一种地弹簧承重结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地弹簧承重结构，包括有底座，所述底座内套接有导轴，底座内设置有承重轴承，所述承重轴承包括有若干滚珠，所述导轴包括有靠近承重轴承一端的承重端，所述承重端边沿设置有斜弧面，所述滚珠滚动贴合在斜弧面上。将地弹簧受到的门体的重力以及在转动过程中受到的径向力能够通过斜弧面与滚珠贴合面来进行有效地分解，使得承重轴承不光能够对重力进行承受，还可以通过滚珠有效传递径向力，同时承重轴承不设置内壁，直接通过斜弧面与滚珠接触，将力直接作用于滚珠上，滚珠相较于轴承内壁有更好的承重能力，避免了轴承内壁受到不均匀径向力易产生倾斜、断裂等现象。断裂等现象。断裂等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种地弹簧承重结构


[0001]本技术涉及地弹簧领域，尤其涉及一种地弹簧承重结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，使得门领域的发展技术不断提高，尤其是目前随着智能化设备的普及，用户对于门技术的要求也日益增高，在基本的防护基础之上，需要增加隔音、智能等功能，并且使用的材料也是不断追求稳固、防撞、美观的复合型材料，因此门的重量在不断增长的用户需求中越来越重，而用于支撑门扇并进行旋转的地弹簧也需要不断提高对于大质量门扇的承重能力。
[0003]例如公开号“CN210422258U”，公开了“一种承重地弹簧”，包括地弹簧组件，地弹簧组件包括地弹簧主体和地弹簧外壳，地弹簧外壳包括可拆卸的壳体和盖体，地弹簧主体上设置有连接轴和两个速度调节阀，壳体与盖体之间可拆卸连接有一承重板，承重板上设置有连接孔和两个速度调节孔，连接轴上设置有垫块和连接块，连接轴穿过连接孔，且使承重板置于垫块的上表面，连接块凸出于承重板的上表面，连接轴上依次套设一平面推力球轴承和轴承套，平面推力球轴承置于连接孔内，轴承套置于承重板的上表面，盖体可拆卸包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板分别卡向轴承套的外壁，且通过螺丝与承重板连接。但是在实际应用中，通过承重板增加承重能力，只是增加了整体的外壳强度，门体的重量会随着导轴传递到最下端的承重轴承以及外壳的底部，并且在由于地弹簧设置的位置一般都是门体边角处，在转动的过程中，地弹簧会受到较大且不均匀的径向承重力，承重板无法很好地对径向力起到支撑作用，长时间使用后门体带动导轴产生的径向力会直接破坏与其相连接的轴承。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的现有技术存在无法承受转动过程中出现的不均匀径向力以及承重能力较差的问题，本技术提供了一种地弹簧承重结构，将地弹簧受到的门体的重力以及在转动过程中受到的径向力能够通过斜弧面与滚珠贴合面来进行有效地分解，使得承重轴承不光能够对重力进行承受，还可以通过滚珠有效传递径向力，同时承重轴承不设置内壁，直接通过斜弧面与滚珠接触，将力直接作用于滚珠上，滚珠相较于轴承内壁有更好的承重能力，避免了轴承内壁受到不均匀径向力易产生倾斜、断裂等现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]一种地弹簧承重结构，包括有底座，所述底座内套接有导轴，底座内设置有承重轴承，所述承重轴承包括有若干滚珠，所述导轴包括有靠近承重轴承一端的承重端，所述承重端边沿设置有斜弧面，所述滚珠滚动贴合在斜弧面上。在底座上设置的承重轴承能够有效对地弹簧传递的门体的重力进行有效支撑，在实际应用中，地弹簧设置在门体的转动中心线上，同时转动中心线一般是门体的侧边处，这会地弹簧承受的重力会由于偏心设置产生径向力，尤其是在转动过程中，地弹簧有朝向较重的一侧倾斜的趋势，而传统的承重轴承一
般都是导轴套接在轴承内壁处，长时间使用后内壁会由于受力不均产生变形、断裂，本技术中，承重轴承的受力直接通过斜弧面传递到滚珠上，而滚珠由于形状为球形，受力效果更好，结构更稳固，能够承受更大重力的门体，而斜弧面与滚珠贴合能够更均匀地对力进行有效传递，在横截面上看与滚珠的四分之一圆面贴合，且斜弧面为内凹结构，凹口朝向远离旋转中心一侧，这样既能够有效支撑竖直向下的力，还能够支撑各个方向的斜向力，避免了传统承重轴承会受到连接位置限制导致承受能力较为单一的情况；相较于传统的承重轴承不易维修，损坏后直接报废，需要直接更换的情况，本技术中的承重轴承，直接设置滚轮安装在承重轴承内部，而导轴直接设置在滚轮上方，在损害后，易于维修，可直接更换滚轮，降低维修成本，并且在单一滚轮出现故障后，这种分离式的结构能够最大程度不影响整体地弹簧的功能，其余滚轮依然可以进行有效工作，延长使用寿命，而传统承重轴承由于内壁的存在，当内壁发生形变后会造成导轴卡死，转动卡滞等情况，并且减少了安装过程中导轴与承重轴承内壁套接的步骤，直接与滚珠进行抵接进行定位安装，避免了现有技术在套接过程中出现定位误差后不好调整的问题。
