一种数控车床底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床底座，涉及机械加工设备技术领域，包括底部座体、吸震油槽、装配通孔、安装螺孔、安装螺栓、安装沉孔、传导棒、上部座体、外壳安装槽、支架、限位盘、自转螺柱、装配螺孔、滑块、限位块、壳体底座、壳体、滑槽。本实用新型专利技术设计方案通过组合式底座以及自动拆装的保护外壳的设计极大的方便了机床保护外壳拆装便利性，便于拆装维保，同时有效的吸收了设备运行以及切削过程中产生的震动，有利于保证加工质量，提高切削刀具使用寿命。提高切削刀具使用寿命。提高切削刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床底座


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种数控车床底座。

技术介绍

[0002]目前数控机床普遍设置保护外壳以实现在加工过程中保护操作人员以及防止加工油污外溅的目的，目前的车床用保护外壳普遍通过多组安装螺栓刚性安装于车床底座，长时间使用后需要将保护外壳进行拆卸清洗，拆装操作较为繁琐，拆装便利性较差，同时车床在加工过程中会产生设备运行震动以及切削震动，而目前车床底座普遍为整体式结构，不能起到吸收加工震动的作用，影响加工质量以及切削刀具使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种数控车床底座。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控车床底座，包括底部座体、吸震油槽、装配通孔、安装螺孔、安装螺栓、安装沉孔、传导棒、上部座体、外壳安装槽、支架、限位盘、自转螺柱、装配螺孔、滑块、限位块、壳体底座、壳体、滑槽，所述吸震油槽设置于底部座体内部中空处，所述装配通孔分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体上端面，所述安装螺孔分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体上端面，所述安装螺孔设置于装配通孔设置位置内围，所述安装沉孔分多组360
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环形阵列均布设置于上部座体上端面，所述安装沉孔设置位置与安装螺孔相对应，所述安装螺栓配合安装于安装沉孔和安装螺孔，所述传导棒分多组设置于上部座体下端面，所述传导棒设置位置与装配通孔设置位置相对应，所述传导棒通过密封圈配合安装于装配通孔，所述传导棒伸入至吸震油槽内部，所述外壳安装槽设置于底部座体上端外围位置，所述支架分多组360
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环形阵列均布设置于外壳安装槽底面，所述限位盘通过止推轴承配合安装于支架，所述自转螺柱分多组360
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环形阵列均布刚性安装于限位盘上端面中心位置，所述装配螺孔设置于滑块下端面，所述滑块分多组360
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环形阵列均布配合安装于壳体底座下端面设置的滑槽内，所述滑块通过装配螺孔配合安装于自转螺柱，所述限位盘刚性安装于上部座体下端面设置安装的驱动电机动力输出轴，所述壳体底座设置于壳体下端面。
[0005]上述的一种数控车床底座，所述吸震油槽内部填充阻尼油，所述滑块为六角柱体。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过组合式底座以及自动拆装的保护外壳的设计极大的方便了机床保护外壳拆装便利性，便于拆装维保，同时有效的吸收了设备运行以及切削过程中产生的震动，有利于保证加工质量，提高切削刀具使用寿命。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图中1.底部座体，2.吸震油槽，3.装配通孔，4.安装螺孔，5.安装螺栓，6.安装沉
孔，7.传导棒，8.上部座体，9.外壳安装槽，10支架，101限位盘，11.自转螺柱，12.装配螺孔，13.滑块，14.限位块，15.壳体底座，16.壳体，17.滑槽。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0011]一种数控车床底座，包括底部座体1、吸震油槽2、装配通孔3、安装螺孔4、安装螺栓5、安装沉孔6、传导棒7、上部座体8、外壳安装槽9、支架10、限位盘101、自转螺柱11、装配螺孔12、滑块13、限位块14、壳体底座15、壳体16、滑槽17，所述吸震油槽2设置于底部座体1内部中空处，所述装配通孔3分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体1上端面，所述安装螺孔4分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体1上端面，所述安装螺孔4设置于装配通孔3设置位置内围，所述安装沉孔6分多组360
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环形阵列均布设置于上部座体8上端面，所述安装沉孔6设置位置与安装螺孔4相对应，所述安装螺栓5配合安装于安装沉孔6和安装螺孔4，所述传导棒7分多组设置于上部座体8下端面，所述传导棒7设置位置与装配通孔3设置位置相对应，所述传导棒7通过密封圈配合安装于装配通孔3，所述传导棒7伸入至吸震油槽2内部，所述外壳安装槽9设置于底部座体1上端外围位置，所述支架10分多组360
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环形阵列均布设置于外壳安装槽9底面，所述限位盘101通过止推轴承配合安装于支架10，所述自转螺柱11分多组360
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环形阵列均布刚性安装于限位盘101上端面中心位置，所述装配螺孔12设置于滑块13下端面，所述滑块13分多组360
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环形阵列均布配合安装于壳体底座15下端面设置的滑槽17内，所述滑块13通过装配螺孔12配合安装于自转螺柱11，所述限位盘101刚性安装于上部座体8下端面设置安装的驱动电机动力输出轴，所述壳体底座15设置于壳体16下端面。
[0012]详细的，所述吸震油槽2内部填充阻尼油，所述滑块13为六角柱体。
[0013]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床底座，包括底部座体（1）、吸震油槽（2）、装配通孔（3）、安装螺孔（4）、安装螺栓（5）、安装沉孔（6）、传导棒（7）、上部座体（8）、外壳安装槽（9）、支架（10）、限位盘（101）、自转螺柱（11）、装配螺孔（12）、滑块（13）、限位块（14）、壳体底座（15）、壳体（16）、滑槽（17），其特征在于：所述吸震油槽（2）设置于底部座体（1）内部中空处，所述装配通孔（3）分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体（1）上端面，所述安装螺孔（4）分多组360
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环形阵列均布设置于底部座体（1）上端面，所述安装螺孔（4）设置于装配通孔（3）设置位置内围，所述安装沉孔（6）分多组360
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环形阵列均布设置于上部座体（8）上端面，所述安装沉孔（6）设置位置与安装螺孔（4）相对应，所述安装螺栓（5）配合安装于安装沉孔（6）和安装螺孔（4），所述传导棒（7）分多组设置于上部座体（8）下端面，所述传导棒（7）设置位置与装配通孔（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振春，
申请(专利权)人：青岛保丰源机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：