一种液压管加工用攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压管加工用攻丝设备，涉及液压管加工技术领域，该液压管加工用攻丝设备包括基座，所述基座的顶部转动连接有十字形的台座，所述台座的底部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述台座的内部开设有四个环形均布的滑槽，每个所述滑槽的内部均设置有夹板，且所述夹板的内部设置有用于推动其沿滑槽滑动的推送部件；将液压管放置在台座上并套设在四个夹板的外部，通过调节推送部件推动夹板沿滑槽滑动，使四个夹板相互远离由内部对液压管夹持固定，由驱动机构驱动台座带着液压管旋转，而后调节伸缩部件推动安装板以及攻丝块向台座上液压管移动，并由升降机构调节攻丝块上下移动对旋转的液压管进行攻丝加工。上下移动对旋转的液压管进行攻丝加工。上下移动对旋转的液压管进行攻丝加工。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管加工用攻丝设备


[0001]本技术涉及液压管加工
，具体是一种液压管加工用攻丝设备。

技术介绍

[0002]液压管与管接头之间的连接密封性直接影响液压系统管的质量性能，其直接决定着液压系统管与外部设备的连接强度，在液压管加工过程中需要对液压管进行攻丝处理。
[0003]在授权公告号为CN209681345U的中国专利中公开了一种液压管加工用攻丝设备，将连接板通过安装螺栓设置为可在调节板上调节位置的结构，根据需要攻丝的液压管的长度，通过安装螺栓调整连接板在调节板上的位置，将需要攻丝的液压管两端放置在承载环内，电机带动传动轴及传动轴上的承载环旋转，使液压管能够随承载环旋转，调节板在液压缸二、活塞杆二的作用下下降，带动连接板、电机、承载环下降，进而带动旋转过程中的液压管下降，使旋转过程中的液压管与攻丝块接触，对液压管进行攻丝处理，提高了液压管的攻丝效率及攻丝质量。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在对不同直径的液压管固定时较为的麻烦不便，需要更换大小相对应的承载环才能够完成固定，导致设备对不同直径液压管加工时需要有与其相对应的承载环，局限性较大，适用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压管加工用攻丝设备，旨在解决现有技术中的在对不同直径的液压管固定时较为的麻烦不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述液压管加工用攻丝设备，包括：基座，所述基座的顶部转动连接有十字形的台座，所述台座的底部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述台座的内部开设有四个环形均布的滑槽，每个所述滑槽的内部均设置有夹板，且所述夹板的内部设置有用于推动其沿滑槽滑动的推送部件，所述基座的顶部固定连接有位于台座一侧的竖板，所述竖板的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有用于推动其向台座移动的伸缩部件，所述安装板的一侧设置有攻丝块，所述安装板的内部设置有用于调节攻丝块高度的升降机构。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动台座转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构为固定安装在基座底部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在台座的中部。
[0008]为了使得本技术具有较好的推动夹板滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件为转动连接在滑槽内部的丝杆，所述丝杆螺纹连接在夹板的内部，所述丝杆的端部固定连接有位于台座一侧的旋钮。
[0009]为了使得本技术具有较好的推动安装板移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在竖板侧壁的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在安装板的侧壁。
[0010]为了使得本技术具有较好的使攻丝块升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括开设在安装板内部的移动槽，所述攻丝块的侧壁固定连接有滑动在移动槽内部的移动块，所述移动块的内部螺纹连接有转动在移动槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的端部设置有用于驱动其转动的第二电机。
