高温箱式电阻炉制造技术

高温箱式电阻炉，涉及电阻炉领域，包括炉体、控制面板、炉门和加热腔，所述加热腔开设在炉体内腔，所述炉门转动连接在加热腔表面，所述控制面板嵌设在炉体表面，且控制面板位于炉门下方，所述加热腔内壁设有陶瓷隔热框，所述陶瓷隔热框内壁顶部和两侧等距开设有限位槽，所述限位槽内腔均嵌设有电阻丝加热管，所述加热腔内腔底部对称设有导轨，所述导轨表面滑动设有滑板，所述滑板表面两侧对称设有限位杆；本新型通过滑板滑动的方式将物体送进加热腔内或从加热腔内将物体取出，同时限位杆可对夹持物体的最大直径进行指示，避免加热的物体在拿放时与电阻丝加热管发生碰撞，可提升对电阻丝加热管的保护。丝加热管的保护。丝加热管的保护。

【技术实现步骤摘要】
高温箱式电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉领域，尤其涉及高温箱式电阻炉。

技术介绍

[0002]高温箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。
[0003]现有的高温箱式电阻炉在使用的过程中，需要将手伸进加热腔内，并将需要加热的物体放置进加热腔中，在对加热物体拿取和放置的过程中，加热物体会与加热腔内壁的电阻丝加热管发生碰撞的现象，会导致电阻丝加热管的损坏，为解决上述问题，本申请中提出高温箱式电阻炉。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出高温箱式电阻炉，通过滑板滑动的方式将物体送进加热腔内或从加热腔内将物体取出，同时限位杆可对夹持物体的最大直径进行指示，避免加热的物体在拿放时与电阻丝加热管发生碰撞，可提升对电阻丝加热管的保护。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了高温箱式电阻炉，包括炉体、控制面板、炉门和加热腔，所述加热腔开设在炉体内腔，所述炉门转动连接在加热腔表面，所述控制面板嵌设在炉体表面，且控制面板位于炉门下方，所述加热腔内壁设有陶瓷隔热框，所述陶瓷隔热框内壁顶部和两侧等距开设有限位槽，所述限位槽内腔均嵌设有电阻丝加热管，所述加热腔内腔底部对称设有导轨，所述导轨表面滑动设有滑板，所述滑板表面两侧对称设有限位杆。
[0008]优选的，所述滑板上表面两端均设有旋转座。
[0009]优选的，所述滑板一端通过旋转座转动连接有一号限位框，所述滑板另一端表面通过旋转座转动连接有二号限位框。
[0010]优选的，所述一号限位框一侧表面一体成型有插接座，所述炉体远离炉门的一侧表面设有驱动电机。
[0011]优选的，所述驱动电机的动力输出端贯穿炉体腔壁，且驱动电机的动力输出端与插接座相插接。
[0012]优选的，所述驱动电机的动力输出端与插接座内壁均为多边形结构。
[0013]优选的，所述二号限位框表面螺纹贯穿连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆端部转动
连接有夹盘。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本新型通过滑板滑动的方式将物体送进加热腔内或从加热腔内将物体取出，同时限位杆可对夹持物体的最大直径进行指示，避免加热的物体在拿放时与电阻丝加热管发生碰撞，可提升对电阻丝加热管的保护。
