及覆盖件(504)包括底架(501)、左墙板(502)、右墙板(503)、覆盖件(504)、滚轮(505)，左墙板(502)、右墙板(503)分置于底架(501)左右两侧，滚轮(505)布置于底架(501)底部。6.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述电控装置(6)包括电控箱部件(601)、操控屏(602)、至少一个的料位传感器(603)，电控箱部件(601)布置于上料装置(1)侧面，料位传感器(603)布置于上料仓(101)侧壁。7.根据权利要求2所述的一种自动上料机，其特征在于：所述结块搓散机构(102)包括搓散驱动部件(10201)、滑移部件一(10202)、滑移部件二(10203)、顶出机构(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：高羽丽，赵彬，李春泉，
申请(专利权)人：湖南中南高创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：