一种数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床领域，具体为一种数控车床，包括底座、固定支架、转动电机、传动件、转动件、夹持件、侧减震件、滑动支架、打孔件、固定件、控制箱和转动把手；底座顶部与固定支架连接；固定支架顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离转动电机的一端与转动件传动连接；转动件与固定支架转动连接；转动件远离传动件的一端与夹持件连接；本实用新型专利技术通过固定支架与滑动支架的组合能够有效的提高本装置的加工效率和加工精度，通过控制箱和转动把手的组合能够使得本装置能够在自动数控状态与手动调节状态之间切换，通过本装置能够有效的提高圆形加工件的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床


[0001]本技术涉及车床
，特别是涉及一种数控车床。

技术介绍

[0002]众所周知，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在对钻探设备配件加工时，需通过夹板将配件固定在车床上，以便于进行加工；现有的固定方式需使人工通过多个夹板对配件进行固定，同时不便于对多个夹板进行拆卸，工作效率较低，使用便捷性和实用性较低。
[0003]授权公告号为CN215469622U的中国专利公开了一种用于钻探设备配件加工的数控车床，包括底座，还包括夹紧机构，夹紧机构包括两个调节板，两个调节板通过滑轨与底板连接，且滑轨与调节板滑动配合，底板通过多个支腿与底座连接，底板的顶端通过两个支撑板固定连接有工作台，工作台上开设有多个滑槽，底板上安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过螺杆贯穿调节板与支撑板转动连接，调节板上开设有安装槽，安装槽内固定连接有固定板，固定板上通过第一滑筒与滑槽滑动配合，且第一滑筒与固定板固定连接，第一滑筒内滑动配合有多个用于对加工件进行夹紧的快速连接机构，且快速连接机构贯穿滑槽延伸至工作台的上方，第一滑筒上通过第一拉簧连接有挡块，挡块上通过卡杆贯穿第一拉簧和第一滑筒与快速连接机构卡接，其具有通过将快速连接机构与第一滑槽的卡接，以便于对配件进行固定，多余的快速连接机构可进行快速拆卸，以便于进行更换，提高使用可靠性等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效率低，操作精度不高等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种数控车床，本技术通过固定支架与滑动支架的组合能够有效的提高本装置的加工效率和加工精度，通过控制箱和转动把手的组合能够使得本装置能够在自动数控状态与手动调节状态之间切换，通过本装置能够有效的提高圆形加工件的加工精度。
[0006]本技术提出了一种数控车床，包括底座、固定支架、转动电机、传动件、转动件、夹持件、侧减震件、滑动支架、打孔件、固定件、控制箱和转动把手；
[0007]底座顶部与固定支架连接；固定支架顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离转动电机的一端与转动件传动连接；转动件与固定支架转动连接；转动件远离传动件的一端与夹持件连接；底座顶部与侧减震件滑动连接；底座顶部与滑动支架滑动连接；滑动支架顶部与打孔件转动连接；打孔件侧面与固定件连接；底座侧面与控制箱连接；底座侧面与转动把手转动连接，转动把手与滑动支架传动连接。
[0008]优选的，底座底部上设有地脚，多组地脚分布在底座底部四周。
[0009]优选的，控制箱上设有多组控制旋钮，底座上设有伸缩杆，伸缩杆与滑动支架传动连接，伸缩杆与控制旋钮控制连接。
[0010]优选的，转动把手上设有螺纹杆，滑动支架底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，转动把手上设有防滑层，底座上设有转动连接件，转动连接件与转动把手转动连接。
[0012]优选的，多组夹持件内壁上设有防滑纹路，转动件侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与夹持件滑动连接。
[0013]优选的，传动件包括皮带轮和皮带，皮带轮与转动电机输出端连接。
