本实用新型专利技术涉及隐形旋转门快速安装技术领域，具体为一种无框隐形转轴门快速安装装置，包括：铰链座，设置在隐形门本体的内部，铰链座的一侧侧壁中心位置转动设置有枢轴；铰链链板，设置在枢轴远离铰链座的一侧，且铰链链板的侧壁设置有第二固定螺栓；沉孔，开设在铰链座的侧壁，且沉孔的内部设置有阻尼器；有益效果为：可以快速安装在完成的表面顶部，而无需任何内置固定装置，且用于铰链座内部的阻尼器方便安装，方便限位，不需要将限位柱旋拧进沉孔的内部，大大提高了铰链座的安装效率。大大提高了铰链座的安装效率。大大提高了铰链座的安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无框隐形转轴门快速安装装置
[0001]本技术涉及隐形旋转门快速安装
，具体为一种无框隐形转轴门快速安装装置。
技术介绍
[0002]隐形门是一种不用门框，不用锁，外面也不装把手的门，关上后不易直接观察出门的形状、大小、样式，使用复位器的隐形门门是可以自己关上的；
[0003]现有的无框隐形转轴门在安装过程中，需要先将转轴固定在隐形门的上下两端，然后另一端再固定在门框内壁，且由于转轴是直接固定在隐形门表面的，安装完成后，隐形门与门框之间存在间距，间距的大小和转轴大小相匹配，从而导致隐形门和门框之间无法密封。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无框隐形转轴门快速安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无框隐形转轴门快速安装装置，所述无框隐形转轴门快速安装装置包括：
[0006]铰链座，铰链座设置在隐形门本体的内部，铰链座的一侧侧壁中心位置转动设置有枢轴；
[0007]铰链链板，铰链链板设置在枢轴远离铰链座的一侧，且铰链链板的侧壁设置有第二固定螺栓；
[0008]沉孔，沉孔开设在铰链座的侧壁，且沉孔的内部设置有阻尼器。
[0009]优选的，所述隐形门本体的上下两侧侧壁中心位置均开设有内腔，内腔的内部大小和铰链座的大小相匹配，且铰链座通过螺栓固定在内腔的内部，隐形门本体通过内腔与铰链座固定连接。
[0010]优选的，所述铰链座的两端端部中心位置均开设有沉孔，沉孔的内部插接设置有阻尼器，阻尼器的大小和沉孔的内部大小相匹配，且两组阻尼器的端部均与枢轴的外表面相接触。
[0011]优选的，所述阻尼器的外表面套设有限位柱，限位柱插接设置在沉孔的内部，且沉孔的内部大小和限位柱的大小相匹配，限位柱的侧壁固定设置有导向块，导向块滑动设置在导向槽的内部，导向槽开设在沉孔的内壁，导向槽的横截面呈“L”型结构，导向槽的内部大小和导向块的大小相匹配，且导向槽的内壁开设有卡槽。
[0012]优选的，所述导向块的端部中心位置开设有收纳槽，收纳槽的内部插接设置有卡块，卡块的大小和收纳槽的内部大小相匹配，且收纳槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在卡块的侧壁和收纳槽的内壁之间，卡块通过复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部，卡块远离复位弹簧的一端上表面呈倾斜状态，且卡块的端部大小和卡槽的内部大小相匹
配。
[0013]优选的，所述枢轴与铰链座的连接处设置有阻尼座，阻尼座设置有两组，两组阻尼座以枢轴为中心进行对称分布，且两组阻尼座的上表面均螺接设置有第一固定螺栓，阻尼座通过第一固定螺栓固定设置在铰链座的侧壁，且两组阻尼座相互靠近的一端端部均开设有弧形槽，弧形槽的大小和枢轴的大小相匹配。
[0014]优选的，所述铰链链板的中心位置螺接设置有第二固定螺栓，铰链链板通过第二固定螺栓与枢轴固定连接，且铰链链板的两端端部均螺接设置有螺杆，且铰链链板的两端端部外表面均套设有链板安装盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种无框隐形转轴门快速安装装置，可以快速安装在完成的表面顶部，而无需任何内置固定装置，且用于铰链座内部的阻尼器方便安装，方便限位，不需要将限位柱旋拧进沉孔的内部，大大提高了铰链座的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术铰链座与铰链链板结构连接示意图；
[0020]图4为本技术铰链座与铰链链板结构连接俯视图；
[0021]图5为本技术阻尼座结构示意图；
[0022]图6为本技术铰链座结构爆炸示意图；
[0023]图7为图6中B处结构放大示意图；
[0024]图8为本技术导向块结构剖视图；
[0025]图9为本技术沉孔结构剖视图。
