振槽平衡调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种振槽平衡调节装置，包括带有水平基准面的槽体固定块和平衡架固定块，以及调节组件；槽体固定块安装在振槽的槽体侧壁上，且槽体固定块的基准面与槽体的下表面平齐；平衡架固定块安装在振槽的平衡架侧壁上，且平衡架固定块的基准面与平衡架的上表面平齐；调节组件安装在振槽的支架侧壁上，并与槽体固定块的基准面和平衡架固定块的基准面相互配合，用于调节支架分别与槽体和平衡架之间的间隙。该装置可实现细微尺寸调节，且安全性高，不破坏原振槽结构。不破坏原振槽结构。不破坏原振槽结构。

【技术实现步骤摘要】
振槽平衡调节装置


[0001]本专利技术涉及烟草机械
，更具体地，涉及一种振槽平衡调节装置。

技术介绍

[0002]振槽在制丝生产过程中承担着松散、输送物料的作用，在生产设备中占据相当大的比例。
[0003]振槽独特的三体(槽体、平衡架、支架)结构和摇臂机构，使其在运转过程中的故障率要明显高于其他输送设备，其问题核心在于平衡度的破坏，在维修过程中，平衡度的调节是维修振槽的核心问题。
[0004]平衡度的调节核心在于三体(槽体、平衡架、支架)的间隙调节，是振槽平衡度调节工作的重点和难点，也是整个流程中费时最长的阶段，振槽三体间隙调节所需的时间，直接关系到平衡度调节时间的长短。
[0005]目前最常用的方法是使用液压叉车、千斤顶、杠杆等手段结合人工的方式作为动力源进行调节，这种调节方式比较粗放，且存在危险性；使用垫片填塞的方式作为间隙间距调节的精度零件，但垫片的尺寸通常无法任意设置，只能从现有垫片中找寻合适的尺寸，无法做到无极调节。
[0006]因此，如何提供一种能够实现无极调节、安全性高、不破坏原振槽结构的油流量计运输装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实现高精度小尺度调节、安全性高、不破坏原振槽结构的振槽平衡调节装置。
[0008]根据本专利技术的一方面，提供了一种振槽平衡调节装置，包括带有水平基准面的槽体固定块和平衡架固定块，以及调节组件；
[0009]所述槽体固定块安装在振槽的槽体侧壁上，且所述槽体固定块的基准面与所述槽体的下表面平齐；所述平衡架固定块安装在振槽的平衡架侧壁上，且所述平衡架固定块的基准面与所述平衡架的上表面平齐；
[0010]所述调节组件安装在振槽的支架侧壁上，并与所述槽体固定块的基准面和所述平衡架固定块的基准面相互配合，用于调节所述支架分别与所述槽体和所述平衡架之间的间隙。
[0011]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述调节组件包括支架固定块、槽体调节凸轮、平衡架调节凸轮以及调节轮组，所述槽体调节凸轮的轮面与所述槽体固定块的基准面配合，所述平衡架调节凸轮的轮面与所述平衡架固定块的基准面配合，所述调节轮组位于所述槽体调节凸轮和所述平衡架调节凸轮之间，并分别驱动所述槽体调节凸轮和所述平衡架调节凸轮转动。
[0012]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述调节轮组包括第一齿轮、第二
齿轮以及摇柄；所述支架固定块上凸设有转轴，所述第一齿轮的轴心套设在所述转轴上，且所述第一齿轮的轴心还向外侧凸设有齿轮轴，所述第二齿轮转动套设在所述齿轮轴上；所述第一齿轮与所述槽体调节凸轮传动连接，所述第二齿轮与所述平衡架调节凸轮传动连接；
[0013]所述齿轮轴的侧壁上还设有第一花键轴套，所述第二齿轮的轴心处设有第二花键轴套，所述第二花键轴套转动套设在所述齿轮轴上，所述摇柄上设有能够与所述第一花键轴套和所述第二花键轴套相配合的齿圈，以分别带动所述第一齿轮和所述第二齿轮传动。
[0014]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述槽体调节凸轮的传动轴延伸至所述槽体固定块的外侧，并连接有槽体驱动齿轮，所述槽体驱动齿轮与所述第一齿轮啮合传动；所述平衡架调节凸轮的传动轴延伸至所述平衡架固定块的外侧，并连接有平衡架驱动齿轮，所述平衡架驱动齿轮与所述第二齿轮啮合传动。
[0015]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述槽体调节凸轮的传动轴还设有槽体定位棘轮，所述平衡架调节凸轮的传动轴还设有平衡架定位棘轮，所述槽体固定块和所述平衡架固定块上分别设有与所述槽体定位棘轮和所述平衡架固定块相配合的棘爪，以使得所述槽体调节凸轮和所述平衡架调节凸轮单向转动。
[0016]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述槽体调节凸轮的单向转动方向和所述平衡架调节凸轮的单向转动方向相反。
[0017]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述支架固定块呈L形结构，所述槽体调节凸轮位于所述支架固定块的内侧，所述槽体驱动齿轮和槽体定位棘轮位于所述支架固定块的外侧，三者通过传动轴连接；
