本实用新型专利技术提供一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括注塑架，所述注塑架内壁两侧分别设置滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有上模具，所述上模具顶端中心位置安装有套筒，所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述注塑架顶端连接有机箱，所述机箱内部顶端嵌设有轴承，所述机箱通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆外壁套装有蜗轮，且所述螺纹杆的顶端贯穿机箱，并与轴杆的底端连接，所述机箱内部底端安装伺服电机，所述伺服电机输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁一侧与蜗轮的外壁一侧相啮合。该实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，装配便捷，能有实现防松脱的功能，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位辅助合模功能的注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具
，更具体地说，特别涉及一种具有定位辅助合模功能的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，其中，注塑模具是此方法中必不可少的设备结构。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的注塑模具在合模的过程中，由于缺少防松动的设施，并且定位不够精准，导致两个模具之间容易出现裂缝或偏移，进而造成注塑工件出现瑕疵，降低注塑模具生产的合格率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，以解决现在的注塑模具生产合格率不完善的问题。
[0006]本技术具有定位辅助合模功能的注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，包括注塑架，所述注塑架内壁两侧分别设置滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有上模具，所述上模具顶端中心位置安装有套筒，所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述注塑架顶端连接有机箱，所述机箱内部顶端嵌设有轴承，所述机箱通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆外壁套装有蜗轮，且所述螺纹杆的顶端贯穿机箱，并与轴杆的底端连接，所述机箱内部底端安装伺服电机，所述伺服电机输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁一侧与蜗轮的外壁一侧相啮合，所述注塑架内部底端安装有下模具，所述下模具顶端两侧分别安装有红外接收器，所述上模具底端两侧分别安装有红外发射器，所述红外发射器位于红外接收器的正上方。
[0008]进一步的，所述注塑架内部顶端安装有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆的底端分别与上模具的顶端连接。
[0009]进一步的，所述上模具外壁两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有滑轮，两个所述滑轮的外壁一侧分别与滑槽的内壁相贴合。
[0010]进一步的，所述上模具与下模具的相邻一侧分别设置有若干塑形槽。
[0011]进一步的，所述注塑架外壁涂抹有防锈漆，所述两个所述滑槽的内部分别填充有润滑油。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]该种具有定位辅助合模功能的注塑模具，通过滑槽、螺纹杆、套筒、轴杆、蜗轮、伺服电机、蜗杆、红外发射器与红外接收器的相互配合，使得该注塑模具实现了防松动的功
能，并且定位更加精准，通过伺服电机输出端驱动蜗杆进行转动，并配合蜗杆与蜗轮之间的啮合关系，使得蜗轮带动轴杆进行旋转，进而促使轴杆带动螺纹杆进行转动，并利用螺纹杆与套筒之间螺纹连接关系，使得套筒与螺纹杆实现伸缩活动，并促使上模具在两个滑槽之间进行升降活动，通过将上模具与下模具相贴合，使得该注塑模具进行合模工作，并且利用蜗杆与蜗轮之间的自锁作用，从而起到防松脱的功能，再通过红外发射器7与红外接收器之间的信号收发，便于实时监测上模具与下模具处于同一竖直线，进而避免出现位置偏移的状况，本技术，结构合理，设计新颖，装配便捷，能有实现防松脱的功能，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图。
[0015]图2是本技术的剖视图。
[0016]图3是本技术的图2中A结构放大示意图。
[0017]图4是本技术的上模具结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、注塑架；2、上模具；3、下模具；4、机箱；5、滑槽；6、伸缩杆；7、红外发射器；8、红外接收器；9、套筒；10、螺纹杆；11、轴杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、伺服电机；15、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，包括注塑架1，所述注塑架1内壁两侧分别设置滑槽5，两个所述滑槽5之间滑动连接有上模具2，所述上模具2顶端中心位置安装有套筒9，所述套筒9内部螺纹连接有螺纹杆10，所述注塑架1顶端连接有机箱4，所述机箱4内部顶端嵌设有轴承，所述机箱4通过轴承活动连接有轴杆11，所述轴杆11外壁套装有蜗轮12，且所述螺纹杆10的顶端贯穿机箱4，并与轴杆11的底端连接，所述机箱4内部底端安装伺服电机14，所述伺服电机14输出端传动连接有蜗杆13，所述蜗杆13的外壁一侧
与蜗轮12的外壁一侧相啮合，所述注塑架1内部底端安装有下模具3，所述下模具3顶端两侧分别安装有红外接收器8，所述上模具2底端两侧分别安装有红外发射器7，所述红外发射器7位于红外接收器8的正上方。
[0026]其中，所述注塑架1内部顶端安装有一对伸缩杆6，一对所述伸缩杆6的底端分别与上模具2的顶端连接，通过伸缩杆6的连接使用，提高上模具2升降的稳定性。
[0027]其中，所述上模具2外壁两侧分别设置有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有滑轮15，两个所述滑轮15的外壁一侧分别与滑槽5的内壁相贴合，通过滑轮15的安装使用，减少上模具2活动过程中的摩擦，进而提高该注塑模具的合模的紧密性。
[0028]其中，所述上模具2与下模具3的相邻一侧分别设置有若干塑形槽。
[0029]其中，所述注塑架1外壁涂抹有防锈漆，所述两个所述滑槽5的内部分别填充有润滑油，通过防锈漆的保护作用，使得该注塑模具具备更长的使用寿命，并且通过润滑油的涂抹，提高上模具2的升降活动的灵活性。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]在使用该种具有定位辅助合模功能的注塑模具时，首先，检测该注塑模具的连接处是否紧固，在确保完好之后，再把该注塑模具放置在指定位置，其中，通过启动伺服电机14，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位辅助合模功能的注塑模具，其特征在于,包括注塑架(1)，所述注塑架(1)内壁两侧分别设置滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有上模具(2)，所述上模具(2)顶端中心位置安装有套筒(9)，所述套筒(9)内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述注塑架(1)顶端连接有机箱(4)，所述机箱(4)内部顶端嵌设有轴承，所述机箱(4)通过轴承活动连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)外壁套装有蜗轮(12)，且所述螺纹杆(10)的顶端贯穿机箱(4)，并与轴杆(11)的底端连接，所述机箱(4)内部底端安装伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端传动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的外壁一侧与蜗轮(12)的外壁一侧相啮合，所述注塑架(1)内部底端安装有下模具(3)，所述下模具(3)顶端两侧分别安装有红外接收器(8)，所述上模具(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙影，陈广耀，
申请(专利权)人：大连钧鸿欣禹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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