一种自清灰式除尘器制造技术

技术编号:37892628 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 11:56
本实用新型专利技术公开了一种自清灰式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体底部下端固定安装有支撑腿,所述除尘器本体的两侧内壁设置有喷吹管,所述喷吹管的左侧下端设置有顶推装置,所述顶推装置包括有连接管、固定环、伸缩弹簧、滑动块、顶杆及摩擦凸点,所述连接管上端与喷吹管相连通,所述连接管内壁上固定安装有固定环。该自清灰式除尘器,通过设置有顶推装置,使驱动电机通电后带动转动轴进行转动,同时转动轴外壁上的敲击杆也进行转动,对排滤袋的下端进行敲击,提高排滤袋的震动频率和清洁效果,实现自动清洁,通过对排滤袋的内壁上设置有弹簧片,使袋笼在排滤袋内进行抖动,提高清洁效果。洁效果。洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自清灰式除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
,具体为一种自清灰式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
[0003]目前布袋除尘器内部随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷进滤袋,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果,但是脉冲发生器在进行压缩空气释放时,其喷嘴口处的冲击力较大,导致排滤袋与喷嘴口处的冲击抖动较大,使排滤袋上端的灰尘清洁较为干净,但是排滤袋下端的冲击力会逐渐减小,使排滤袋的下端灰尘难以清洁干净。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自清灰式除尘器,解决了脉冲发生器在进行压缩空气释放时,其喷嘴口处的冲击力较大,导致排滤袋与喷嘴口处的冲击抖动较大,使排滤袋上端的灰尘清洁较为干净,但是排滤袋下端的冲击力会逐渐减小,使排滤袋的下端灰尘难以清洁干净的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自清灰式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体底部下端固定安装有支撑腿,所述除尘器本体的两侧内壁设置有喷吹管,所述喷吹管的左侧下端设置有顶推装置,所述顶推装置包括:
[0008]连接管,所述连接管上端与喷吹管相连通,所述连接管内壁上固定安装有固定环;
[0009]伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的上端与固定环固定连接,所述伸缩弹簧的下端固定连接有滑动块,所述滑动块在连接管内部滑动连接;
[0010]顶杆,所述顶杆的上端与滑动块固定连接,所述顶杆的下端贯穿连接管并与连接管滑动连接,所述连接管内壁上设置有多组摩擦凸点。
[0011]优选的,所述喷吹管底部外壁上设置有多组分流管,所述分流管下端固定连接有排滤袋。
[0012]优选的,所述排滤袋内壁上固定安装有弹簧片,所述弹簧片远离排滤袋的一端与袋笼相接触。
[0013]优选的,所述除尘器本体上端固定安装有脉冲发生器,所述脉冲发生器左端与管道相连通,所述管道下端贯穿除尘器本体并与喷吹管相连通,所述管道的外壁上设置有脉冲阀。
[0014]优选的,所述除尘器本体右侧上端设置有排气管,所述排气管左端与喷吹管相连通,所述除尘器本体左侧设置有进气管,所述除尘器本体下端设置有漏灰口。
[0015]优选的,所述除尘器本体内部左壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动轴固定连接,所述转动轴的外壁上固定安装有多组敲击杆,所述转动轴在除尘器本体内部转动连接,所述驱动电机的上端设置有控制器,所述控制器的左端固定安装在除尘器本体的左侧内壁上。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种自清灰式除尘器。具备以下有益效果:
[0018](1)、该自清灰式除尘器,通过设置有顶推装置,当除尘器本体内部的灰尘较多时,在排滤袋内外侧的压差逐步增强,使脉冲阀进行自动打开,脉冲发生器对压缩的空气进行释放,空气通过喷吹管进入到连接管内,并对滑动块进行挤压,使滑动块带动顶杆向下端滑动,顶杆向下滑动时与控制器的开关相接触,使控制器带动下端的驱动电机进行通电,驱动电机通电后带动转动轴进行转动,同时转动轴外壁上的敲击杆也进行转动,对排滤袋的下端进行敲击,提高排滤袋的震动频率和清洁效果,实现自动清洁。
