一种可重复粉碎的原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可重复粉碎的原料粉碎机，包括机体、斜筛网和箱门，所述机体的上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与碾碎轮进行连接。该可重复粉碎的原料粉碎机，通过将金属硅原料从进料口进行投入，使得金属硅能通过设置的碾碎轮进行破碎，同时通过下方设置的筛板能对大小不同的颗粒进行筛选，并且通过下方设置的复流口能将大颗粒原料进行输送，使得螺旋杆能将金属柜破碎后的大颗粒进行运输，使得金属硅破碎后的大颗粒原料从导料口进行输出，使得金属硅破碎后的大颗粒能快速的进行重复破碎，从而使得原料破碎机在进行使用时能解决上述不易于进行重复破碎的问题。不易于进行重复破碎的问题。不易于进行重复破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可重复粉碎的原料粉碎机


[0001]本技术涉及原料破碎机
，具体为一种可重复粉碎的原料粉碎机。

技术介绍

[0002]金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要的用途是作为非铁基合金的添加剂，但在对金属柜进行提纯时，需要提前将金属硅放入原料破碎机对其进行破碎，使得对破碎后的颗粒进行反应，使得能将金属硅内部不属于的原料进行分离，使得有利于对金属硅后续的提纯工作，使得在对金属硅进行提纯前的原料破碎机尤为重要。
[0003]但原料破碎机在进行使用时，通常直接将破碎后的原料进行排出，使得不易于对破碎后的颗粒进行控制，但在原料破碎机内部通过筛网进行筛选出的大颗粒原料，需要重新进行投入原料破碎机内部进行破碎，使得进行重新投入原料的过程较为繁琐，并且大大的增加的劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可重复粉碎的原料粉碎机，以解决上述
技术介绍
提出的原料破碎机在对金属硅进行破碎时对大颗粒的原料需要进行重新投入，使得不易于进行重复破碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可重复粉碎的原料粉碎机，包括机体、斜筛网和箱门，所述机体的上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与碾碎轮进行连接，所述碾碎轮的下方设置有导向斗，所述导向斗的下方设置有筛板，所述机体靠近第一电机的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有偏心轮，所述筛板的上方设置有弹簧，所述弹簧远离筛板的一侧设置有连接板，所述筛板的下方设置有出料口，所述出料口的一侧设置有复流口，所述复流口的一侧与导向箱进行连接，所述导向箱的下方设置有第三电机，所述第三电机的输出端与螺旋杆进行连接，所述导向箱远离第三电机的一侧设置有导料口。
[0006]优选的，所述碾碎轮在机体的内部呈对称分布，所述第二电机在机体的两侧呈对称分布。
[0007]优选的，所述筛板的内部设置有斜筛网，所述斜筛网的内部开设有筛口，所述筛板的一侧设置有手轮。
[0008]优选的，所述手轮的一侧设置有转动轴，所述转动轴远离手轮的一侧与第一锥齿轮进行连接，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有位移套，所述位移套的表面设置有连接杆。
[0010]优选的，所述连接杆的表面设置有调节板，所述斜筛网靠近筛口的一侧设置有分割板。
[0011]优选的，所述机体的表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可重复粉碎的原料粉碎机，通过将金属硅原料从进料口进行投入，使得金属硅能通过设置的碾碎轮进行破碎，同时通过下方设置的筛板能对大小不同的颗粒进行筛选，并且通过下方设置的复流口能将大颗粒原料进行输送，使得螺旋杆能将金属柜破碎后的大颗粒进行运输，使得金属硅破碎后的大颗粒原料从导料口进行输出，使得金属硅破碎后的大颗粒能快速的进行重复破碎，从而使得原料破碎机在进行使用时能解决上述不易于进行重复破碎的问题。
[0013]1、该可重复粉碎的原料粉碎机，当原料破碎机对金属硅进行破碎加工时，通常不易于对金属硅破碎后的颗粒进行重复破碎，通过将金属硅原料从进料口进行投入，使得金属硅能通过设置的碾碎轮进行破碎，同时通过下方设置的筛板能对大小不同的颗粒进行筛选，并且通过下方设置的复流口能将大颗粒原料进行输送，使得螺旋杆能将金属柜破碎后的大颗粒进行运输，使得金属硅破碎后的大颗粒原料从导料口进行输出，使得金属硅破碎后的大颗粒能快速的进行重复破碎，使得原料破碎机能更便捷的对金属硅原料进行破碎；
