一种生产控制柜加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及加工平台技术领域，具体为一种生产控制柜加工平台，包括加工台，加工台的下表面对称安装有支腿，加工台的中心位置处设置有转动台，加工台的两端对称安装有马达，马达的输出端与转动台的两端固定连接，转动台的上表面对称开设有滑槽，滑槽的一端内部安装有电机，电机的输出端安装有螺杆，螺杆贯穿设置在滑槽的内部，螺杆的外表面套设有滑块。本实用新型专利技术，通过设置该转动台、马达、滑槽、滑块、电机、螺杆、竖板、液压杆、升降块、中心槽、横板、气缸以及压板等相关结构，可以实现转动台的转动作用，从而方便工作人员进行多面加工，同时可以灵活地改变压板的位置，以适应多种尺寸，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种生产控制柜加工平台


[0001]本技术涉及加工平台
，尤其涉及一种生产控制柜加工平台。

技术介绍

[0002]控制柜，是一种按电气接线要求用于安装开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的封闭或半封闭金属柜，常用于各发、配、变电所中，其主要结构是用钢板拼装而成，因此控制柜在加工生产时，主要是对钢板结构进行，但是目前的加工平台在使用时，往往只是单纯地对钢板进行固定，在进行多面加工时，往往需要工作人员频繁地调换钢板的位置，而钢板的尺寸是不固定的，若尺寸较大，则会给工作人员带来麻烦，影响效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产控制柜加工平台。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产控制柜加工平台，包括加工台，所述加工台的下表面对称安装有支腿，所述加工台的中心位置处设置有转动台，所述加工台的两端对称安装有马达，所述马达的输出端与转动台的两端固定连接，所述转动台的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的一端内部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆贯穿设置在滑槽的内部，所述螺杆的外表面套设有滑块，所述滑块的上表面安装有竖板，所述竖板的顶端外表面安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有升降块，所述竖板的中心位置处开设有中心槽，所述升降块与中心槽的内壁滑动连接，两组所述升降块之间安装有横板，所述横板的上表面中心位置处安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压板。
[0005]为了提高竖板的运动效果，本技术改进有，所述竖板的底端外表面安装有边块，所述边块与转动台的上表面相贴合。
[0006]为了方便电机的安装，本技术改进有，所述滑槽靠近电机的一端开设有内置孔，所述电机设置在内置孔的内部。
[0007]为了提高压板的固定效果，本技术改进有，所述压板的下表面安装有橡胶板。
[0008]为了提高对废料的收集效果，本技术改进有，所述支腿之间安装有底杆，所述底杆之间安装有挡杆，所述挡杆的一侧设置有收集箱，所述收集箱的外表面对称安装有把手。
[0009]为了保证废料能够顺利落入到收集箱的内部，本技术改进有，所述加工台的上表面对称安装有挡板。
[0010]为了提高收集箱和挡杆的接触效果，本技术改进有，所述挡杆靠近收集箱的一侧安装有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该转动台、马达、滑槽、滑块、电机、螺杆、竖板、液压杆、
升降块、中心槽、横板、气缸以及压板等相关结构，可以实现转动台的转动作用，从而方便工作人员进行多面加工，同时可以灵活地改变压板的位置，以适应多种尺寸，使用效果更好。
[0013]2、本技术中，通过设置该边块、底杆、挡杆以及收集箱等相关结构，可以利用转动台的转动效果，实现转动台的倾斜，从而直接将废料送入到收集箱的内部，大大方便了整个加工平台的清理工作，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种生产控制柜加工平台的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种生产控制柜加工平台的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种生产控制柜加工平台图2中A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、加工台；2、支腿；3、转动台；4、马达；5、滑槽；6、滑块；7、电机；8、螺杆；9、竖板；10、液压杆；11、升降块；12、中心槽；13、横板；14、气缸；15、压板；16、边块；17、底杆；18、挡杆；19、收集箱；20、挡板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种生产控制柜加工平台，包括加工台1，加工台1的下表面对称安装有支腿2，加工台1的中心位置处设置有转动台3，加工台1的两端对称安装有马达4，马达4的输出端与转动台3的两端固定连接，转动台3的上表面对称开设有滑槽5，滑槽5的一端内部安装有电机7，电机7的输出端安装有螺杆8，螺杆8贯穿设置在滑槽5的内部，螺杆8的外表面套设有滑块6，滑块6的上表面安装有竖板9，竖板9的顶端外表面安装有液压杆10，液压杆10的输出端安装有升降块11，竖板9的中心位置处开设有中心槽12，升降块11与中心槽12的内壁滑动连接，两组升降块11之间安装有横板13，横板13的上表面中心位置处安装有气缸14，气缸14的输出端安装有压板15，通过设置该转动台3、马达4、滑槽5、滑块6、电机7、螺杆8、竖板9、液压杆10、升降块11、中心槽12、横板13、气缸14以及压板15等相关结构，可以实现转动台3的转动作用，从而方便工作人员进行多面加工，同时可以灵活地改变压板15的位置，以适应多种尺寸，使用效果更好。
[0023]请参阅图2和图3，竖板9的底端外表面安装有边块16，边块16与转动台3的上表面相贴合，边块16可以进一步提高竖板9运动时的稳定性，滑槽5靠近电机7的一端开设有内置
孔，电机7设置在内置孔的内部，内置孔主要方便电机7的安装，压板15的下表面安装有橡胶板，橡胶板可以增大摩擦，提高压板15的固定效果。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1和图2，支腿2之间安装有底杆17，底杆17之间安装有挡杆18，挡杆18的一侧设置有收集箱19，收集箱19的外表面对称安装有把手，通过设置该边块16、底杆17、挡杆18以及收集箱19等相关结构，可以利用转动台3的转动效果，实现转动台3的倾斜，从而直接将废料送入到收集箱19的内部，大大方便了整个加工平台的清理工作，操作简单方便，加工台1的上表面对称安装有挡板20，挡板20可以保证废料能够顺利落入到收集箱19的内部，挡杆18靠近收集箱19的一侧安装有缓冲垫，缓冲垫可以提高收集箱19和挡杆18的接触效果，减小碰撞。
[0026]工作原理：当工作人员在加工时，首先确定待加工产品的尺寸大小，可以对压板15的初始位置进行调整，可以通过电机7带着螺杆8进行转动，以此来改变滑块6和竖板9的横向位置，从而改变压板15的横向位置，再通过液压杆10、升降块11和中心槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产控制柜加工平台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下表面对称安装有支腿(2)，所述加工台(1)的中心位置处设置有转动台(3)，所述加工台(1)的两端对称安装有马达(4)，所述马达(4)的输出端与转动台(3)的两端固定连接，所述转动台(3)的上表面对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的一端内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)贯穿设置在滑槽(5)的内部，所述螺杆(8)的外表面套设有滑块(6)，所述滑块(6)的上表面安装有竖板(9)，所述竖板(9)的顶端外表面安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端安装有升降块(11)，所述竖板(9)的中心位置处开设有中心槽(12)，所述升降块(11)与中心槽(12)的内壁滑动连接，两组所述升降块(11)之间安装有横板(13)，所述横板(13)的上表面中心位置处安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端安装有压板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘浩，伏志和，全建林，
申请(专利权)人：扬州市博超机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：