一种精密打孔钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔钻头技术领域，特别涉及一种精密打孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的顶部固定连接衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有夹持杆，所述衔接圈的外侧固定连接有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有升降板，所述升降板的外侧固定连接有刻度尺，所述升降板的底部固定连接有底座，所述卡接槽的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接定位板，所述螺杆远离定位板的一端固定连接有旋转罩，所述衔接圈的内壁中开设有滑槽，本实用新型专利技术使用方便，可以精准的确定所要加工的距离，同时增强钻头的连接稳定性。的连接稳定性。的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密打孔钻头


[0001]本技术涉及一种精密打孔钻头，属于打孔钻头


技术介绍

[0002]建筑工程中，电钻是一种常用工具，使用者可以通过电力驱动马达运作，促使钻头快速旋转，进行打孔，以便后续进行其他操作。在这过程中，孔洞深度是一重要参数，需根据具体需求具体调节。
[0003]现有的电钻，使用者通常通过目测裸露在外部空间的钻头长度来大致预测所钻孔洞的深度，但该种方式精确度低，需要不断停工调整，效率低下，即使借助外力进行测量也会使工作效率比较低下，同时在在钻头加工的过程中，由于其一直处于高速旋转的状态下，而钻头的固定方式使其顶部卡接在启动设备的底部，并无更多的稳定结构，导致其稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密打孔钻头，本技术结构简单，使用方便，可以精准的确定所要加工的距离，同时增强钻头的连接稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密打孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的顶部固定连接衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有夹持杆，所述衔接圈的外侧固定连接有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有升降板，所述升降板的外侧固定连接有刻度尺，所述升降板的底部固定连接有底座，所述卡接槽的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接定位板，所述螺杆远离定位板的一端固定连接有旋转罩，所述衔接圈的内壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有限位罩，所述滑杆的顶部固定连接有稳固圈，所述稳固圈的外侧固定连接有吸铁块。
[0007]进一步的，所述夹持杆位于衔接圈顶部正中心的位置，所述卡接槽对称分布在衔接圈的外侧。
[0008]进一步的，所述连接板对称分布在卡接槽的外侧，所述定位板通过螺杆活动连接在卡接槽的顶部。
[0009]进一步的，所述定位板对称分布在升降板的底部，所述滑槽对称分布在衔接圈的内壁中。
[0010]进一步的，所述滑杆通过限位罩滑动连接在滑槽的内部，所述稳固圈通过滑杆滑动连接在衔接圈的顶部。
[0011]进一步的，所述稳固圈对称分布在夹持杆的外侧，且稳固圈为钢铁材质，所述吸铁块与稳固圈的另一侧处于同一平面上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了钻头本体，在钻头本体的顶部固定连接有衔接圈，而在衔接圈的外侧固定连接有卡接槽，通过在卡接槽的内部活动连接有升降板，这时将需要对钻头本体的深度进行把控时，通过移动升降板，使升降板带动其外侧的刻度尺进行移动，通过刻度尺的移动调节钻头本体的伸出的距离，当调试结束后，通过转动旋转罩，使旋转罩带动螺杆在螺纹管的内部进行转动，通过螺杆的转动带动定位板不断的靠近升降板，从而使升降板两侧的定位板进行对其进行定位处理，达到了方便把控钻孔深度的效果，通过在衔接圈的内壁中开设有滑槽，首先将衔接圈顶部的夹持杆卡接在启动设备的底部，这时通过滑杆与限位罩的配合使用，从而使滑杆顶部的稳固圈靠近启动设备的底部，这时由于在稳固圈的内侧固定连接有吸铁块，而稳固圈的材质为钢铁材质，因为两个稳固圈会相互吸引，从而对启动机的底部进行稳定夹持，达到了增强钻头与启动设备稳定性的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种精密打孔钻头的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种精密打孔钻头的俯视图；
[0017]图3是本技术一种精密打孔钻头卡接槽外侧的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种精密打孔钻头稳固圈外侧的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种精密打孔钻头图3中A处结构的放大图；
[0020]图中标号：1、钻头本体；2、衔接圈；3、夹持杆；4、卡接槽；5、升降板；6、刻度尺；7、底座；8、连接板；9、螺纹管；10、螺杆；11、定位板；12、旋转罩；13、滑槽；14、滑杆；15、限位罩；16、稳固圈；17、吸铁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种精密打孔钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的顶部固定连接衔接圈2，衔接圈2的顶部固定连接有夹持杆3，衔接圈2的外侧固定连接有卡接槽4，卡接槽4的内部活动连接有升降板5，升降板5的外侧固定连接有刻度尺6，升降板5的底部固定连接有底座7，卡接槽4的外侧固定连接有连接板8，连接板8的内部固定连接有螺纹管9，螺纹管9的内部转动连接有螺杆10，螺杆10的外侧固定连接定位板11，螺杆10远离定位板11的一端固定连接有旋转罩12。
[0024]具体的，如图1所示，夹持杆3位于衔接圈2顶部正中心的位置，卡接槽4对称分布在衔接圈2的外侧，连接板8对称分布在卡接槽4的外侧，定位板11通过螺杆10活动连接在卡接槽4的顶部。
[0025]具体的，如图1
‑
4所示，定位板11对称分布在升降板5的底部，滑槽13对称分布在衔接圈2的内壁中，滑杆14通过限位罩15滑动连接在滑槽13的内部，稳固圈16通过滑杆14滑动连接在衔接圈2的顶部，稳固圈16对称分布在夹持杆3的外侧，且稳固圈16为钢铁材质，吸铁块17与稳固圈16的另一侧处于同一平面上。
[0026]实施例2请参阅图1、图2与图5，本实施例与实施例1的区别在于：衔接圈2的内壁中开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的底部固定连接有限位罩15，滑杆14的顶部固定连接有稳固圈16，稳固圈16的外侧固定连接有吸铁块17。
[0027]本技术工作原理：通过设置了钻头本体1，在钻头本体1的顶部固定连接有衔接圈2，而在衔接圈2的外侧固定连接有卡接槽4，通过在卡接槽4的内部活动连接有升降板5，这时将需要对钻头本体1的深度进行把控时，通过移动升降板5，使升降板5带动其外侧的刻度尺6进行移动，通过刻度尺6的移动调节钻头本体1的伸出的距离，当调试结束后，通过转动旋转罩12，使旋转罩12带动螺杆10在螺纹管9的内部进行转动，通过螺杆10的转动带动定位板11不断的靠近升降板5，从而使升降板5两侧的定位板11进行对其进行定位处理，达到了方便把控钻孔深度的效果，通过在衔接圈2的内壁中开设有滑槽13，首先将衔接圈2顶部的夹持杆3卡接在启动设备的底部，这时通过滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密打孔钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于：所述钻头本体(1)的顶部固定连接衔接圈(2)，所述衔接圈(2)的顶部固定连接有夹持杆(3)，所述衔接圈(2)的外侧固定连接有卡接槽(4)，所述卡接槽(4)的内部活动连接有升降板(5)，所述升降板(5)的外侧固定连接有刻度尺(6)，所述升降板(5)的底部固定连接有底座(7)，所述卡接槽(4)的外侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内部固定连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的内部转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧固定连接定位板(11)，所述螺杆(10)远离定位板(11)的一端固定连接有旋转罩(12)，所述衔接圈(2)的内壁中开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底部固定连接有限位罩(15)，所述滑杆(14)的顶部固定连接有稳固圈(16)，所述稳固圈(16)的外侧固定连接有吸铁块(17)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英辉，
申请(专利权)人：帕菲特精密工具青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：