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一种包装内空气挤出装置制造方法及图纸

技术编号:37825301 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:09
本实用新型专利技术公开了一种包装内空气挤出装置,包括挤压组件和底座,所述挤压组件包括间隔设置于底座上的第一侧壁件和第二侧壁件,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件围合成间隙逐渐变窄的挤压空间,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件上设置有驱动物体移动的驱动件,所述底座上对应所述挤压组件的外部设置有外壳,所述外壳对应所述挤压空间的第二端设置有取出口。上述技术方案的有益效果为:设置的驱动件能够带着待挤压的物体从挤压空间中通过,通过逐渐变窄的挤压空间能够对物体的体积进行压缩,第一侧壁件和第二侧壁件围合成的挤压空间上方为开放式空间,使得物体中的空气能够被逐渐挤压出去,达到压缩物体体积的目的。达到压缩物体体积的目的。达到压缩物体体积的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种包装内空气挤出装置


[0001]本技术涉及商品包装
,具体涉及一种包装内空气挤出装置。

技术介绍

[0002]商品在流入市场进行售卖,或者在运输以及储存的过程中,均需要通过包装与外界环境进行隔离,以延长商品的保质期或者保证商品的整洁度。对于一些体积可压缩的商品来说,包装袋需要将整个商品进行包裹,使得商品包装显得膨大,对空间的利用率低。
[0003]现有技术中为了减少这种商品的包装体积,通常采用抽出内部空气的方式,这种方式一次性能够作用的少,且不能够连续性的进行抽气,导致商品包装处理不连贯,使得效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种包装内空气挤出装置,能够将物体内以及包装内的空气挤压排出,设置的挤压空间能够连续不间断的流水线作业,效率更高。
[0005]本技术提供一种的技术方案是:一种包装内空气挤出装置,包括:
[0006]挤压组件,所述挤压组件包括间隔设置于底座上的第一侧壁件和第二侧壁件,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件围合成间隙逐渐变窄的挤压空间,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件上设置有驱动物体移动的驱动件,所述底座上对应所述挤压组件的外部设置有外壳,所述外壳对应所述挤压空间的第一端设置有置入口,所述外壳对应所述挤压空间的第二端设置有取出口;以及,
[0007]所述底座,所述底座上设置有与所述驱动件传动相连的动力件。
[0008]上述技术方案的有益效果为:设置的驱动件能够带着待挤压的物体从挤压空间中通过,通过逐渐变窄的挤压空间能够对物体的体积进行压缩,第一侧壁件和第二侧壁件围合成的挤压空间上方为开放式空间,使得物体中的空气能够被逐渐挤压出去,达到压缩物体体积的目的。
[0009]进一步,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件均包括多个辊轴,多个辊轴紧挨排布,第一侧壁件的辊轴采用第一固定架连接成一个整体,所述第二侧壁件的辊轴采用第二固定架连接成一个整体。辊轴能够将物体的滑动摩擦转换为滚动,进而使得物体与第一侧壁件和第二侧壁件的摩擦力减小,能够更加顺畅的通过挤压空间。
[0010]进一步,所述底座上还设置有调节第一固定架和第二固定架间距的调节组件,所述调节组件包括一螺杆,所述螺杆转动且不脱离的设置在底座上,所述螺杆与所述挤压空间的运行方向垂直布置,所述第一固定架和所述第二固定架上固定有与所述螺杆相连的滑块,所述螺杆的一端伸出外壳并连接有手柄,两个所述滑块上设置有旋向相反的内螺纹。设置的调节组件能够更加物体的大小进行调节,使得物体能够被挤压成最佳的尺寸,也避免挤压空间过窄而卡死物体。
[0011]进一步,所述底座上还设置有与所述螺杆平行的导向杆,所述第一固定架和所述
第二固定架上设置有与所述导向杆滑动相连的导向块。
[0012]进一步,所述驱动件包括覆盖在所述第一侧壁件上的第一传送带以及覆盖在所述第二侧壁件上的第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带均与所述动力件相连。
[0013]进一步,所述动力件为电机,所述电机固定于所述底座的底部,所述第一传送带和所述传送带的转轴由所述底座的顶部穿设至所述底座的底部以与所述电机相连。
[0014]进一步,所述外壳靠近所述取出口的位置设置有塑封组件,所述塑封组件包括依次布置的加热件、压合轮以及冷却件,所述加热件和所述压合轮以及所述冷却件均对称分布于所述挤压空间的两侧。设置的加热件能够软化物体的包装,在通过压合轮将物体包装的开口封住。设置的冷却件能够加速封口处的冷却定型。
[0015]进一步,所述冷却件包括导热块,所述导热块的外侧还设置有散热风扇。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术实施例一角度的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例去掉外壳后的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例中底座的底部示意图;
[0020]图4为本技术实施例另一角度的结构示意图。
[0021]附图标记:底座100、万向轮110、外壳120、置入口121、取出口122、第一固定架200、第一传送带210、第二固定架300、第二传送带310、辊轴400、塑封组件500、加热件510、压合轮520、导热块530、散热风扇540、螺杆600、手柄610、滑块620、导向杆700、导向块710、电机800、转轴810。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]如图1