[0016]2、本新型滑板移动到加热腔最里端时，插接座与驱动电机的动力输出端插接相连，驱动电机可通过一号限位框带动物体在加热腔内转动，使加热物体受热更加的均匀，提升对物体的加热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的滑板结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、炉体；2、控制面板；3、炉门；4、加热腔；5、陶瓷隔热框；6、电阻丝加热管；7、导轨；8、滑板；9、限位杆；10、一号限位框；11、插接座；12、驱动电机；13、二号限位框；14、夹紧丝杆；15、夹盘；16、旋转座。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的高温箱式电阻炉，包括炉体1、控制面板2、炉门3和加热腔4，所述加热腔4开设在炉体1内腔，所述炉门3转动连接在加热腔4表面，所述控制面板2嵌设在炉体1表面，且控制面板2位于炉门3下方，所述加热腔4内壁设有陶瓷隔热框5，所述陶瓷隔热框5内壁顶部和两侧等距开设有限位槽，所述限位槽内腔均嵌设有电阻丝加热管6，所述加热腔4内腔底部对称设有导轨7，所述导轨7表面滑动设有滑板8，所述滑板8表面两侧对称设有限位杆9。
[0024]在一个可选的实施例中，所述滑板8上表面两端均设有旋转座16，所述滑板8一端通过旋转座16转动连接有一号限位框10，所述滑板8另一端表面通过旋转座16转动连接有二号限位框13，所述二号限位框13表面螺纹贯穿连接有夹紧丝杆14，所述夹紧丝杆14端部转动连接有夹盘15。
[0025]需要说明的是，需要加热的物体放置在一号限位框10和二号限位框13之间，并使物体一端抵接在一号限位框10内腔，旋转夹紧丝杆14，夹紧丝杆14可在表面螺纹的作用下推动夹盘15移动并抵接在物体的另一端表面，可实现对物体的快速固定，通过旋转座16可使一号限位框10和二号限位框13进行转动。
[0026]在一个可选的实施例中，所述一号限位框10一侧表面一体成型有插接座11，所述炉体1远离炉门3的一侧表面设有驱动电机12，所述驱动电机12的动力输出端贯穿炉体1腔
壁，且驱动电机12的动力输出端与插接座11相插接，所述驱动电机12的动力输出端与插接座11内壁均为多边形结构。
[0027]需要说明的是，滑板8移动到加热腔4最里端时，插接座11与驱动电机12的动力输出端插接相连，驱动电机12可通过一号限位框10带动物体在加热腔4内转动，使加热物体受热更加的均匀，提升对物体的加热效果。
[0028]本技术中，滑板8底部与导轨7滑动相连，将滑板8从加热腔4内拉出，需要加热的物体放置在一号限位框10和二号限位框13之间，并使物体一端抵接在一号限位框10内腔，旋转夹紧丝杆14，夹紧丝杆14可在表面螺纹的作用下推动夹盘15移动并抵接在物体的另一端表面，可实现对物体的快速固定，将滑板8推进加热腔4内，限位杆9可对夹持物体的最大直径进行指示，避免加热的物体在拿放时与电阻丝加热管6发生碰撞，可提升对电阻丝加热管6的保护，滑板8移动到加热腔4最里端时，插接座11与驱动电机12的动力输出端插接相连，驱动电机12可通过一号限位框10带动物体在加热腔4内转动，使加热物体受热更加的均匀，提升对物体的加热效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温箱式电阻炉，包括炉体(1)、控制面板(2)、炉门(3)和加热腔(4)，所述加热腔(4)开设在炉体(1)内腔，所述炉门(3)转动连接在加热腔(4)表面，所述控制面板(2)嵌设在炉体(1)表面，且控制面板(2)位于炉门(3)下方，其特征在于，所述加热腔(4)内壁设有陶瓷隔热框(5)，所述陶瓷隔热框(5)内壁顶部和两侧等距开设有限位槽，所述限位槽内腔均嵌设有电阻丝加热管(6)，所述加热腔(4)内腔底部对称设有导轨(7)，所述导轨(7)表面滑动设有滑板(8)，所述滑板(8)表面两侧对称设有限位杆(9)。2.根据权利要求1所述的高温箱式电阻炉，其特征在于，所述滑板(8)上表面两端均设有旋转座(16)。3.根据权利要求2所述的高温箱式电阻炉，其特征在于，所述滑板(8)一端通过旋转座(16)转动连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝华，
申请(专利权)人：山东中恒检测有限公司，
类型：新型
国别省市：