本实用新型专利技术涉及编织袋打包机配件技术领域,具体地说,涉及一种编织袋打包机用固定装置,包括设置在打包机架顶面上的顶板,顶板上设置有固定装置,固定装置包括固定安装在顶板上的液压缸,液压缸的伸缩轴上设置有竖直杆,竖直杆的底端固定安装有呈竖直状设置的支撑板,支撑板的底端固定安装有U形板,U形板的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有下压板,U形板位于下压板的靠近前侧板体部位,竖直杆与下压板的后侧板体之间设置有气缸,气缸的缸体通过铰链铰接在竖直杆上,气缸的伸缩轴末端通过铰链铰接在下压板的顶面上。本实用新型专利技术利于将编织袋内的空气向外挤出再进行固定操作,利于打包的进行,方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋打包机用固定装置
[0001]本技术涉及编织袋打包机配件
,具体地说,涉及一种编织袋打包机用固定装置。
技术介绍
[0002]对编织袋进行打包后,能够减少编织袋的占用面积,使运输编织袋更加方便,进行打包操作时,通常会用到对应的编织袋打包机,编织袋打包机在进行打包操作时,通常需要对放置在编织袋打包机内的编织袋进行固定操作,使编织袋在打包过程中不会出现位置偏移等情况,进行固定操作时,需要用到对应的固定装置;
[0003]常规的固定装置在使用时,均是利用液压缸或者气缸的伸缩轴伸长带动呈水平状的板体向下运动,实现对编织袋进行固定操作,采用水平状的板体进行固定操作时,由于多个编织袋之间以及编织袋的两层袋体之间均含有空气,水平状的板体直接下压不利于将编织袋内的空气向外排出,甚至还会造成编织袋之间的气体相互作用出现编织袋的位置被挤压至偏离的情况,影响正常打包操作的进行,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种编织袋打包机用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种编织袋打包机用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种编织袋打包机用固定装置,包括设置在打包机架顶面上的顶板,所述顶板上设置有固定装置,所述固定装置包括固定安装在所述顶板上的液压缸,所述液压缸的伸缩轴上设置有竖直杆,所述竖直杆的底端固定安装有呈竖直状设置的支撑板,所述支撑板的底端固定安装有U形板,所述U形板的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有下压板,所述U形板位于所述下压板的靠近前侧板体部位,所述竖直杆与所述下压板的后侧板体之间设置有气缸,所述气缸用于带动下压板倾斜。
[0007]优选的,所述气缸的缸体通过铰链铰接在所述竖直杆上,所述气缸的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述下压板的顶面上,便于利用气缸工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短带动下压板完成倾斜或者水平操作。
[0008]优选的,所述液压缸的伸缩轴末端穿过所述顶板并固定安装有矩形套,所述竖直杆通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形套上,方便对竖直杆进行固定安装操作。
[0009]优选的,所述下压板的倾斜角度为0度至45度之间,使下压板能够从倾斜状运动至呈水平状,实现逐步将编织袋内的空气向外挤出,使固定过程中,不会由于气体的存在影响正常的打包操作。
[0010]优选的,所述竖直杆与所述U形板之间固定安装有两个相互对称的侧撑板,所述侧撑板用于对U形板进一步支撑。
[0011]优选的,所述侧撑板的顶面上固定安装有导套,所述导套内滑动连接有导柱,所述导柱固定安装在所述顶板的底面上,所述导柱与所述导套之间滑动连接用于对侧撑板的运动进行导向限位。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的固定装置,保证在使用时,先利用气缸带动下压板运动至呈倾斜状,再利用液压缸工作,带动下压板的近地端下压,实现对编织袋的端部进行固定压紧操作,再继续利用气缸工作,带动下压板从倾斜状运动至呈水平状,实现逐步将编织袋内的空气向外挤出,使固定过程中,不会由于气体的存在影响正常的打包操作,方便使用,解决了常规的固定装置在使用时,均是利用液压缸或者气缸的伸缩轴伸长带动呈水平状的板体向下运动,实现对编织袋进行固定操作,采用水平状的板体进行固定操作时,由于多个编织袋之间以及编织袋的两层袋体之间均含有空气,水平状的板体直接下压不利于将编织袋内的空气向外排出,甚至还会造成编织袋之间的气体相互作用出现编织袋的位置被挤压至偏离的情况,影响正常打包操作的进行,给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的侧撑板,能够对竖直杆和U形板进行进一步的支撑操作,另外,利用导套与导柱之间滑动连接,也利于保证侧撑板在上下运动的时候更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术固定装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术固定装置的爆炸结构示意图;
[0018]图4为本技术固定装置的部分结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为:
[0020]1、打包机架;10、顶板;
[0021]2、固定装置;20、液压缸;21、矩形套;22、竖直杆;23、支撑板;24、U形板;25、下压板;26、气缸;27、侧撑板;28、导套;29、导柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图4,本技术提供一种技术方案:一种编织袋打包机用固定装置,包括设置在打包机架1顶面上的顶板10,顶板10上设置有固定装置2,固定装置2包括固定安装在顶板10上的液压缸20,液压缸20的伸缩轴上设置有竖直杆22,竖直杆22的底端固定安
装有呈竖直状设置的支撑板23,支撑板23的底端固定安装有U形板24,U形板24的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有下压板25,U形板24位于下压板25的靠近前侧板体部位,竖直杆22与下压板25的后侧板体之间设置有气缸26,气缸26用于带动下压板25倾斜,气缸26的缸体通过铰链铰接在竖直杆22上,气缸26的伸缩轴末端通过铰链铰接在下压板25的顶面上,便于利用气缸26工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短带动下压板25完成倾斜或者水平操作,使在对编织袋进行挤压的过程中,能够从一端部至另外一端部逐步挤压,利于将编织袋内的空气向外排出,使固定过程更加顺利。
[0025]本实施例中,液压缸20的伸缩轴末端穿过顶板10并固定安装有矩形套21,竖直杆22通过多个紧固螺栓固定安装在矩形套21上,方便对竖直杆22进行固定安装操作。
[0026]具体的,下压板25的倾斜角度为0度至45度之间,使下压板25能够从倾斜状运动至呈水平状,实现逐步将编织袋内的空气向外挤出,使固定过程中,不会由于气体的存在影响正常的打包操作。
[0027]进一步的,竖直杆22与U形板24之间固定安装有两个相互对称的侧撑板27,侧撑板27用于对U形板24进一步支撑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋打包机用固定装置,包括设置在打包机架(1)顶面上的顶板(10),其特征在于:所述顶板(10)上设置有固定装置(2),所述固定装置(2)包括固定安装在所述顶板(10)上的液压缸(20),所述液压缸(20)的伸缩轴上设置有竖直杆(22),所述竖直杆(22)的底端固定安装有呈竖直状设置的支撑板(23),所述支撑板(23)的底端固定安装有U形板(24),所述U形板(24)的左右两侧板体之间通过转轴转动连接有下压板(25),所述U形板(24)位于所述下压板(25)的靠近前侧板体部位,所述竖直杆(22)与所述下压板(25)的后侧板体之间设置有气缸(26),所述气缸(26)用于带动下压板(25)倾斜。2.根据权利要求1所述的编织袋打包机用固定装置,其特征在于:所述气缸(26)的缸体通过铰链铰接在所述竖直杆(22)上,所述气缸(26)的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述下压板(25)的顶面上。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞珠,蔡锡高,田蓉,
申请(专利权)人:欣立织造漳州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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