硬质合金刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及合金刀头技术领域，本实用新型专利技术提供了硬质合金刀头，包括刀座和刀头，所述刀座的外部且靠近其底部和刀头的外部且靠近其顶部开设有相同的螺纹槽，所述刀座的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧且靠近其顶部开设有通孔，所述刀头的顶部且靠近其两侧开设有导向孔，所述导向孔的内部设有导向杆，所述导向杆的顶端与刀座的底部固定连接。螺纹套能够在刀座和刀头的外部进行上下移动，从而能够对刀座进行稳定连接，并且方便对刀头进行更换，进而提高了合金刀头的实用性。进而提高了合金刀头的实用性。进而提高了合金刀头的实用性。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金刀头


[0001]本技术涉及合金刀头
，具体涉及硬质合金刀头。

技术介绍

[0002]合金刀头是适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔的工具，目前的硬质合金刀头在对工件进行钻孔时，刀座和刀头的稳定性较差，从而导致了刀头容易脱落损坏，并且刀头的拆卸和安装不够方便快捷，进而大大降低了合金刀头的实用性。
[0003]因此，本使方案特提出硬质合金刀头，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够保证刀座和刀头稳定连接并且便于对刀头进行拆卸的硬质合金刀头。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：硬质合金刀头，包括刀座和刀头，所述刀座的外部且靠近其底部和刀头的外部且靠近其顶部开设有相同的螺纹槽，所述刀座的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧且靠近其顶部开设有通孔，所述刀头的顶部且靠近其两侧开设有导向孔，所述导向孔的内部设有导向杆，所述导向杆的顶端与刀座的底部固定连接。
[0006]优选的，所述刀座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部且靠近其两侧开设有安装孔。
[0007]优选的，所述刀座的两侧且靠近其底开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径与通孔的直径相等，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓。
[0008]优选的，所述刀座的底部固定安装有减震垫，所述减震垫为橡胶材料。
[0009]优选的，所述螺纹套的外部固定安装有转动套，所述转动套的外部开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述导向杆的两侧固定安装有限位卡条，所述导向孔的内壁两侧开设有限位卡槽，所述限位卡条与限位卡槽相互卡接且适配。
[0011]优选的，所述限位卡槽的内壁上固定安装有密封垫，所述密封垫为不锈钢材料。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术刀座的两侧且靠近其底开设有螺纹孔，螺纹孔的直径与通孔的直径相等，螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓，通过限位螺栓和螺纹孔的设置，能够防止螺纹套在钻孔的过程中转动，并且导向杆的两侧固定安装有限位卡条，导向孔的内壁两侧开设有限位卡槽，在限位卡槽与限位卡条的卡接作用下，能够防止刀头在钻孔的过程中松动，通过以上设置，实现了刀座与刀头的稳定连接，从而能够防止刀头在钻孔的过程中脱落损坏，同时刀座的外部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外部固定安装有转动套，转动套的外部开设有防滑槽，通过转动套的设置，方便了工作人员转动螺纹套，进而方便了工作人员对刀头进行更换，进而大大提高了合金刀头的实用性。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位机构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大图；
[0019]图5为本技术的B处放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、刀座；2、刀头；3、螺纹套；4、导向孔；5、导向杆；6、安装槽；7、安装孔；8、螺纹孔；9、限位螺栓；10、减震垫；11、转动套；12、限位卡条；13、限位卡槽；14、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅说明书附图1，本技术提供了硬质合金刀头，包括刀座1和刀头2，所述刀座1的外部且靠近其底部和刀头2的外部且靠近其顶部开设有相同的螺纹槽，所述刀座1的外部螺纹连接有螺纹套3，所述螺纹套3的两侧且靠近其顶部开设有通孔，所述刀头2的顶部且靠近其两侧开设有导向孔4，所述导向孔4的内部设有导向杆5，所述导向杆5的顶端与刀座1的底部固定连接。刀座1的两侧且靠近其底开设有螺纹孔8，螺纹孔8的直径与通孔的直径相等，螺纹孔8的内部螺纹连接有限位螺栓9，通过限位螺栓9和螺纹孔8的设置，能够防止螺纹套3在钻孔的过程中转动，并且导向杆5的两侧固定安装有限位卡条12，导向孔4的内壁两侧开设有限位卡槽13，在限位卡槽13与限位卡条12的卡接作用下，能够防止刀头2在钻孔的过程中松动，通过以上设置，实现了刀座1与刀头2的稳定连接，从而能够防止刀头2在钻孔的过程中脱落损坏，同时刀座1的外部螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的外部固定安装有转动套11，转动套11的外部开设有防滑槽，通过转动套11的设置，方便了工作人员转动螺纹套3，进而方便了工作人员对刀头2进行更换，进而大大提高了合金刀头2的实用性。
[0026]在一实施例中，请参阅说明书附图1，所述刀座1的顶部开设有安装槽6，所述安装槽6内壁的底部且靠近其两侧开设有安装孔7，通过安装槽6和安装孔7的设置，方便了工作人员将刀座1安装在驱动机构上。刀座1的两侧且靠近其底开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的直径与通孔的直径相等，所述螺纹孔8的内部螺纹连接有限位螺栓9，通过限位螺栓9和螺纹孔8的设置，能够防止螺纹套3在钻孔的过程中转动。
[0027]在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1，刀座1的底部固定安装有减震垫10，所述减震垫10为橡胶材料，减震垫10能够提高合金刀头2的抗震和缓冲性能，进而能够进一步提高刀头2的韧性。螺纹套3的外部固定安装有转动套11，所述转动套11的外部开设有防滑槽，通过转动套11的设置，方便了工作人员转动螺纹套3，进而方便了工作人员对刀头2进行更换。
[0028]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，导向杆5的两侧固定安装有限位卡条12，所述导向孔4的内壁两侧开设有限位卡槽13，所述限位卡条12与限位卡槽13相互卡接且适配，在限位卡槽13与限位卡条12的卡接作用下，能够防止刀头2在钻孔的过程中松动。所述限位卡槽13的内壁上固定安装有密封垫14，所述密封垫14为不锈钢材料，通过密封垫14的设置，能够进一步提高限位卡槽13与限位卡条12卡接的稳定性。
[0029]在使用时，工作人员能够通过安装槽6与安装孔7将刀座1固定在驱动机构上，安装完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硬质合金刀头，其特征在于，包括刀座(1)和刀头(2)，所述刀座(1)的外部且靠近其底部和刀头(2)的外部且靠近其顶部开设有相同的螺纹槽，所述刀座(1)的外部螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的两侧且靠近其顶部开设有通孔，所述刀头(2)的顶部且靠近其两侧开设有导向孔(4)，所述导向孔(4)的内部设有导向杆(5)，所述导向杆(5)的顶端与刀座(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的硬质合金刀头，其特征在于，所述刀座(1)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁的底部且靠近其两侧开设有安装孔(7)。3.根据权利要求1所述的硬质合金刀头，其特征在于，所述刀座(1)的两侧且靠近其底开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的直径与通孔的直径相等，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英辉，
申请(专利权)人：帕菲特精密工具青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：