一种便于运输的袋式除尘器下箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及袋式除尘器技术领域，一种便于运输的袋式除尘器下箱体，包括：箱体，箱体的表面设置有净气室，净气室的表面设置有固定板，箱体的表面开设有放置槽，且固定板位于放置槽内；限位板，滑动连接在箱体的表面，且限位板穿过限位槽，限位槽开设于固定板的表面；有益效果为：当需要对箱体整体进行运输，对净气室进行拆卸时，首先，转动固定杆带动限位块从卡槽内脱离出，在支撑弹簧的作用下，固定杆整体被顶持向远离箱体方向移动；其次在固定杆移动的过程中，固定杆带动限位板移动至限位板一端离开限位槽内，因此即可对净气室进行拆卸；并且设置密封球与密封槽配合，使得箱体与净气室连接的密封性更好。室连接的密封性更好。室连接的密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的袋式除尘器下箱体


[0001]本技术涉及袋式除尘器领域，具体为一种便于运输的袋式除尘器下箱体。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]现有技术中，袋式除尘器会进行运输，[中国技术]CN201921536673.3一种便于卸灰的袋式除尘器，此专利即可满足便于对除尘器的运输，此专利中指出净气室与导管之间为可拆卸结构，且净气室与箱体之间为螺栓连接，导管与支管之间为一体化结构，且排气口贯穿于净气室的右端，使得该种便于卸灰的袋式除尘器具有便于拆解维护的排气结构，通过导管和支管的设置，简化了除尘器中的结构，在对除尘器维护时无气泵等较为复杂的结构，极大提高了操作人员维护时的工作效率，缩短了拆卸所需的时间，使得除尘器更加便于运输。
[0004]但是，上述专利中净气室与箱体之间为螺栓连接，采用螺栓连接的方式会使整体拆卸所需的时间加长，同时也增加了除尘器整体运输前的操作时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于运输的袋式除尘器下箱体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：箱体，箱体的表面设置有净气室，净气室的表面设置有固定板，箱体的表面开设有放置槽，且固定板位于放置槽内；
[0007]限位板，滑动连接在箱体的表面，且限位板穿过限位槽，限位槽开设于固定板的表面。
[0008]优选的，箱体的表面开设有密封槽，密封槽呈球形槽体结构，密封槽设置有两组，一组密封槽包括若干个密封槽，两组密封槽关于箱体的中心对称分布，且密封槽与放置槽相贯通。
[0009]优选的，净气室的表面设置有密封球，密封球呈球体结构，且密封球位于密封槽的表面，固定板固定在密封球的表面。
[0010]优选的，箱体的表面开设有边槽，边槽呈方形槽体结构，边槽与放置槽相贯通，边槽的表面设置有定位块，定位块呈“T”字形板状结构。
[0011]优选的，限位板呈方形板状结构，限位板的表面开设有滑槽，滑槽呈“T”字形槽体结构，且定位块位于滑槽内。
[0012]优选的，限位板的表面开设有穿孔，穿孔呈圆形通孔结构，穿孔的表面转动连接有固定杆，固定杆的表面设置有限位块。
[0013]优选的，箱体的表面开设有辅助槽，辅助槽的表面开设有卡槽，且限位块的一端位于卡槽内，限位块与卡槽相互接触的表面均设置有阻尼凸起。
[0014]优选的，限位块设置有两组，两组限位块关于固定杆的中心对称分布，且固定杆的表面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的一端固定在箱体的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的便于运输的袋式除尘器下箱体，当需要对箱体整体进行运输，对净气室进行拆卸时，首先，转动固定杆带动限位块从卡槽内脱离出，在支撑弹簧的作用下，固定杆整体被顶持向远离箱体方向移动；其次在固定杆移动的过程中，固定杆带动限位板移动至限位板一端离开限位槽内，因此即可对净气室进行拆卸；并且设置密封球与密封槽配合，使得箱体与净气室连接的密封性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体结构示意图；
[0019]图3为本技术净气室结构示意图；
[0020]图4为本技术限位板结构示意图；
[0021]图5为本技术固定杆结构示意图；
[0022]图6为图1中B处放大示意图；
[0023]图7为图2中A处放大示意图。