[0014]2、该可重复粉碎的原料粉碎机，当原料破碎机对金属硅原料进行破碎时，通常的不易于进行控制破碎的大小，通过将手轮进行转动，使得手轮能对连接的转动轴进行转动，使得转动轴能带动连接的第一锥齿轮进行转动，使得第一锥齿轮能带动啮合连接的第二锥齿轮进行转动，使得第二锥齿轮能带动连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能带动表面连接的位移套进行移动，使得位移套通过连接的连接杆对调节板进行移动，使得调节板能对筛口的大小进行调节，使得原料破碎机在对金属硅进行破碎时能对破碎的大小进行快速的调节。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术斜筛网的主视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术筛板的主视剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术机体的俯视剖切结构示意图；
[0020]图6为本技术A处主视剖切结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、进料口；3、第一电机；4、碾碎轮；5、导向斗；6、筛板；7、第二电机；8、偏心轮；9、弹簧；10、连接板；11、出料口；12、复流口；13、导向箱；14、第三电机；15、螺旋杆；16、导料口；17、斜筛网；18、筛口；19、手轮；20、转动轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、螺纹杆；24、位移套；25、连接杆；26、调节板；27、分割板；28、箱门；29、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种可重复粉碎的原料粉碎机，包括机体1、斜筛网17和箱门28，所述机体1的上方设置有进料口2，所述进料口2的一侧设置
有第一电机3，所述第一电机3的数量为两个，所述第一电机3的输出端与碾碎轮4进行连接，所述碾碎轮4的下方设置有导向斗5，所述导向斗5的下方设置有筛板6，所述机体1靠近第一电机3的下方设置有第二电机7，所述第二电机7的输出端设置有偏心轮8，所述筛板6的上方设置有弹簧9，所述弹簧9在筛板6的上方呈对称分布，所述弹簧9远离筛板6的一侧设置有连接板10，所述筛板6的下方设置有出料口11，所述出料口11的一侧设置有复流口12，所述复流口12的一侧与导向箱13进行连接，所述导向箱13的下方设置有第三电机14，所述第三电机14的输出端与螺旋杆15进行连接，所述导向箱13远离第三电机14的一侧设置有导料口16，所述碾碎轮4在机体1的内部呈对称分布，所述第二电机7在机体1的两侧呈对称分布。
[0024]具体实施时，当原料破碎机对金属硅进行破碎加工时，通常不易于对金属硅破碎后的颗粒进行重复破碎，通过将金属硅原料从进料口2进行投入，使得金属硅能通过设置的碾碎轮4进行破碎，同时通过下方设置的筛板6能对大小不同的颗粒进行筛选，并且通过下方设置的复流口12能将大颗粒原料进行输送，使得螺旋杆15能将金属柜破碎后的大颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可重复粉碎的原料粉碎机，包括机体（1）、斜筛网（17）和箱门（28），其特征在于：所述机体（1）的上方设置有进料口（2），所述进料口（2）的一侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端与碾碎轮（4）进行连接，所述碾碎轮（4）的下方设置有导向斗（5），所述导向斗（5）的下方设置有筛板（6），所述机体（1）靠近第一电机（3）的下方设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端设置有偏心轮（8），所述筛板（6）的上方设置有弹簧（9），所述弹簧（9）远离筛板（6）的一侧设置有连接板（10），所述筛板（6）的下方设置有出料口（11），所述出料口（11）的一侧设置有复流口（12），所述复流口（12）的一侧与导向箱（13）进行连接，所述导向箱（13）的下方设置有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端与螺旋杆（15）进行连接，所述导向箱（13）远离第三电机（14）的一侧设置有导料口（16）。2.根据权利要求1所述的一种可重复粉碎的原料粉碎机，其特征在于：所述碾碎轮（4）在机体（1）的内部呈对称分布，所述第二电机（7）在机体（1）的两侧呈对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄肃鹏，姜生芹，
申请(专利权)人：济南鹏程硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：