一种管中管包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种管中管包装结构，包括外管、内管、旋转盖和密封盖；所述外管和内管均为椭圆形或圆形，外管设有外管口，外管口上设有第一挤出口和第二挤出口，内管位于外管内且与外管偏心连接，内管与外管之间设有第一容腔，第一容腔与第一挤出口连通，内管内设有第二容腔，第二容腔与第二挤出口连通；所述旋转盖与外管口转动连接，旋转盖上设有总出料口，密封盖盖设于所述旋转盖，密封盖用以密封总出料口。本实用新型专利技术的管中管包装结构，通过转动旋转盖，使总出料口与不同的挤出口对齐，使得外管和内管内的内容物可分开单独使用，或者按需混合使用，提升用户体验。提升用户体验。提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种管中管包装结构


[0001]本技术涉及产品包装
，特别涉及一种管中管包装结构。

技术介绍

[0002]市场上现有的软管包装结构只满足灌装一种膏供用户使用，随着产品类型的多样化的发展，需要做到两种膏体同灌一支软管的产品越来越多。
[0003]现有已有的两种膏体同时挤出的包装，其是将两种膏体共同挤出，膏体只能按固定的比例混合挤出，无法按需求调节，比如日用膏体和夜用膏体就不适合采用此种灌装结构，需灌装两支软管，携带不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管中管包装结构，通过使不同的内容物通过分腔的形式储存，在使用时转动旋转盖来转换挤出的内容物，使得外管和内管内的内容物可分开单独使用，或者按需混合使用，提升用户体验。
[0005]本技术的技术方案为：一种管中管包装结构，包括外管、内管、旋转盖和密封盖；
[0006]所述外管和内管均为椭圆形或圆形，外管设有外管口，外管口上设有第一挤出口和第二挤出口，内管位于外管内且与外管偏心连接，内管与外管之间设有第一容腔，第一容腔与第一挤出口连通，内管内设有第二容腔，第二容腔与第二挤出口连通；
[0007]所述旋转盖与外管口转动连接，旋转盖上设有总出料口，密封盖盖设于所述旋转盖，密封盖用以密封总出料口。
[0008]本技术的管中管包装结构，通过使不同的内容物通过分腔的形式储存，在使用时转动旋转盖来转换挤出的内容物，使得外管和内管内的内容物可分开单独使用，或者按需混合使用，提升用户体验。
>[0009]进一步，所述外管上设置有两个挡块，两个挡块位于外管口的两侧，旋转盖内设有挡片，旋转盖转动带动挡片转动，挡片与挡块抵接时，总出料口与第一挤出口或第二挤出口对齐。通过设置挡块和挡片，当挡片抵接挡块时，总出料口与第一挤出口或第二挤出口对齐，无需进行对准设置，提升用户的使用体验。
[0010]进一步，还包括拨片，所述拨片与旋转盖连接，拨片具有弹性，旋转盖转动带动拨片转动，拨片与挡块接触产生形变。在旋转盖的转动过程中，拨片抵接挡块产生形变，旋转盖继续转动使得拨片越过挡块然后恢复原状，在此过程中，拨片发出响声提示用户。
[0011]进一步，两个挡块位于同一直线上，通过挡块来限位实现总出料口与第一挤出口或第二挤出口对齐。
[0012]进一步，还包括转动环，转动环套设于外管口外，转动环与外管口转动连接，转动环的外侧设有多个齿槽，旋转盖内设有固定环，固定环套设于转动环外，固定环的内侧设有多个凸齿，凸齿嵌入齿槽内。通过设置转动环，固定环上的凸齿与转动环上的齿槽配合，实
现旋转盖与外瓶口之间的转动连接。
[0013]进一步，所述外管口包括基部和延伸部，所述基部的一端与外管的管身连接，另一端与延伸部连接，延伸部上设有卡持凸缘，卡持凸缘上设有倾斜导引面，转动环的内侧设有卡持凸环，卡持凸环设有倾斜导引面，卡持凸环与卡持凸缘相互卡接。通过转动环向下安装至延伸部外，通过倾斜导引面减少安装难度，卡持凸环与卡持凸缘相互卡接实现转动环和延伸部的固定。
[0014]进一步，所述转动环的外侧环绕设置凸出部，多个齿槽间隔分布于凸出部上，固定环的底部设有卡钩部，卡钩部设有倾斜导引面，卡钩部钩住凸出部。固定环从上往下套设于转动环外，通过倾斜导引面减少安装难度，同时卡钩部钩住凸出部实现固定环与转动环的连接。
[0015]进一步，所述内管设有内管口，外管的内部设有插接筒，插接筒为中空设置，插接筒与第二挤出口连通，内管口插入插接筒内，内管口与插接筒之间密封连接。通过设置插接筒，内管口插入插接筒实现内管和外管的连接，同时外管与内管之间密封，防止内容物混合。