[0007]作为优选，所述承重轴承包括有轴承座，所述轴承座靠近承重端一侧设置有安装槽。在承重轴承上设置轴承座，轴承座用于安装滚珠并支撑导轴，传递门体的重力，在靠近承重端一侧设置的安装槽，通过安装槽来限制滚珠与导轴的水平运动，避免产生运动偏移，同时轴承座上设置安装槽而非通孔结构能够使得这个轴承座的结构强度更强，承重能力更好。
[0008]作为优选，所述安装槽内设置有圆弧环槽，所述滚珠设置在圆弧环槽上。圆弧环槽上设置滚珠，所述圆弧环槽相较于安装槽底面更低，且圆弧环槽的弧面圆心与滚珠的球心重合，能够将滚珠很好地卡在圆弧环槽内部，多个滚珠能够在圆弧环槽内进行整体或个体的滚动，减少摩擦力。
[0009]作为优选，所述安装槽内设置有凸台，所述凸台抵接承重端的端面。凸台抵接承重端的端面，能够将第滚珠的承受力，将部分的承受力分担给凸台，并且凸台与滚珠能够将重力更好地进行分散承受，使得力能够更均匀地传递给轴承座，避免了滚珠以及圆弧环槽出现应力集中现象。
[0010]作为优选，所述承重端设置有限位槽，所述安装槽内设置有限位轴，所述限位槽与限位轴之间卡合连接。通过限位槽与限位轴之间的卡合连接，在分散重力支撑的基础上，还可以在安装过程中提供定位基准，同时定位轴与定位槽能够在转动或受到拉力时提供径向方向的支撑力，限制导轴的径向运动，为滚珠分担部分水平或斜向方向的力。
[0011]作为优选，所述承重端的端面与安装槽的底面之间设有间隙。承重端的端面与安装槽的底面之间设置的间隙能够避免不必要的摩擦力产生，减少转动过程中的摩擦力阻碍，避免长时间摩擦后出现异响。
[0012]作为优选，所述斜弧面远离滚珠一端设置有承重圈，所述承重圈的直径为D，各个所述滚珠球心所围成圆的直径为d，所述D≥d。承重圈的直径大于等于滚珠圆心所围成的圆的直径，能够保证门体的重力在不转动不受外力的过程时，能够直接竖直传递给滚珠和轴承座，若是D＜d，由于斜弧面与滚珠之间的贴合面与水平方向存在夹角，会将重力沿着贴合面的方向分散，长时间后会导致滚珠外扩，从而挤压圆弧环槽，导致圆弧环槽的宽度出现扩张，在后续转动中会出现滚珠在水平方向上无法有效固定。
[0013]作为优选，所述承重端端面与底座底面之间的距离为H，所述滚珠圆心与底座底面之间的距离为h，所述H≤h。将承重端的端面设置的低于滚珠圆心，能够保证斜弧面有效包裹滚珠，将有效贴合面积最大化，能够更好地传递径向力或斜向力，避免转动时斜弧面与承重端端面之间的边沿挤压滚珠，从而损伤滚珠降低滚动效率。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]（1）斜弧面直接贴合滚珠，能够有效支撑传递径向力、重力以及斜向力，同时方便安装以及后续的维修；
[0016]（2）斜弧面直接与滚珠配合，避免了现有技术中由于承重轴承形变出现的卡滞问题，同时减少了承重轴承与导轴之间套接的安装步骤，与滚珠直接配合，定位更加方便，避免误差的产生；
[0017]（3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地弹簧承重结构，包括有底座（1），所述底座（1）内套接有导轴（2），其特征在于，底座（1）内设置有承重轴承（3），所述承重轴承（3）包括有若干滚珠（31），所述导轴（2）包括有靠近承重轴承（3）一端的承重端（21），所述承重端（21）边沿设置有斜弧面（22），所述滚珠（31）滚动贴合在斜弧面（22）上。2.根据权利要求1中所述的一种地弹簧承重结构，其特征在于，所述承重轴承（3）包括有轴承座（32），所述轴承座（32）靠近承重端（21）一侧设置有安装槽（321）。3.根据权利要求2中所述的一种地弹簧承重结构，其特征在于，所述安装槽（321）内设置有圆弧环槽（322），所述滚珠（31）设置在圆弧环槽（322）上。4.根据权利要求2中所述的一种地弹簧承重结构，其特征在于，所述安装槽（321）内设置有凸台（323），所述凸台（323）抵接承重端（21）的端面。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国元，
申请(专利权)人：安徽海达门控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：