用于离型膜加工的裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于离型膜加工的裁切机，包括底座，底座顶端的一端固定连接有竖板，竖板的中部固定连接有安装架，底座顶端的一侧安装有若干个碾平机构，底座顶端的另一侧固定连接有固定座，固定座的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个缓冲弹簧的顶端固定连接有裁切板，底座背面的一侧固定连接有顶架，顶架的顶端固定安装有液压缸，液压缸的底端固定连接有裁切刀，固定座顶端的一侧固定连接有限位架，本实用新型专利技术用于离型膜加工的裁切机，通过将离型膜上的凹凸褶皱碾平，并在裁切前将离型膜一侧压合固定住防止偏移，使得切面更平整，可对裁切时的冲击起到缓冲作用降低对刀头的损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于离型膜加工的裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，具体为用于离型膜加工的裁切机。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
[0003]离型膜在加工完成后，其长度较长，需要裁断以投入使用，但现有的离型膜在裁切过程中存在以下缺点：
[0004](1)现有的离型膜自身容易出现凹凸褶皱的情况，从而在裁切过程中，容易出现的切面不平整，影响质量；
[0005](2)现有的裁切机在裁切离型膜时，缺乏对裁切时冲击力的缓冲结构，长期裁切容易造成刀头的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于离型膜加工的裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的离型膜自身容易出现凹凸褶皱的情况，从而在裁切过程中，容易出现的切面不平整，影响质量，裁切机在裁切离型膜时，缺乏对裁切时冲击力的缓冲结构，长期裁切容易造成刀头的损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于离型膜加工的裁切机，包括底座，所述底座顶端的一端固定连接有竖板，所述竖板的中部固定连接有安装架，所述底座顶端的一侧安装有若干个碾平机构，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有裁切板，所述底座背面的一侧固定连接有顶架，所述顶架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有裁切刀，所述固定座顶端的一侧固定连接有限位架，所述限位架顶端的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的底端固定连接有压板。
[0008]使用本技术方案的用于离型膜加工的裁切机时，在裁切前将离型膜一侧压合固定住防止偏移，使得切面更平整，且可对裁切时的冲击起到缓冲作用降低对刀头的损伤。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述碾平机构包括固定板和两个碾压辊，所述固定板固定连接于底座的顶端，所述固定板的顶部和底部通过轴承均转动连接有碾压辊。设置的碾平机构将离型膜上的凹凸褶皱碾平。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的表面缠绕有膜体。安装架表面用于缠绕离型膜膜体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的底端固定连接有防滑垫。防滑垫使得压合的离型膜不易产生移动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切板的两侧均固定连接有滑块，所述固定座内壁两侧的顶部均开设有滑槽。滑块和滑槽具有限位导向作用。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的表面与滑槽滑动连接。裁切板能在固定座内上下滑动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座正面的一侧固定安装有开关面板，所述液压缸和两个气缸通过开关面板与外接电源电性连接。开关面板用于控制裁切机的运行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有多个碾平机构，将离型膜从两个碾压辊之间穿过并拉动，从而可以将离型膜上的凹凸褶皱碾平，并在裁切前启动气缸带动压板将离型膜一侧压合固定住，可避免裁切时发生偏移的情况，由此切面更平整；
[0017]2、通过在裁切板的下方设置有若干个缓冲弹簧，当裁切刀下移对离型膜进行切割时，设置的缓冲弹簧可以对下降冲击起到一定的缓冲效果，降低对刀头的损伤使之不易损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的平面图；
[0019]图2为本技术的固定座处的截面图；
[0020]图3为本技术的碾平机构的立体图；
[0021]图4为本技术的限位架处的侧视图。
[0022]图中：1、底座；2、竖板；3、安装架；4、膜体；5、固定座；6、碾平机构；601、固定板；602、碾压辊；7、缓冲弹簧；8、裁切板；9、滑块；10、滑槽；11、限位架；12、顶架；13、液压缸；14、裁切刀；15、开关面板；16、气缸；17、压板；18、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了用于离型膜加工的裁切机，包括底座1，底座1顶端的一端固定连接有竖板2，竖板2的中部固定连接有安装架3，底座1顶端的一侧安装有若干个碾平机构6，底座1顶端的另一侧固定连接有固定座5，固定座5的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧7，若干个缓冲弹簧7的顶端固定连接有裁切板8，离型膜的切割面置于板上，底座1背面的一侧固定连接有顶架12，顶架12的顶端固定安装有液压缸13，液压缸13的底端固定连接有裁切刀14，起到切断的作用，固定座5顶端的一侧固定连接有限位架11，限位架11顶端的两侧均固定安装有气缸16，两个气缸16的底端固定连接有压板17，对离型膜一处进行压合。
[0025]使用时，在裁切前启动气缸16带动压板17将离型膜一侧压合固定住，可避免裁切时发生偏移的情况，将离型膜的切割面放置在裁切板8上，通过在裁切板8的下方设置有若干个缓冲弹簧7，当裁切刀14下移对离型膜进行切割时，设置的缓冲弹簧7可以对下降冲击起到一定的缓冲效果，降低对刀头的损伤使之不易损坏；
[0026]碾平机构6包括固定板601和两个碾压辊602，固定板601固定连接于底座1的顶端，固定板601的顶部和底部通过轴承均转动连接有碾压辊602，起到碾平作用，安装架3的表面缠绕有膜体4，缠绕离型膜，压板17的底端固定连接有防滑垫18，提高防滑性；
[0027]使用时，将待裁切的离型膜膜体4缠绕在安装架3上，通过设置有多个碾平机构6，将离型膜从两个碾压辊602之间穿过并拉动，从而可以将离型膜上的凹凸褶皱碾平，设置的防滑垫18使得在压板17压合后，离型膜不易发生移动；
[0028]裁切板8的两侧均固定连接有滑块9，固定座5内壁两侧的顶部均开设有滑槽10，滑块9的表面与滑槽10滑动连接，起到限位导向作用，底座1正面的一侧固定安装有开关面板15，液压缸13和两个气缸16通过开关面板15与外接电源电性连接，控制运行；
[0029]使用时，接通外接电源，通过按压开关面板15控制裁切机的运行，在裁切时，裁切板8受到冲击发生移动时，设置的滑块9和滑槽10可对其移动距离起到限制作用，并防止其脱落。
[0030]具体使用时，本技术用于离型膜加工的裁切机，将待裁切的离型膜缠绕在安装架3上，通过设置有多个碾平机构6，将离型膜从两个碾压辊602之间穿过并拉动，从而可以将离型膜上的凹凸褶皱碾平，并在裁切前启动气缸16带动压板17将离型膜一侧压合固定住，可避免裁切时发生偏移的情况，由此切面更平整，将离型膜的切割面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于离型膜加工的裁切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的中部固定连接有安装架(3)，所述底座(1)顶端的一侧安装有若干个碾平机构(6)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的内壁固定连接有若干个缓冲弹簧(7)，若干个所述缓冲弹簧(7)的顶端固定连接有裁切板(8)，所述底座(1)背面的一侧固定连接有顶架(12)，所述顶架(12)的顶端固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底端固定连接有裁切刀(14)，所述固定座(5)顶端的一侧固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)顶端的两侧均固定安装有气缸(16)，两个所述气缸(16)的底端固定连接有压板(17)。2.根据权利要求1所述的用于离型膜加工的裁切机，其特征在于：所述碾平机构(6)包括固定板(601)和两个碾压辊(602)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦敏，
申请(专利权)人：惠州市上瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：