一种烟气处理除尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气处理除尘结构，属于烟气除尘领域，包括除尘箱、进气管、排气管、箱盖、下料斗、输水机构、喷淋机构和喷水机构；箱盖设置在除尘箱的上端，箱盖与除尘箱可拆连接；进气管设置在除尘箱上；进气管与除尘箱内部连通；排气管设置在箱盖上，排气管与除尘箱内连通；除尘箱上设置有锁紧机构，除尘箱通过锁紧机构与箱盖卡接；下料斗设置在除尘箱的下端；排污管设置在下料斗上，排污管与除尘箱内部连通；输水机构设置在除尘箱内；喷淋机构设置在除尘箱的上端；喷水机构设置在除尘箱上，喷水机构的输出端位于下料斗处，且喷水机构的输出端朝向排污管；输水机构的输出端与喷淋机构和喷水机构连接。本实用新型专利技术能够方便对粉尘进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理除尘结构


[0001]本技术涉及烟气除尘领域，特别是涉及一种烟气处理除尘结构。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧发电作为一种新兴的垃圾处理方式受到越来越多人的欢迎，垃圾焚烧发电是将垃圾焚烧时产生的热能转化为电能供居民使用，从而使资源得到充分的利用，在进行垃圾焚烧发电的过程中会产生大量的烟气，为了降低烟气对环境的影响，需要对垃圾燃烧过程中的烟气进行处理。
[0003]烟气处理工艺包括降温、除酸、干燥等多道工序，烟气除尘是烟气处理最重要的工序之一，主要是对烟气中的固体粉尘颗粒进行去除，降低粉尘颗粒对周边环境的影响，现有技术中，在对粉尘颗粒进行吸附处理后，不方便对吸附下的粉尘进行收集，导致粉尘堆积堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够方便对粉尘进行清理的烟气处理除尘结构。
[0005]本技术的技术方案：一种烟气处理除尘结构，包括除尘箱、进气管、排气管、箱盖、下料斗、输水机构、喷淋机构和喷水机构；
[0006]箱盖设置在除尘箱的上端，箱盖与除尘箱可拆连接；进气管设置在除尘箱上；进气管与除尘箱内部连通；排气管设置在箱盖上，排气管与除尘箱内连通；除尘箱上设置有锁紧机构，除尘箱通过锁紧机构与箱盖卡接；下料斗设置在除尘箱的下端；排污管设置在下料斗上，排污管与除尘箱内部连通；输水机构设置在除尘箱内；喷淋机构设置在除尘箱的上端；喷淋机构的输出端位于箱盖处；喷水机构设置在除尘箱上，喷水机构的输出端位于下料斗处，且喷水机构的输出端朝向排污管；输水机构的输出端与喷淋机构和喷水机构连接。
[0007]优选的，喷淋机构包括进水管、分流管和雾化喷头；进水管设置在除尘箱上，分流管设置有多个，多个分流管均设置在进水管上，且多个分流管均位于除尘箱的上部；雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均匀设置在多个分流管上；输水机构的输出端与进水管连接。
[0008]优选的，喷水机构包括连通管输水管和射流喷头；连通管设置在除尘箱上，射流喷头设置有多个，多个射流喷头均设置在下料斗上，射流喷头的喷射方向朝向排污管；多个射流喷头均设置在输水管上，输水管与连通管连通；输水机构的输出端与连通管连接。
[0009]优选的，输水机构包括水泵、送水管和三通管；水泵设置在除尘箱内，水泵的输出端与送水管连接；送水管与三通管连接；水泵分别与进水管和连通管连通；进水管和连通管上均设置有控制阀。
[0010]优选的，锁紧机构包括卡接板、卡接螺栓、卡接螺母和阻挡块；卡接板对称设置有两个，两个卡接板分别设置在除尘箱和箱盖上；卡接螺栓转动设置在除尘箱上的卡接板上；阻挡块设置在箱盖上的卡接板上；卡接螺母与卡接螺栓螺纹连接，卡接螺母与卡接板抵接。
[0011]优选的，除尘箱上设置有隔板和阻挡板；阻挡板呈V型结构，且夹角为钝角；隔板位于靠近水泵的一侧；除尘箱上设置有清水管，清水管位于阻挡板处，且位于水泵的上方。
[0012]优选的，阻挡板上设置有滤网；滤网位于阻挡板与隔板的间隙处，滤网与阻挡板可拆连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，烟气通过进气管输入到除尘箱内，水泵将除尘箱内的水抽出，通过送水管输送到三通管内，再通过三通管分别输送到进水管和连通管内，在进行除尘时，连通管上控制阀关闭，进水管上的控制阀开启，水通过进水管输送到分流管内，再通过雾化喷头喷出水雾，水雾对烟气中的灰尘颗粒进行吸附，使得颗粒被水雾打湿，流入到除尘箱内下端，落入到下料斗内，灰尘颗粒沉淀到下料斗上，从而能够对烟气中的灰尘颗粒进行吸附处理；当需要对下料斗进行清理时，关闭进水管上控制阀，开启连通管上的控制阀，使得水能够通过连通管输送到输水管内，再通过射流喷头射出，对下料斗进行冲刷，打开排污管，使得灰尘跟随着污水通过排污管排出，从而能够对下料斗上的灰尘进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、除尘箱；2、进气管；3、排气管；4、箱盖；5、下料斗；6、排污管；7、阻挡板；8、隔板；9、输水机构；901、水泵；902、送水管；903、三通管；10、喷淋机构；1001、进水管；1002、分流管；1003、雾化喷头；11、控制阀；12、喷水机构；1201、连通管；1202、输水管；1203、射流喷头；13、滤网；14、锁紧机构；1401、卡接板；1402、卡接螺栓；1403、卡接螺母；1404、阻挡块。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种烟气处理除尘结构，包括除尘箱1、进气管2、排气管3、箱盖4、下料斗5、输水机构9、喷淋机构10和喷水机构12；