[0011]为了使得本技术具有增加安装板平稳性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述安装板的侧壁固定连接有滑动在竖板内部的滑杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，将液压管放置在台座上并套设在四个夹板的外部，通过调节推送部件推动夹板沿滑槽滑动，使四个夹板相互远离由内部对液压管夹持固定，由驱动机构驱动台座带着液压管旋转，而后调节伸缩部件推动安装板以及攻丝块向台座上液压管移动，并由升降机构调节攻丝块上下移动对旋转的液压管进行攻丝加工，使得设备能够较好的对不同直径的液压管的进行快速固定，从而能够对不同直径的液压管进行攻丝，适用性较强。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例攻丝块的结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、台座；3、滑槽；4、夹板；5、竖板；6、安装板；7、攻丝块；8、第一电机；9、丝杆；10、旋钮；11、气缸；12、移动槽；13、移动块；14、螺纹杆；15、第二电机；16、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种液压管加工用攻丝设备，包括：基座1，基座1的顶部转动连接有十字形的台座2，台座2的底部设置有用于驱动其转动的驱动机构，台座2的内部开设有四个环形均布的滑槽3，每个滑槽3的内部均设置有夹板4，且夹板4的内部设置有用于推动其沿滑槽3滑动的推送部件，基座1的顶部固定连接有位于台座2一侧的竖板5，竖板5的一侧设置有安装板6，安装板6的一侧设置有用于推动其向台座2移动的伸缩部件，安装板6的一侧设置有攻丝块7，安装板6的内部设置有用于调节攻丝块7高度的升降机构。
[0020]在本具体实施例中，将液压管放置在台座2上并套设在四个夹板4的外部，通过调节推送部件推动夹板4沿滑槽3滑动，使四个夹板4相互远离由内部对液压管夹持固定，由驱动机构驱动台座2带着液压管旋转，而后调节伸缩部件推动安装板6以及攻丝块7向台座2上液压管移动，并由升降机构调节攻丝块7上下移动对旋转的液压管进行攻丝加工，使得设备能够较好的对不同直径的液压管的进行快速固定，从而能够对不同直径的液压管进行攻丝，适用性较强。
[0021]具体的，驱动机构为固定安装在基座1底部的第一电机8，第一电机8的输出端固定连接在台座2的中部，通过第一电机8能够较好的驱动台座2在基座1顶部转动。
[0022]具体的，推送部件为转动连接在滑槽3内部的丝杆9，丝杆9螺纹连接在夹板4的内部，通过转动丝杆9能够较好的推动夹板4沿滑槽3进行滑动。
[0023]进一步的，丝杆9的端部固定连接有位于台座2一侧的旋钮10，通过旋钮10的设置，能够较好的由外部转动丝杆9。
[0024]具体的，伸缩部件为固定安装在竖板5侧壁的气缸11，气缸11的伸缩端固定连接在安装板6的侧壁，通过气缸11的设置，能够较好的推动安装板6以及攻丝块7移动。
[0025]具体的，升降机构包括开设在安装板6内部的移动槽12，攻丝块7的侧壁固定连接有滑动在移动槽12内部的移动块13，移动块13的内部螺纹连接有转动在移动槽12内部的螺纹杆14，通过转动螺纹杆14推动移动块13在移动槽12内部滑动，较好的带动攻丝块7上下移动，从而较好的对液压管进行攻丝加工。
[0026]进一步的，螺纹杆14的端部设置有用于驱动其转动的第二电机15，通过第二电机15的设置，能够较好的驱动螺纹杆14转动。
[0027]优选的，安装板6的侧壁固定连接有滑动在竖板5内部的滑杆16，通过滑杆16的设置，能够较好的在安装板6移动时增加其平稳性。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管加工用攻丝设备，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部转动连接有十字形的台座(2)，所述台座(2)的底部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述台座(2)的内部开设有四个环形均布的滑槽(3)，每个所述滑槽(3)的内部均设置有夹板(4)，且所述夹板(4)的内部设置有用于推动其沿滑槽(3)滑动的推送部件，所述基座(1)的顶部固定连接有位于台座(2)一侧的竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧设置有用于推动其向台座(2)移动的伸缩部件，所述安装板(6)的一侧设置有攻丝块(7)，所述安装板(6)的内部设置有用于调节攻丝块(7)高度的升降机构。2.根据权利要求1所述的液压管加工用攻丝设备，其特征在于，所述驱动机构为固定安装在基座(1)底部的第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接在台座(2)的中部。3.根据权利要求1所述的液压管加工用攻丝设备，其特征在于，所述推送部件为转动连接在滑槽(3)内部的丝杆(9)，所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红杰，郭延强，
申请(专利权)人：河南力士特液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：