废钢破碎机主机制造技术

本发明专利技术涉及一种废钢破碎机主机，用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。包括主轴辊（１）、上盖体（２）、上箱体（３）、下箱体（４）、落料口（５）、下筛网（６）、下砧板（７）、翻转油缸（８）、上排料门（９）、上排料门油缸（１０）和内衬板（１１），所述主轴辊包括主轴（１－４）、隔板（１－８）、隔板套（１－５）、锤头销轴（１－９）、挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７），隔板有若干件，沿主轴长度方向间隔套装于主轴上，隔板套套置于相邻两隔板之间的主轴上，锤头销轴有四件，沿主轴长度方向穿装于若干件隔板的外周边，挤压锤头和打击锤头有多件，转动套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上。本发明专利技术能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废钢破碎机，尤其是涉及一种废钢破碎机主机。主要 用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。属废钢处理设备
(二)
技术介绍
目前废钢处理设备主要有两种 一是打包压块设备。主要用来处理薄 板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密 度；二是剪断设备。主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉。以上 两种废钢处理设备均存在以下不足加工范围小，只能处理薄板、盘条及 机械加工过程产生的切屑等轻薄料以及重型废钢和大型构件，但不能处理 报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种能处理报废汽车、家用电 器以及特重型废钢和大型构件的废钢破碎机主机。本专利技术的目的是通过以下方式实现的 一种废钢破碎机主机，包括主 轴辊、上盖体、上箱体、下箱体、落料口、下筛网、下砧板、翻转油缸、 上排料门、上排料门油缸和内衬板，所述下箱体进料口置于废钢破碎机的 具有液压双滚筒的进料机的溜槽出料口后侧，主轴辊纵向水平装置于所述下箱体内，上箱体后部与下箱体转动连接，所述翻转油缸的活塞杆与上箱 体旁侧铰接，翻转油缸的缸尾与下箱体安装座铰接，所述上盖体固定连接 于上箱体顶部，所述上排料门纵向转动设置于上箱体内上部，上排料门一 端与上排料门油缸的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸的缸尾 与上箱体的旁侧铰接，下筛网设置于下箱体内，并置于所述主轴辊后下方， 所述落料口置于所述下筛网下方以及后侧的下箱体底部，下砧板置于所述 下箱体内壁面上，并置于所述主轴辊的前下方，所述内衬板内衬于下箱体 内壁面上，所述主轴辊包括主轴、隔板、隔板套、锤头销轴、挤压锤头和 打击锤头，所述隔板有若干件，若干件隔板沿主轴长度方向间隔套装于主 轴上，隔板套套置于相邻两隔板之间的主轴上，所述锤头销轴有四件，沿 主轴长度方向穿装于若干件隔板的外周边，相邻两锤头销轴互呈卯。布置， 所述挤压锤头和打击锤头有多件，转动套装于相邻两件隔板之间的锤头销 轴上，且相邻两锤头销轴上的打击锤头)沿锤头销轴长度方向错位布置。本专利技术的核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电动 机的驱动下，破碎机主轴辊上的锤头轮流击打进入下箱体容腔内的待破碎 废钢铁，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂、挤压揉团成 合乎规格的破碎物。本专利技术具有以下优点-破碎^l主机机身采用特厚钢板加筋板的的钢焊接结构，能确保机器强 力破碎时超负荷要求，而且直接受力部分采用"榫头"结构，进一步提高 了机身的可靠性。衬板、锤头釆用耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构， 一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开， 同时可打开破碎机的上盖体上的排料门，将其通过上箱体内的上排料门排 除，从而降低对机器的破坏程度。由于采用了上述技术措施，因此本专利技术废钢破碎机主机能处理报废汽 车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。(四) 附图说明图1为本专利技术废钢破碎机主机的正面结构示意图。图2为图1的竖直剖示图。图3为本专利技术废钢破碎机主机的主轴辊结构示意图。 图4为图3去掉轴承座以及主轴后的侧视图。图中主轴辊l、上盖体2、上箱体3、下箱体4、落料口5、下筛网6、 下砧板7、翻转油缸8、上排料门9、上排料门油缸IO、内衬板ll;主轴承座1-1、轴承盖板1-2、主轴承1-3、主轴1-4、隔板套1-5、挤 压锤头1-6、打击锤头1-7、隔板1-8、锤头销轴1-9。(五) 具体实施例方式参见图1~2，本专利技术涉及的废钢破碎机主机，主要由主轴辊l、上盖体 2、上箱体3、下箱体4、落料口5、下筛网6、下砧板7、翻转油缸8、上 排料门9、上排料门油缸10和内衬板11组成。