一种机械加工用自动化上下料机构及工作方法技术

技术编号:37887992 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-18 11:52
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工用自动化上下料机构及工作方法;机械加工用自动化上下料机构,包括:底座,底座上设有机械臂;动力箱,设于机械臂远离底座的一端,动力箱内设有第三电机,第三电机与螺纹杆连接,且在动力箱的底部设有竖杆,竖杆位于螺纹杆的两侧;升降板,螺纹杆和竖杆贯穿升降板,且升降板的两侧设有连接杆和电动推杆,连接杆与吸尘罩和吹尘罩连接,且吸尘罩与吹尘罩位于螺纹杆的两侧;同时,在升降板的两侧设有电动推杆,该电动推杆与吹尘罩和吸尘罩连接,吸尘罩对机械爪进行吹风除尘,对机械爪进行全方位吹风除尘清理,同时避免清理时粉尘进入到加工车间;吸尘罩将粉尘进行吸取收集,避免粉尘排出到车间。出到车间。出到车间。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动化上下料机构及工作方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体涉及一种机械加工用自动化上下料机构及工作方法。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]机械加工过程中,经常用到机械爪进行上料和下料,机械爪和机械臂配合被工件输送到加工位置进行加工,无需人工进行上料,提高加工的安全性,提高加工效率,但是在工件加工过程中,产生很多的加工碎屑粉尘散落到机械爪上的部件缝隙之间,长期使用,附着在机械爪中的粉尘阻挡机械爪上部件的稳定工作,影响机械爪中的部件的灵敏度,造成机械爪卡顿,需要人工清理,机械爪通过多个部件组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动化上下料机构,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设有机械臂;动力箱(5),设于所述机械臂远离所述底座(1)的一端,所述动力箱(5)内设有第三电机(503),所述第三电机(503)与螺纹杆连接,且在所述动力箱(5)的底部设有竖杆(502),所述竖杆(502)位于所述螺纹杆的两侧;升降板(6),所述螺纹杆和竖杆(502)贯穿所述升降板(6),且所述升降板(6)的两侧设有连接杆(15)和电动推杆(14),所述连接杆(15)与吸尘罩(8)和吹尘罩(7)连接,且所述吸尘罩(8)与吹尘罩(7)位于所述螺纹杆的两侧;驱动箱(9),位于所述螺纹杆远离第三电机(503)的一端,且所述驱动箱(9)内设有第一电机(901)和往复丝杆(902)、以及往复板(903),所述第一电机(901)与往复丝杠连接,所述往复板(903)设于所述往复丝杠上,所述往复板(903)上设有往复杆(10),所述驱动箱(9)上还设有打气管(905)和进气管(904);调节盒(11),设于所述驱动箱(9)的底部,且所述调节盒(11)与所述往复杆(10)连接,所述调节盒(11)的底部设有转轴(12)和组装盘(13);抓取杆(1301),具有两个,两个所述抓取杆(1301)与组装盘(13)连接,且在所述抓取杆(1301)上设有夹持板(1302),且在所述夹持板(1302)上设有气囊(1308),所述气囊(1308)与软管(906)的一端连接,所述软管(906)的另一端与打气管(905)连接。2.根据权利要求1所述的机械加工用自动化上下料机构,其特征在于,所述抓取杆(1301)上设有第一滑槽(1303)和第二滑槽(1304),所述第一滑槽(1303)和第二滑槽(1304)相对设置,所述抓取杆(1301)上设有活动杆(1306),所述活动杆(1306)与设于所述转轴(12)底部的电动伸缩杆(1305)连接,且在所述活动杆(1306)上设有滑块(1307),所述滑块(1307)位于所述第一滑槽(1303)和第二滑槽(1304)内。3.根据权利要求2所述的机械加工用自动化上下料机构,其特征在于,所述吹尘罩(7)包括:第一罩体,所述第一罩体的外壁上设有风机(701);分流盒(703),设于所述罩体内,所述分流盒(703)与所述风机(701)之间设有输送管(702);吹风管(704),设于所述分流盒(703)远离所述风机(701)的一侧。4.根据权利要求3所述的机械加工用自动化上下料机构,其特征在于,所述吹风管(704)具有四个,沿所述分流盒(703)的延伸方向间隔设置。5.根据权利要求1

4中任一项所述的机械加工用自动化上下料机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛欢
申请(专利权)人:常州机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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