4所示,本实施例提供一种包装内空气挤出装置,包括挤压组件以及底座100,底座100包括一矩形的箱体。所述挤压组件包括间隔设置于底座100上的第一侧壁件和第二侧壁件,第一侧壁件和第二侧壁件设置在底座100的顶部。所述第一侧壁件和所述第二侧壁件围合成间隙逐渐变窄的挤压空间,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件上设置有驱动物体移动的驱动件,所述底座100上对应所述挤压组件的外部设置有外壳120,所述外壳120对应所述挤压空间的第一端设置有置入口121,所述外壳120对应所述挤压空间的第二端设置有取出口122;所述底座100上设置有与所述驱动件传动相连的动力件。
[0025]使用时,将物体从置入口121喂入挤压空间,设置的驱动件能够带着待挤压的物体
从挤压空间中通过,通过逐渐变窄的挤压空间能够对物体的体积进行压缩,第一侧壁件和第二侧壁件围合成的挤压空间上方为开放式空间,使得物体中的空气能够被逐渐挤压出去,达到压缩物体体积的目的。
[0026]在一优选的实施例中,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件均包括多个辊轴400,多个辊轴400紧挨排布,第一侧壁件的辊轴400采用第一固定架200连接成一个整体,所述第二侧壁件的辊轴400采用第二固定架300连接成一个整体。辊轴400能够将物体的滑动摩擦转换为滚动,进而使得物体与第一侧壁件和第二侧壁件的摩擦力减小,能够更加顺畅的通过挤压空间。辊轴400被构造为被动转动,不设置动力部件。在物体移动时会带动辊轴400转动,完成对物体的滚压。具体的,第一固定架300包括上下两个固定板,辊轴400的端部转动设置在固定板内。两个固定板和辊轴形成一个整体。相同的,第二侧壁件的结构与第一侧壁件相同。
[0027]由上可知,挤压空间是通过逐渐变窄的空间完成对物体的挤压。因此,挤压空间的宽窄就会影响对物体的挤压程度,也就对最终的排空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装内空气挤出装置,其特征在于,包括:挤压组件,所述挤压组件包括间隔设置于底座(100)上的第一侧壁件和第二侧壁件,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件围合成间隙逐渐变窄的挤压空间,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件上设置有驱动物体移动的驱动件,所述底座(100)上对应所述挤压组件的外部设置有外壳(120),所述外壳(120)对应所述挤压空间的第一端设置有置入口(121),所述外壳(120)对应所述挤压空间的第二端设置有取出口(122);以及,所述底座(100),所述底座(100)上设置有与所述驱动件传动相连的动力件。2.根据权利要求1所述的一种包装内空气挤出装置,其特征在于,所述第一侧壁件和所述第二侧壁件均包括多个辊轴(400),多个辊轴(400)紧挨排布,第一侧壁件的辊轴(400)采用第一固定架(200)连接成一个整体,所述第二侧壁件的辊轴(400)采用第二固定架(300)连接成一个整体。3.根据权利要求2所述的一种包装内空气挤出装置,其特征在于,所述底座(100)上还设置有调节第一固定架(200)和第二固定架(300)间距的调节组件,所述调节组件包括一螺杆(600),所述螺杆(600)转动且不脱离的设置在底座(100)上,所述螺杆(600)与所述挤压空间的运行方向垂直布置,所述第一固定架(200)和所述第二固定架(300)上固定有与所述螺杆(600)相连的滑块(620),所述螺杆(600)的一端伸出外壳(120)并连接有手柄(610),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:石鑫涛
申请(专利权)人:石鑫涛
类型:新型
国别省市:

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