[0020]箱盖4设置在除尘箱1的上端，箱盖4与除尘箱1可拆连接；进气管2设置在除尘箱1上；进气管2与除尘箱1内部连通；排气管3设置在箱盖4上，排气管3与除尘箱1内连通；除尘箱1上设置有锁紧机构14，除尘箱1通过锁紧机构14与箱盖4卡接；下料斗5设置在除尘箱1的下端；排污管6设置在下料斗5上，排污管6与除尘箱1内部连通；输水机构9设置在除尘箱1内；喷淋机构10设置在除尘箱1的上端；喷淋机构10的输出端位于箱盖4处；喷水机构12设置在除尘箱1上，喷水机构12的输出端位于下料斗5处，且喷水机构12的输出端朝向排污管6；输水机构9的输出端与喷淋机构10和喷水机构12连接。
[0021]喷淋机构10包括进水管1001、分流管1002和雾化喷头1003；进水管1001设置在除尘箱1上，分流管1002设置有多个，多个分流管1002均设置在进水管1001上，且多个分流管1002均位于除尘箱1的上部；雾化喷头1003设置有多个，多个雾化喷头1003均匀设置在多个分流管1002上；输水机构9的输出端与进水管1001连接。
[0022]喷水机构12包括连通管1201输水管1202和射流喷头1203；连通管1201设置在除尘
箱1上，射流喷头1203设置有多个，多个射流喷头1203均设置在下料斗5上，射流喷头1203的喷射方向朝向排污管6；多个射流喷头1203均设置在输水管1202上，输水管1202与连通管1201连通；输水机构9的输出端与连通管1201连接。
[0023]输水机构9包括水泵901、送水管902和三通管903；水泵901设置在除尘箱1内，水泵901的输出端与送水管902连接；送水管902与三通管903连接；水泵901分别与进水管1001和连通管1201连通；进水管1001和连通管1201上均设置有控制阀11。
[0024]除尘箱1上设置有隔板8和阻挡板7；阻挡板7呈V型结构，且夹角为钝角；隔板8位于靠近水泵901的一侧；除尘箱1上设置有清水管，清水管位于阻挡板7处，且位于水泵901的上方。阻挡板7上设置有滤网13；滤网13位于阻挡板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理除尘结构，其特征在于，包括除尘箱(1)、进气管(2)、排气管(3)、箱盖(4)、下料斗(5)、输水机构(9)、喷淋机构(10)和喷水机构(12)；箱盖(4)设置在除尘箱(1)的上端，箱盖(4)与除尘箱(1)可拆连接；进气管(2)设置在除尘箱(1)上；进气管(2)与除尘箱(1)内部连通；排气管(3)设置在箱盖(4)上，排气管(3)与除尘箱(1)内连通；除尘箱(1)上设置有锁紧机构(14)，除尘箱(1)通过锁紧机构(14)与箱盖(4)卡接；下料斗(5)设置在除尘箱(1)的下端；排污管(6)设置在下料斗(5)上，排污管(6)与除尘箱(1)内部连通；输水机构(9)设置在除尘箱(1)内；喷淋机构(10)设置在除尘箱(1)的上端；喷淋机构(10)的输出端位于箱盖(4)处；喷水机构(12)设置在除尘箱(1)上，喷水机构(12)的输出端位于下料斗(5)处，且喷水机构(12)的输出端朝向排污管(6)；输水机构(9)的输出端与喷淋机构(10)和喷水机构(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气处理除尘结构，其特征在于，喷淋机构(10)包括进水管(1001)、分流管(1002)和雾化喷头(1003)；进水管(1001)设置在除尘箱(1)上，分流管(1002)设置有多个，多个分流管(1002)均设置在进水管(1001)上，且多个分流管(1002)均位于除尘箱(1)的上部；雾化喷头(1003)设置有多个，多个雾化喷头(1003)均匀设置在多个分流管(1002)上；输水机构(9)的输出端与进水管(1001)连接。3.根据权利要求2所述的一种烟气处理除尘结构，其特征在于，喷水机构(12)包括连通管(1201)、输水管(1202)和射流喷头(1203)；连通管(1201)设置在除尘箱(1)上，射流喷头(1203)设置有多个，多个射流喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠财，郑江，胡川，毛双龙，吴迪，冯谷丰，朱志刚，程芝见，
申请(专利权)人：浙江华川实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：