所述下箱体4进料口置于 废钢破碎机的具有液压双滚筒的进料机6的溜槽6-2出料口后侧，主轴辊1 纵向水平装置于所述下箱体4内，上箱体3后部与下箱体4转动连接，所 述翻转油缸8的活塞杆与上箱体3旁侧铰接，翻转油缸8的缸尾与下箱体4安装座铰接，所述上盖体2固定连接于上箱体3顶部，所述上排料门9 纵向转动设置于上箱体3内上部，上排料门9 一端与上排料门油缸10的活 塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸10的缸尾与上箱体3的旁侧铰 接，下筛网6设置于下箱体4内，并置于所述主轴辊1后下方，所述落料 口 5置于所述下筛网6下方以及后侧的下箱体4底部，下砧板7置于所述 下箱体4内壁面上，并置于所述主轴辊1的前下方，所述内衬板11内衬于 下箱体4内壁面上。参见图3~4，所述主轴辊主要由主轴承座1-1、轴承盖板l-2、主轴承 1-3、主轴1-4、隔板1-8、隔板套1-5、锤头销轴1-9、挤压锤头1-6和打击 锤头1-7组成。所述主轴承座1-1有两件，左右各一件，装置于主轴1-4的 左右两端，主轴承1-3装置于主轴承座1-1内，轴承盖板1-2盖置于主轴承 座1-1上。所述隔板1-8有若干件，若干件隔板1-8沿主轴1-4长度方向间 隔套装于主轴1-4上，隔板套1-5套置于相邻两隔板1-8之间的主轴1-4上， 所述锤头销轴1-9有四件，沿主轴1-4长度方向穿装于若干件隔板1-8的外 周边，相邻两锤头销轴1-9互呈90°布置。所述挤压锤头1-6和打击锤头 1-7有多件，转动套装于相邻两件隔板1-8之间的锤头销轴1-9上，且相邻 两锤头销轴1-9上的打击锤头1-7沿锤头销轴1-9长度方向错位布置。权利要求1、一种废钢破碎机主机，其特征在于所述主机包括主轴辊(1)、上盖体(2)、上箱体(3)、下箱体(4)、落料口(5)、下筛网(6)、下砧板(7)、翻转油缸(8)、上排料门(9)、上排料门油缸(10)和内衬板(11)，所述主轴辊(1)纵向水平装置于所述下箱体(4)内，上箱体(3)后部与下箱体(4)转动连接，所述翻转油缸(8)的活塞杆与上箱体(3)旁侧铰接，翻转油缸(8)的缸尾与下箱体(4)安装座铰接，所述上盖体(2)固定连接于上箱体(3)顶部，所述上排料门(9)纵向转动设置于上箱体(3)内上部，上排料门(9)一端与上排料门油缸(10)的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸(10)的缸尾与上箱体(3)的旁侧铰接，下筛网(6)设置于下箱体(4)内，并置于所述主轴辊(1)后下方，所述落料口(5)置于所述下筛网(6)下方以及后侧的下箱体(4)底部，下砧板(7)置于所述下箱体(4)内壁面上，并置于所述主轴辊(1)的前下方，所述内衬板(11)内衬于下箱体(4)内壁面上，所述主轴辊包括主轴(1-4)、隔板(1-8)、隔板套(1-5)、锤头销轴(1-9)、挤压锤头(1-6)和打击锤头(1-7)，所述隔板(1-8)有若干件，若干件隔板(1-8)沿主轴长度方向间隔套装于主轴(1-4)上，隔板套(1-5)套置于相邻两隔板(1-8)之间的主轴(1-4)上，所述锤头销轴(1-9)有四件，沿主轴(1-4)长度方向穿装于若干件隔板(1-8)的外周边，相邻两锤头销轴(1-9)互呈90°布置，所述挤压锤头(1-6)和打击锤头(1-7)有多件，转动套装于相邻两件隔板(1-8)之间的锤头销轴(1-9)上，且相邻两锤头销轴(1-9)上的打击锤头(1-7)沿锤头销轴(1-9)长度方向错位布置。全文摘要本专利技术涉及一种废钢破碎机主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废钢破碎机主机，其特征在于：所述主机包括主轴辊（１）、上盖体（２）、上箱体（３）、下箱体（４）、落料口（５）、下筛网（６）、下砧板（７）、翻转油缸（８）、上排料门（９）、上排料门油缸（１０）和内衬板（１１），所述主轴辊（１）纵向水平装置于所述下箱体（４）内，上箱体（３）后部与下箱体（４）转动连接，所述翻转油缸（８）的活塞杆与上箱体（３）旁侧铰接，翻转油缸（８）的缸尾与下箱体（４）安装座铰接，所述上盖体（２）固定连接于上箱体（３）顶部，所述上排料门（９）纵向转动设置于上箱体（３）内上部，上排料门（９）一端与上排料门油缸（１０）的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸（１０）的缸尾与上箱体（３）的旁侧铰接，下筛网（６）设置于下箱体（４）内，并置于所述主轴辊（１）后下方，所述落料口（５）置于所述下筛网（６）下方以及后侧的下箱体（４）底部，下砧板（７）置于所述下箱体（４）内壁面上，并置于所述主轴辊（１）的前下方，所述内衬板（１１）内衬于下箱体（４）内壁面上，所述主轴辊包括主轴（１－４）、隔板（１－８）、隔板套（１－５）、锤头销轴（１－９）、挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７），所述隔板（１－８）有若干件，若干件隔板（１－８）沿主轴长度方向间隔套装于主轴（１－４）上，隔板套（１－５）套置于相邻两隔板（１－８）之间的主轴（１－４）上，所述锤头销轴（１－９）有四件，沿主轴（１－４）长度方向穿装于若干件隔板（１－８）的外周边，相邻两锤头销轴（１－９）互呈９０°布置，所述挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７）有多件，转动套装于相邻两件隔板（１－８）之间的锤头销轴（１－９）上，且相邻两锤头销轴（１－９）上的打击锤头（１－７）沿锤头销轴（１－９）长度方向错位布置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，胡品荣，顾瑞华，黄艰生，陈洪，陈龙厚，胡忠良，徐益明，蔡文明，孙锡建，高长华，顾宏伟，王桂荣，陆永伟，胡光旭，顾丽洁，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]