[0016]进一步，所述插接筒的内壁设有对准凹槽，所述内管口的外侧设有对准凸圈，对准凸圈嵌入对准凹槽内。通过对准凸圈嵌入对准凹槽内，实现外管与内管的连接，同时密封内管与外管之间的间隙，防止内容物混合。
[0017]进一步，所述内管口的外侧设有弧形限位座，弧形限位座与内管口的表面之间设有间距，插接筒的筒壁插入间距内。通过设置弧形限位座，内管口与弧形限位座共同夹持插接筒，确保安装紧密，防止内管转动。
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]本技术的管中管包装结构，通过转动旋转盖，使总出料口与不同的挤出口对齐，使得外管和内管内的内容物可分开单独使用，或者按需混合使用，提升用户体验。
[0020]本技术的管中管包装结构，椭圆管有长短边，因此挤出感更优于圆管，特别是内管偏心地与外管组装在一起，这种结构在挤内管的内容物时更容易挤出而不会被外管的内容物有过多的影响。
附图说明
[0021]图1为本技术的管中管包装结构的正视图。
[0022]图2为图1沿A
‑
A线的剖视图。
[0023]图3为图1沿B
‑
B线的剖视图。
[0024]图4为本技术的管中管包装结构的俯视图。
[0025]图5为图4沿C
‑
C线的剖视图。
[0026]图6为外管的结构示意图。
[0027]图7为内管的结构示意图。
[0028]图8为转动环的结构示意图。
[0029]图9为旋转盖的结构示意图。
[0030]外管1、外管口11、第一挤出口111、第二挤出口112、基部113、延伸部114、卡持凸缘115、插接筒12、挡块13、内管2、内管口21、对准凸圈211、弧形限位座22、旋转盖3、总出料口
31、固定环32、卡钩部321、挡片322、拨片323、凸齿33、密封盖4、转动环5、齿槽51、凸出部52、卡持凸环53。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0032]实施例
[0033]如图1和图2所示，本实施例提供了一种管中管包装结构，包括外管1、内管2、旋转盖3、密封盖4和转动环5。
[0034]如图6和图7所示，外管和内管均为椭圆形或圆形，外管和内管均为软管，外管设有外管口11，外管口上设有第一挤出口111和第二挤出口112，内管位于外管内且与外管偏心连接，内管与外管之间设有第一容腔，第一容腔与第一挤出口连通，内管内设有第二容腔，第二容腔与第二挤出口连通。如图9所示，旋转盖与外管口转动连接，旋转盖上设有总出料口31。
[0035]如图2所示，转动环套设于外管口外，转动环与外管口转动连接，如图8所示，转动环的外侧设有多个齿槽51，如图9所示，旋转盖内设有固定环32，固定环套设于转动环外，固定环的内侧设有多个凸齿33，凸齿嵌入齿槽内。通过设置转动环，固定环上的凸齿与转动环上的齿槽配合，实现旋转盖与外瓶口之间的转动连接。在本实施例中，如图8所示，转动环的外侧环绕设置凸出部52，多个齿槽间隔分布于凸出部上，如图2所示，固定环的底部设有卡钩部32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管中管包装结构，其特征在于，包括外管、内管、旋转盖和密封盖；所述外管和内管均为椭圆形或圆形，外管设有外管口，外管口上设有第一挤出口和第二挤出口，内管位于外管内且与外管偏心连接，内管与外管之间设有第一容腔，第一容腔与第一挤出口连通，内管内设有第二容腔，第二容腔与第二挤出口连通；所述旋转盖与外管口转动连接，旋转盖上设有总出料口，密封盖盖设于所述旋转盖，密封盖用以密封总出料口，密封盖对应总出料口设有密封凸环，总出料口凸出设置，密封盖盖设于旋转盖，总出料口嵌入密封凸环内。2.根据权利要求1所述的管中管包装结构，其特征在于，所述外管上设置有两个挡块，两个挡块位于外管口的两侧，旋转盖内设有挡片，旋转盖转动带动挡片转动，挡片与挡块抵接时，总出料口与第一挤出口或第二挤出口对齐。3.根据权利要求2所述的管中管包装结构，其特征在于，还包括拨片，所述拨片与旋转盖连接，拨片具有弹性，旋转盖转动带动拨片转动，拨片与挡块接触产生形变。4.根据权利要求2所述的管中管包装结构，其特征在于，两个挡块位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的管中管包装结构，其特征在于，还包括转动环，转动环套设于外管口外，转动环与外管口转动连接，转动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智鹏，
申请(专利权)人：爱索尔广州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：