一种塑料杯推叠机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料杯推叠机，涉及塑料杯加工技术领域，包括固定座，所述固定座的内侧安装有传输机构，所述固定座的外侧安装有堆叠架，所述堆叠架底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述上料孔设置于传输机构的内部，所述上料腔安装于固定座的一侧，所述上料腔的一端安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构的一端安装有伺服电机，所述上料腔的内侧安装有传动辊，所述皮带轮结构的一端与传动辊的一端连接，所述传动辊的外侧壁设置有毛刷；通过设置有进料机构，利用进料机构的相互配合，可对同时对多个塑料杯进行上料处理，使得该推叠机在使用时更加便捷，上料更加简单，从而大大提高了该推叠机在使用时的工作效率。了该推叠机在使用时的工作效率。了该推叠机在使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯推叠机


[0001]本技术涉及塑料杯加工
，尤其涉及一种塑料杯推叠机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的塑料杯生产行业发展的越来越迅速了，塑料杯在生产时，需要对塑料杯进行推叠处理，使得塑料杯在生产运输时更加方便，故需要使用到专门的塑料杯推叠机；
[0003]如申请号CN211593936U公开了“一种加厚环保塑料杯推叠机”并具体公开了：所述固定板之间相对一侧连接有活动杆，且活动杆的外壁连接有第一传送带，所述固定板的一侧安装有第二电机，且第二电机的一端连接有第二传送带，所述固定板的顶部连接有螺栓，且螺栓的下端连接有螺母，所述螺母的顶部连接有卡条，且卡条的顶部连接有护套，所述护套的一端与螺栓相连接，且护套的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与螺栓相连接，所述卡条通过弹簧与螺栓构成移动结构，且护套的中轴线与螺栓的中轴线互相重合，加入拦截杆来进行拦截，对竖直摆放的杯子进行拦截，将其拦倒，方便对其推叠，同时加入换向杆对换向装置进行固定，通过触杆对塑料杯进行触碰，确认方向以方便塑料杯之间的推叠，方向不一致时可以通过夹臂对其固定夹起，通过第三电机对其进行换向处理，然而，上述技术中，在使用时，由于不便对多个塑料杯子同时进行便捷上料，使得塑料杯在推叠时速度较慢，从而降低了该推叠机在使用时的工作效率，因此，本技术提出一种塑料杯推叠机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种塑料杯推叠机，已解决现有技术中不便对多个塑料杯子同时进行便捷上料，使得塑料杯在推叠时速度较慢的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种塑料杯推叠机，包括固定座，所述固定座的内侧安装有传输机构，所述固定座的外侧安装有堆叠架，所述堆叠架底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧安装有横杆，所述固定座的一侧设置有进料机构，所述堆叠架的内侧安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有堆叠机构；
[0006]所述进料机构包括上料孔、上料腔、皮带轮结构、伺服电机、传动辊和毛刷，所述上料孔设置于传输机构的内部，所述上料腔安装于固定座的一侧，所述上料腔的一端安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构的一端安装有伺服电机，所述上料腔的内侧安装有传动辊，所述皮带轮结构的一端与传动辊的一端连接，所述传动辊的外侧壁设置有毛刷。
[0007]进一步改进在于：所述上料孔在传输机构的内部设置有多个，多个所述上料孔之间在传输机构的内侧呈等间距分布。
[0008]进一步改进在于：所述堆叠机构包括气缸、腔体、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持块和限位结构，所述气缸安装于横杆的顶端，所述腔体安装于安装腔内部的两侧，所述腔体
内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至腔体的外部，所述活动杆的一端安装有夹持块。
[0009]进一步改进在于：所述夹持块呈弧形设计，所述夹持块的内侧呈倾斜设计，所述夹持块下方的横截面大于杯口的横截面。