[0019](2)、该自清灰式除尘器,通过对排滤袋的内壁上设置有弹簧片,使弹簧片与内壁的袋笼相接触,空气通过分流管进入到袋笼内部,并使袋笼在排滤袋内进行抖动,提高清洁效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图;
[0021]图2为本技术正面剖视的结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中B部分放大的结构示意图。
[0024]图中:1、除尘器本体;101、排气管;102、进气管;103、漏灰口;2、喷吹管;201、分流管;3、顶推装置;301、连接管;302、固定环;303、伸缩弹簧;304、滑动块;305、顶杆;306、摩擦凸点;4、排滤袋;401、弹簧片;402、袋笼;5、脉冲发生器;501、脉冲阀;6、驱动电机;601、转动轴;602、敲击杆;7、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种自清灰式除尘器,包括除尘器本体1,除尘器本体1底部下端固定安装有支撑腿,除尘器本体1的两侧内壁设置有喷吹管2,喷吹管2的左侧下端设置有顶推装置3,顶推装置3包括连接管301,连接管301上端与喷吹管2相连通,连接管301内壁上固定安装有固定环302,固定环302下端与伸缩弹簧303固定连接,伸缩弹簧303的下端固定连接有滑动块304,滑动块304在连接管301内部滑动连接,滑动块304的下端固定连接有顶杆305,顶杆305的下端贯穿连接管301并与连接管301滑动连接,
连接管301内壁上设置有多组摩擦凸点306。
[0027]具体而言,本技术技术方案的顶推装置3包括有连接管301、固定环302、伸缩弹簧303、滑动块304、顶杆305及摩擦凸点306,空气对滑动块304进行挤压,使滑动块304带动顶杆305向下滑动,顶杆305向下滑动一段距离后,对控制器7上的开关进行按压,使控制器7带动驱动电机6进行转动。
[0028]在本技术的一实施方式中,连接管301与喷吹管2连接处设置为斜角,提高空气气流进入连接管301内的冲击力,控制器7上端设置有控制开关,同时控制器7与下端的驱动电机6为电性连接。
[0029]请继续参阅图1

图4,喷吹管2底部外壁上设置有多组分流管201,分流管201下端固定连接有排滤袋4,排滤袋4内壁上固定安装有弹簧片401,弹簧片401远离排滤袋4的一端与袋笼402相接触,除尘器本体1上端固定安装有脉冲发生器5,脉冲发生器5左端与管道相连通,管道下端贯穿除尘器本体1并与喷吹管2相连通,管道的外壁上设置有脉冲阀501,除尘器本体1右侧上端设置有排气管101,排气管101左端与喷吹管2相连通,除尘器本体1左侧设置有进气管102,除尘器本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清灰式除尘器,包括除尘器本体(1),其特征在于:所述除尘器本体(1)底部下端固定安装有支撑腿,所述除尘器本体(1)的两侧内壁设置有喷吹管(2),所述喷吹管(2)的左侧下端设置有顶推装置(3),所述顶推装置(3)包括:连接管(301),所述连接管(301)上端与喷吹管(2)相连通,所述连接管(301)内壁上固定安装有固定环(302);伸缩弹簧(303),所述伸缩弹簧(303)的上端与固定环(302)固定连接,所述伸缩弹簧(303)的下端固定连接有滑动块(304),所述滑动块(304)在连接管(301)内部滑动连接;顶杆(305),所述顶杆(305)的上端与滑动块(304)固定连接,所述顶杆(305)的下端贯穿连接管(301)并与连接管(301)滑动连接,所述连接管(301)内壁上设置有多组摩擦凸点(306)。2.如权利要求1所述的一种自清灰式除尘器,其特征在于:所述喷吹管(2)底部外壁上设置有多组分流管(201),所述分流管(201)下端固定连接有排滤袋(4)。3.如权利要求2所述的一种自清灰式除尘器,其特征在于:所述排滤袋(4)内壁上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梅宝
申请(专利权)人:上海瀚霆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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