一种安装于激光打标机的显示屏制造技术

技术编号:37885635 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 11:50
本实用新型专利技术公开了一种安装于激光打标机的显示屏,包括机座,机座的顶部固定有机架,还包括:转动杆,其可以自转,且一端与所述机架固定连接;显示屏,其与所述转动杆的另一端可转动的连接。本实用新型专利技术提供的一种安装于激光打标机的显示屏,便于使用者多角度调节显示屏,从而使得显示屏能够转动多个角度,以便于使用者在多个角度均能够看到显示屏,适应能力更好,更便于使用者使用。更便于使用者使用。更便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安装于激光打标机的显示屏


[0001]本技术涉及激光打标机显示屏
,具体为一种安装于激光打标机的显示屏。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的一类设备;激光打标机主要分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,比如应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表和首饰饰品等行业。
[0003]其原理是,通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案和文字。
[0004]激光打标机由多种结构组成,包括机座、打标头和机架等结构,部分激光打标机还是安装显示屏。
[0005]现有的显示屏在安装于激光打标机后,不便于不便于安装,还不便于对显示屏的角度进行调节,从而不便于从多个角度观察显示屏,给后续维护和使用带来了不便;
[0006]比如在激光打标机的背部进行维护时,还需要绕到激光打标机的正面查看显示屏,维护效率低。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种安装于激光打标机的显示屏,目的是解决上述问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种安装于激光打标机的显示屏,包括机座,机座的顶部固定有机架,还包括:
[0010]转动杆,其可以自转,且一端与所述机架固定连接;<br/>[0011]显示屏,其与所述转动杆的另一端可转动的连接。
[0012]优选的,所述显示屏为触摸显示屏。
[0013]优选的,所述转动杆包括:
[0014]固定杆,其一端与所述机架可拆卸的连接;
[0015]活动杆,其与所述固定杆的另一端可转动的连接;
[0016]插接杆,其一端与所述活动杆固定连接,另一端延伸至固定杆的内部;
[0017]限位块,其为圆柱块,并与所述插接杆固定连接,且位于固定杆的内部;
[0018]摩擦块,其可滑动的设置于固定杆的内部,并抵住限位块;
[0019]稳定弹簧,其设置于固定杆的内部,并抵住所述摩擦块。
[0020]优选的,所述固定杆的内部开设有方孔,所述方孔与所述摩擦块相适配。
[0021]优选的,所述插接杆的外部套接有位于固定杆内部的轴承。
[0022]优选的,所述活动杆与显示屏之间设置有连接结构。
[0023]优选的,所述连接结构包括:
[0024]固定板,其与所述活动杆固定连接;
[0025]固定套,其与所述显示屏固定连接;
[0026]插接柱,其与所述固定板固定连接,并可转动的延伸至所述固定套的内部;
[0027]限位板,其与所述插接柱固定连接,并位于所述固定套的内部;
[0028]多个凹槽,其为圆槽,并呈环形均匀开设于所述固定套的表面;
[0029]活动块,其活动安装于所述固定板的内部;
[0030]固定块,其与所述固定板固定连接;
[0031]支撑弹簧,其活动安装于固定块和活动块之间;
[0032]稳定块,其与所述固定块固定连接,并延伸至所述凹槽的内部。
[0033]优选的,所述凹槽的数量不少于四个。
[0034]优选的,所述转动杆与机架之间设置有安装结构,用于拆装转动杆。
[0035]优选的,所述安装结构包括:
[0036]稳定杆,其与机架固定连接,并延伸至转动杆的内部;
[0037]连接块,其与转动杆固定连接;
[0038]螺纹柱,其与机架固定连接,并穿过连接块;
[0039]螺母,其与螺纹柱螺纹连接,并抵住连接块。