[0024]图中：箱体1、净气室2、密封球3、固定板4、放置槽5、密封槽6、边槽7、定位块8、辅助槽9、限位板10、滑槽11、穿孔12、固定杆13、支撑弹簧14、限位块15、限位槽16、卡槽17。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：箱体1，箱体1的表面设置有净气室2，净气室2的表面设置有固定板4，箱体1的表面开设有放置槽5，且固定板4位于放置槽5内；限位板10，滑动连接在箱体1的表面，且限位板10穿过限位槽16，限位槽16开设于固定板4的表面；
[0028]当需要对箱体1整体进行运输，对净气室2进行拆卸时，首先，转动固定杆13带动限位块15从卡槽17内脱离出，在支撑弹簧14的作用下，固定杆13整体被顶持向远离箱体1方向移动；其次在固定杆13移动的过程中，固定杆13带动限位板10移动至限位板10一端离开限位槽16内，因此即可对净气室2进行拆卸；并且设置密封球3与密封槽6配合，使得箱体1与净气室2连接的密封性更好。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上，为了实现对净气室2和箱体1之间的快速连接，箱体1的表面开设有密封槽6，密封槽6呈球形槽体结构，密封槽6设置有两组，一组密封槽6包括若干个密封槽6，两组密封槽6关于箱体1的中心对称分布，且密封槽6与放置槽5相贯通，净气室2的表面设置有密封球3，密封球3呈球体结构，且密封球3位于密封槽6的表面，固定板4固定在密封球3的表面，箱体1的表面开设有边槽7，边槽7呈方形槽体结构，边槽7与放置槽5相贯通，边槽7的表面设置有定位块8，定位块8呈“T”字形板状结构，限位板10呈方形板状结构，限位板10的表面开设有滑槽11，滑槽11呈“T”字形槽体结构，且定位块8位于滑槽11内，限位板10的表面开设有穿孔12，穿孔12呈圆形通孔结构，穿孔12的表面转动连接有固定杆13，固定杆13的表面设置有限位块15，箱体1的表面开设有辅助槽9，辅助槽9的表面开设有卡槽17，且限位块15的一端位于卡槽17内，限位块15与卡槽17相互接触的表面均设置有阻尼凸起，限位块15设置有两组，两组限位块15关于固定杆13的中心对称分布，且固定杆13的表面设置有支撑弹簧14，支撑弹簧14的一端固定在箱体1的表面，当需要对箱体1整体进行运输，对净气室2进行拆卸时，首先，转动固定杆13带动限位块15从卡槽17内脱离出，在支撑弹簧14的作用下，固定杆13整体被顶持向远离箱体1方向移动；其次在固定杆13移动的过程中，固定杆13带动限位板10移动至限位板10一端离开限位槽16内，因此即可对净气室2进行拆卸；并且设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的袋式除尘器下箱体，其特征在于：所述便于运输的袋式除尘器下箱体包括：箱体(1)，箱体(1)的表面设置有净气室(2)，净气室(2)的表面设置有固定板(4)，箱体(1)的表面开设有放置槽(5)，且固定板(4)位于放置槽(5)内；限位板(10)，滑动连接在箱体(1)的表面，且限位板(10)穿过限位槽(16)，限位槽(16)开设于固定板(4)的表面。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的袋式除尘器下箱体，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有密封槽(6)，密封槽(6)呈球形槽体结构，密封槽(6)设置有两组，一组密封槽(6)包括若干个密封槽(6)，两组密封槽(6)关于箱体(1)的中心对称分布，且密封槽(6)与放置槽(5)相贯通。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的袋式除尘器下箱体，其特征在于：所述净气室(2)的表面设置有密封球(3)，密封球(3)呈球体结构，且密封球(3)位于密封槽(6)的表面，固定板(4)固定在密封球(3)的表面。4.根据权利要求3所述的一种便于运输的袋式除尘器下箱体，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有边槽(7)，边槽(7)呈方形槽体结构，边槽(7)与放置槽(5)相贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，黄露梅，韩晨，
申请(专利权)人：龙岩鼎晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：