[0010]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于腔体内部的两端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置有进料机构，利用进料机构的上料孔、上料腔、皮带轮结构、伺服电机、传动辊和毛刷的相互配合，可对同时对多个塑料杯进行上料处理，使得该推叠机在使用时更加便捷，上料更加简单，从而大大提高了该推叠机在使用时的工作效率；通过设置有堆叠机构，利用堆叠机构的气缸、腔体、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持块、限位杆和限位套的相互配合，可对多个塑料杯同时进行堆叠处理，使得该推叠机在使用时更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的堆叠架整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上料机构整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、固定座；2、传输机构；3、堆叠架；4、支撑腿；5、横杆；6、上料孔；7、上料腔；8、皮带轮结构；9、伺服电机；10、传动辊；11、毛刷；12、气缸；13、安装腔；14、腔体；15、伸缩弹簧；16、活动板；17、活动杆；18、夹持块；19、限位杆；20、限位套。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种塑料杯推叠机，包括固定座1，所述固定座1的内侧安装有传输机构2，所述固定座1的外侧安装有堆叠架3，所述堆叠架3底端的四个拐角处安装有支撑腿4，所述支撑腿4的内侧安装有横杆5，所述固定座1的一侧设置有进料机构，所述堆叠架3的内侧安装有安装腔13，所述安装腔13的内部设置有堆叠机构。
[0020]所述进料机构包括上料孔6、上料腔7、皮带轮结构8、伺服电机9、传动辊10和毛刷11，所述上料孔6设置于传输机构2的内部，所述上料腔7安装于固定座1的一侧，所述上料腔7的一端安装有皮带轮结构8，所述皮带轮结构8的一端安装有伺服电机9，所述上料腔7的内侧安装有传动辊10，所述皮带轮结构8的一端与传动辊10的一端连接，所述传动辊10的外侧壁设置有毛刷11，所述上料孔6在传输机构2的内部设置有多个，多个所述上料孔6之间在传输机构2的内侧呈等间距分布，使用时，将塑料杯倒入上料腔7与右侧传动辊10之间，此时启动传输机构2对塑料杯进行运输，启动伺服电机9，带动皮带轮结构8进行旋转，故在皮带轮结构8的传动下带动两个传动辊10进行旋转，进而带动毛刷11进行转动，利用毛刷11带动塑
料杯进行移动，使得塑料杯进入上料孔6的内部，对塑料杯进行上料处理，使得该推叠机在使用时更加便捷，上料更加简单，从而大大提高了该推叠机在使用时的工作效率。
[0021]所述堆叠机构包括气缸12、腔体14、伸缩弹簧15、活动板16、活动杆17、夹持块18和限位结构，所述气缸12安装于横杆5的顶端，所述腔体14安装于安装腔13内部的两侧，所述腔体14内部的一侧安装有伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15的一端安装有活动板16，所述活动板16的一端安装有活动杆17，所述活动杆17的一端延伸至腔体14的外部，所述活动杆17的一端安装有夹持块18，使用时，启动气缸12带动塑料杯向上移动，由于夹持块18的下方大于杯子的杯口，故使得杯子挤压夹持块18，使得夹持块18和活动杆17向两侧进行移动，当杯子的杯口位于夹持块18的上方时，启动气缸12向下移动，此时伸缩弹簧15受到弹力的作用，在限位杆19和限位套20的限位下，带动活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯推叠机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的内侧安装有传输机构（2），所述固定座（1）的外侧安装有堆叠架（3），所述堆叠架（3）底端的四个拐角处安装有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的内侧安装有横杆（5），所述固定座（1）的一侧设置有进料机构，所述堆叠架（3）的内侧安装有安装腔（13），所述安装腔（13）的内部设置有堆叠机构；所述进料机构包括上料孔（6）、上料腔（7）、皮带轮结构（8）、伺服电机（9）、传动辊（10）和毛刷（11），所述上料孔（6）设置于传输机构（2）的内部，所述上料腔（7）安装于固定座（1）的一侧，所述上料腔（7）的一端安装有皮带轮结构（8），所述皮带轮结构（8）的一端安装有伺服电机（9），所述上料腔（7）的内侧安装有传动辊（10），所述皮带轮结构（8）的一端与传动辊（10）的一端连接，所述传动辊（10）的外侧壁设置有毛刷（11）。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯推叠机，其特征在于：所述上料孔（6）在传输机构（2）的内部设置有多个，多个所述上料孔（6）之间在传输机构（2）的内侧呈等间距分布。3.根据权利要求2所述的一种塑料杯推叠机，其特征在于：所述堆叠机构包括气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文博，
申请(专利权)人：湖北鑫隆园食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：