[0014]优选的，底座顶部上设有滑轨，滑动支架底部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过固定支架与滑动支架的组合能够有效的提高本装置的加工效率和加工精度，通过控制箱和转动把手的组合能够使得本装置能够在自动数控状态与手动调节状态之间切换，通过本装置能够有效的提高圆形加工件的加工精度，通过本装置的侧减震件结构能够在原料进行高速转动过程当中减少原料的震动，从而保证了本装置的加工稳定性，通过转动把手的结构能够使得本装置在手动模式下便于操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种数控车床的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控车床中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种数控车床的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、固定支架；3、转动电机；4、传动件；5、转动件；6、夹持件；7、侧减震件；8、滑动支架；9、打孔件；10、固定件；11、控制箱；12、转动把手。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种数控车床，包括底座1、固定支架2、转动电机3、传动件4、转动件5、夹持件6、侧减震件7、滑动支架8、打孔件9、固定件10、控制箱11和转动把手12；
[0023]底座1顶部与固定支架2连接；固定支架2顶部与转动电机3连接；转动电机3输出端与传动件4传动连接；传动件4远离转动电机3的一端与转动件5传动连接；转动件5与固定支架2转动连接；转动件5远离传动件4的一端与夹持件6连接；底座1顶部与侧减震件7滑动连接；底座1顶部与滑动支架8滑动连接；滑动支架8顶部与打孔件9转动连接；打孔件9侧面与固定件10连接；底座1侧面与控制箱11连接；底座1侧面与转动把手12转动连接，转动把手12与滑动支架8传动连接；底座1底部上设有地脚，多组地脚分布在底座1底部四周；转动把手12上设有螺纹杆，滑动支架8底部上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；转动把手12上设有防滑层，底座1上设有转动连接件，转动连接件与转动把手12转动连接；多组夹持件6内壁上设有防滑纹路，转动件5侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与夹持件6滑动连接；传动件4包括皮带轮和皮带，皮带轮与转动电机3输出端连接；底座1顶部上设有滑轨，滑动支架8底
部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于原料的加工效率和加工准确性，通过本装置的固定结构与滑动结构的组合能够有效的提高本装置对于不同长度大小的原料的兼容性，同时提高了本装置的加工行程保证了本装置的适用范围，当本装置处于工作状态时，通过固定支架2与转动件5的组合能够带动原料进行稳定的高速转动，通过滑动支架8的组合能够有效的提高本装置的打孔行程的同时保证了打孔位置准确，通过滑动的侧减震件7的结构能够保证本装置转动稳定性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种数控车床，相较于实施例一，本实施例中，控制箱11上设有多组控制旋钮，底座1上设有伸缩杆，伸缩杆与滑动支架8传动连接，伸缩杆与控制旋钮控制连接。
[0027]本技术的一个实施例中，伸缩杆控制滑动支架8进行滑动从而保证了打孔过程的均匀性。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床，其特征在于，包括底座(1)、固定支架(2)、转动电机(3)、传动件(4)、转动件(5)、夹持件(6)、侧减震件(7)、滑动支架(8)、打孔件(9)、固定件(10)、控制箱(11)和转动把手(12)；底座(1)顶部与固定支架(2)连接；固定支架(2)顶部与转动电机(3)连接；转动电机(3)输出端与传动件(4)传动连接；传动件(4)远离转动电机(3)的一端与转动件(5)传动连接；转动件(5)与固定支架(2)转动连接；转动件(5)远离传动件(4)的一端与夹持件(6)连接；底座(1)顶部与侧减震件(7)滑动连接；底座(1)顶部与滑动支架(8)滑动连接；滑动支架(8)顶部与打孔件(9)转动连接；打孔件(9)侧面与固定件(10)连接；底座(1)侧面与控制箱(11)连接；底座(1)侧面与转动把手(12)转动连接，转动把手(12)与滑动支架(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于，底座(1)底部上设有地脚，多组地脚分布在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翟，蒋永磊，
申请(专利权)人：淄博舰腾石油机械制造厂，
类型：新型
国别省市：