[0040]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0041]本技术提供的一种安装于激光打标机的显示屏,便于使用者多角度调节显示屏,从而使得显示屏能够转动多个角度,以便于使用者在多个角度均能够看到显示屏,适应能力更好,更便于使用者使用。
附图说明
[0042]图1为本技术所述一种安装于激光打标机的显示屏的结构示意图;
[0043]图2为本技术所述转动杆处的内部结构放大示意图;
[0044]图3为本技术所述连接结构处的俯视图。
[0045]图中:10机座、20机架、30转动杆、31固定杆、32活动杆、33插接杆、34轴承、35限位块、36摩擦块、37稳定弹簧、40连接结构、41固定板、42固定套、43插接柱、44限位板、45凹槽、46活动块、47固定块、48支撑弹簧、49稳定块、50显示屏、60安装结构、61稳定杆、62连接块、63螺纹柱、64螺母。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0047]请参阅图1,一种安装于激光打标机的显示屏,包括机座10,机座10的顶部固定有机架20,机座10和机架20均为现有的激光打标机的机座机架,还包括:转动杆30,其可以自转,且一端与机架20固定连接;显示屏50,其与转动杆30的另一端可转动的连接;显示屏50
为触摸显示屏,显示屏为现有的用于激光打标机的显示屏,是否应用于其他领域均不影响其在激光打标机的应用,其与激光打标机紧密相关,但并不能限制其在其他领域的应用。
[0048]在使用该激光打标机的显示屏时,通过转动杆30可使得显示屏50能够以转动杆30为轴360度转动,从而使用者在下方维修维护或者在机器背部维护维护时都可以看到显示屏50,从而在多个角度均能看到显示屏50,同时转动显示屏50使其围绕转动杆30的一端转动,以便于进行竖屏显示显示屏50,适应能力更好更便于使用者使用者该激光打标机的显示屏。
[0049]实施例一,请参阅图1、2和3,转动杆30包括:固定杆31,其一端与机架20可拆卸的连接;活动杆32,其与固定杆31的另一端可转动的连接;插接杆33,其一端与活动杆32固定连接,另一端延伸至固定杆31的内部;限位块35,其为圆柱块,并与插接杆33固定连接,且位于固定杆31的内部;摩擦块36,其可滑动的设置于固定杆31的内部,并抵住限位块35;稳定弹簧37,其设置于固定杆31的内部,并抵住摩擦块36。
[0050]固定杆31的内部开设有方孔,方孔与摩擦块36相适配;插接杆33的外部套接有位于固定杆31内部的轴承34。
[0051]在转动时,显示屏50跟随活动杆32转动,活动杆32转动时会带动插接杆33和限位块35,从而不影响显示屏50的转动,而在不使用时,通过稳定弹簧37始终给予摩擦块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装于激光打标机的显示屏,包括机座,机座的顶部固定有机架,其特征在于,还包括:转动杆,其可以自转,且一端与所述机架固定连接;显示屏,其与所述转动杆的另一端可转动的连接。2.根据权利要求1所述的一种安装于激光打标机的显示屏,其特征在于,所述显示屏为触摸显示屏。3.根据权利要求1所述的一种安装于激光打标机的显示屏,其特征在于,所述转动杆包括:固定杆,其一端与所述机架可拆卸的连接;活动杆,其与所述固定杆的另一端可转动的连接;插接杆,其一端与所述活动杆固定连接,另一端延伸至固定杆的内部;限位块,其为圆柱块,并与所述插接杆固定连接,且位于固定杆的内部;摩擦块,其可滑动的设置于固定杆的内部,并抵住限位块;稳定弹簧,其设置于固定杆的内部,并抵住所述摩擦块。4.根据权利要求3所述的一种安装于激光打标机的显示屏,其特征在于,所述固定杆的内部开设有方孔,所述方孔与所述摩擦块相适配。5.根据权利要求3所述的一种安装于激光打标机的显示屏,其特征在于,所述插接杆的外部套接有位于固定杆内部的轴承。6.根据权利要求3所述的一种安装于激光打标机的显示屏,其特征在于,所述活动杆与显示屏之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓凯
申请(专利权)人:武汉科思达数控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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