[0018]所述平衡架调节凸轮位于所述支架固定块的内侧，所述平衡架驱动齿轮和平衡架定位棘轮位于所述支架固定块的外侧，三者通过传动轴连接。
[0019]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述槽体驱动齿轮位于所述槽体定位棘轮的内端，所述平衡架驱动齿轮位于所述平衡架定位棘轮的外端。
[0020]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述支架固定块上设置有能够调节水平度的水平尺，以及基于水平尺固定并与所述水平尺垂直的刻度尺。
[0021]可选地，根据本专利技术所述的振槽平衡调节装置，所述槽体固定块的基准面和所述平衡架固定块的基准面在水平面上的长度均大于或等于30cm。
[0022]本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术具有以下优点：
[0023]1.振槽平衡调节装置采用仿摇臂结构，与摇臂的安装形式保持一致，在安装时，可以直接安装在摇臂的原位置处，其中，支架固定块、槽体固定块和平衡架固定块分别安装在原摇臂的三个安装点位处，不对振槽结构造成破坏，构思巧妙。
[0024]2.振槽平衡调节装置的调节方式采用摇杆配合齿轮和凸轮的形式调节，可以实现高精度调节，甚至无极调节，调节后的锁定利用棘轮自锁，调节精度的提高依赖于棘轮的齿数。
[0025]3.采用单摇杆双调节的方式，齿圈分别与第一齿轮和第二齿轮配合，实现对槽体调节机构和平衡架调节机构的分别驱动，操作简便，无需频繁切换。
[0026]4.支架固定块为支撑基础，分别对槽体和平衡架进行调节，调节互不干扰，避免因
变形导致的难以调节的问题。
[0027]5.在支架固定块上增加水平尺和刻度尺，通过调平水平尺后进行刻度尺的测量，来对间隙进行校准，避免增加额外工具，提升便利性。
[0028]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0029]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0030]图1是现有技术中振槽的侧视图。
[0031]图2是本专利技术中振槽平衡调节装置的安装位置示意图。
[0032]图3是本专利技术中振槽平衡调节装置的结构原理示意图。
[0033]图4是本专利技术中槽体调节机构的部分结构原理示意图。
[0034]图5是本专利技术中输入驱动机构的原理图。
[0035]图6是本专利技术中支架固定块背面用于安装凸轮的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、支架固定块；2、槽体固定块；3、平衡架固定块；4、槽体固定块的基准面；5、平衡架固定块的基准面；6、棘爪；7、槽体；8、支架；9、平衡架；10、摇臂；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振槽平衡调节装置，其特征在于，包括带有水平基准面的槽体固定块和平衡架固定块，以及调节组件；所述槽体固定块安装在振槽的槽体侧壁上，且所述槽体固定块的基准面与所述槽体的下表面平齐；所述平衡架固定块安装在振槽的平衡架侧壁上，且所述平衡架固定块的基准面与所述平衡架的上表面平齐；所述调节组件安装在振槽的支架侧壁上，并与所述槽体固定块的基准面和所述平衡架固定块的基准面相互配合，用于调节所述支架分别与所述槽体和所述平衡架之间的间隙。2.根据权利要求1所述的振槽平衡调节装置，其特征在于，所述调节组件包括支架固定块、槽体调节凸轮、平衡架调节凸轮以及调节轮组，所述槽体调节凸轮的轮面与所述槽体固定块的基准面配合，所述平衡架调节凸轮的轮面与所述平衡架固定块的基准面配合，所述调节轮组位于所述槽体调节凸轮和所述平衡架调节凸轮之间，并分别驱动所述槽体调节凸轮和所述平衡架调节凸轮转动。3.根据权利要求2所述的振槽平衡调节装置，其特征在于，所述调节轮组包括第一齿轮、第二齿轮以及摇柄；所述支架固定块上凸设有转轴，所述第一齿轮的轴心套设在所述转轴上，且所述第一齿轮的轴心还向外侧凸设有齿轮轴，所述第二齿轮转动套设在所述齿轮轴上；所述第一齿轮与所述槽体调节凸轮传动连接，所述第二齿轮与所述平衡架调节凸轮传动连接；所述齿轮轴的侧壁上还设有第一花键轴套，所述第二齿轮的轴心处设有第二花键轴套，所述第二花键轴套转动套设在所述齿轮轴上，所述摇柄上设有能够与所述第一花键轴套和所述第二花键轴套相配合的齿圈，以分别带动所述第一齿轮和所述第二齿轮传动。4.根据权利要求3所述的振槽平衡调节装置，其特征在于，所述槽体调节凸轮的传动轴延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光露，杨学辉，崔廷，王红超，孙轶峰，赵万莹，王小克，文金昉，崔建华，周广旭，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：