[0026]图中：隐形门本体1、内腔2、铰链座3、枢轴4、铰链链板5、限位柱6、链板安装盖7、阻尼座8、第一固定螺栓9、第二固定螺栓10、弧形槽11、沉孔12、阻尼器13、导向块14、卡块15、收纳槽16、复位弹簧17、导向槽18、卡槽19。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种无框隐形转轴门快速安装装置，无框隐形转轴门快速安装装置包括：
[0029]铰链座3，铰链座3设置在隐形门本体1的内部，铰链座3的一侧侧壁中心位置转动设置有枢轴4，隐形门本体1的上下两侧侧壁中心位置均开设有内腔2，内腔2的内部大小和铰链座3的大小相匹配，且铰链座3通过螺栓固定在内腔2的内部，隐形门本体1通过内腔2与铰链座3固定连接，铰链座3的两端端部中心位置均开设有沉孔12，沉孔12的内部插接设置有阻尼器13，阻尼器13的大小和沉孔12的内部大小相匹配，且两组阻尼器13的端部均与枢
轴4的外表面相接触；
[0030]铰链链板5，铰链链板5设置在枢轴4远离铰链座3的一侧，且铰链链板5的侧壁设置有第二固定螺栓10，铰链链板5的中心位置螺接设置有第二固定螺栓10，铰链链板5通过第二固定螺栓10与枢轴4固定连接，且铰链链板5的两端端部均螺接设置有螺杆，且铰链链板5的两端端部外表面均套设有链板安装盖7；
[0031]沉孔12，沉孔12开设在铰链座3的侧壁，且沉孔12的内部设置有阻尼器13，阻尼器13的外表面套设有限位柱6，限位柱6插接设置在沉孔12的内部，且沉孔12的内部大小和限位柱6的大小相匹配，限位柱6的侧壁固定设置有导向块14，导向块14滑动设置在导向槽18的内部，导向槽18开设在沉孔12的内壁，导向槽18的横截面呈“L”型结构，导向槽18的内部大小和导向块14的大小相匹配，且导向槽18的内壁开设有卡槽19，导向块14的端部中心位置开设有收纳槽16，收纳槽16的内部插接设置有卡块15，卡块15的大小和收纳槽16的内部大小相匹配，且收纳槽16的内部设置有复位弹簧17，复位弹簧17固定设置在卡块15的侧壁和收纳槽16的内壁之间，卡块15通过复位弹簧17弹性插接在收纳槽16的内部，卡块15远离复位弹簧17的一端上表面呈倾斜状态，且卡块15的端部大小和卡槽19的内部大小相匹配，枢轴4与铰链座3的连接处设置有阻尼座8，阻尼座8设置有两组，两组阻尼座8以枢轴4为中心进行对称分布，且两组阻尼座8的上表面均螺接设置有第一固定螺栓9，阻尼座8通过第一固定螺栓9固定设置在铰链座3的侧壁，且两组阻尼座8相互靠近的一端端部均开设有弧形槽11，弧形槽11的大小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无框隐形转轴门快速安装装置，其特征在于：所述无框隐形转轴门快速安装装置包括：铰链座(3)，铰链座(3)设置在隐形门本体(1)的内部，铰链座(3)的一侧侧壁中心位置转动设置有枢轴(4)；铰链链板(5)，铰链链板(5)设置在枢轴(4)远离铰链座(3)的一侧，且铰链链板(5)的侧壁设置有第二固定螺栓(10)；沉孔(12)，沉孔(12)开设在铰链座(3)的侧壁，且沉孔(12)的内部设置有阻尼器(13)。2.根据权利要求1所述的一种无框隐形转轴门快速安装装置，其特征在于：所述隐形门本体(1)的上下两侧侧壁中心位置均开设有内腔(2)，内腔(2)的内部大小和铰链座(3)的大小相匹配，且铰链座(3)通过螺栓固定在内腔(2)的内部，隐形门本体(1)通过内腔(2)与铰链座(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无框隐形转轴门快速安装装置，其特征在于：所述铰链座(3)的两端端部中心位置均开设有沉孔(12)，沉孔(12)的内部插接设置有阻尼器(13)，阻尼器(13)的大小和沉孔(12)的内部大小相匹配，且两组阻尼器(13)的端部均与枢轴(4)的外表面相接触。4.根据权利要求3所述的一种无框隐形转轴门快速安装装置，其特征在于：所述阻尼器(13)的外表面套设有限位柱(6)，限位柱(6)插接设置在沉孔(12)的内部，且沉孔(12)的内部大小和限位柱(6)的大小相匹配，限位柱(6)的侧壁固定设置有导向块(14)，导向块(14)滑动设置在导向槽(18)的内部，导向槽(18)开设在沉孔(12)的内壁，导向槽(18)的横截面呈“L”型结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞飞，徐照，盖顺利，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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