一种挤包式抗压线缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤包式抗压线缆，包括线缆芯和用于放置分隔线缆芯的，所述抗压支撑架包括一个圆形支筒和四个立板，四个所述立板竖直固定安装在圆形支筒的外表面，四个所述立板均匀排列在圆形支筒的外表面，且每两个相邻的立板之间形成九十度夹角的放置区。本实用新型专利技术将每个线缆芯均设置在抗压支撑架设置的两个立板之间，并配合圆形支筒对线缆芯进行包揽，通过圆形支筒以及立板对金属护层和护套进行支撑，减少线缆在受到冲击或者碾压时受到的伤害，同时又在金属护层和护套之间设置有减震板，在减震板的弹性作用下，对冲击或者碾压进行缓冲，进一步的减少对线缆芯的伤害，保证了线缆持续提供电力供应和/或信号传输。线缆持续提供电力供应和/或信号传输。线缆持续提供电力供应和/或信号传输。

【技术实现步骤摘要】
一种挤包式抗压线缆


[0001]本技术涉及线缆
，尤其涉及一种挤包式抗压线缆。

技术介绍

[0002]挤包电缆也称橡塑电缆，以高分子聚合物作为绝缘的电力电缆。挤包电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线，同时可在室内或户外环境条件下使用。
[0003]经检索，中国技术专利CN212624866U公开了一种缆挤包式抗压线缆，包括缆芯部分和设置在所述缆芯部分外围的外护部分，所述缆芯部分包括若干电缆和/或若干光纤，在所述若干电缆和/或若干光纤之间设有填料；在所述缆芯部分和外护部分之间还设有中空挤包减压层，所述中空挤包减压层包围设置在所述缆芯部分周围，所述中空挤包减压层中圆周均布设置若干轴向减压孔。通过设置中空挤包减压层，可以在线缆受到径向冲击或碾压时，由减压孔周围的孔壁产生变形，减缓冲击压力，避免直接冲击内部的缆芯部分，从而避免电缆和/或光纤受损，在受到冲击或碾压还能保证持续提供电力供应和/或信号传输。
[0004]现有的线缆脆弱物理强度，在前述工作环境中使用时的安全更为重要，因此需要进一步研发适合这种工作条件，适应经常受到冲击或碾压还能保证持续提供电力供应和/或信号传输的线缆。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题是线缆受到冲击或碾压还能保证持续提供电力供应和/或信号传输的线缆的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种挤包式抗压线缆，包括线缆芯和用于放置分隔线缆芯的抗压支撑架，所述线缆芯的外侧包裹有绝缘层，所述抗压支撑架包括一个圆形支筒和四个立板，四个所述立板竖直固定安装在圆形支筒的外表面，四个所述立板均匀排列在圆形支筒的外表面，且每两个相邻的立板之间形成九十度夹角的放置区，每个所述放置区内均设置有一个线缆芯，所述圆形支筒的呈空心圆柱形结构，且其内部插入连接有实心插杆。
[0007]优选的，所述线缆芯的外表面套接有填充料，且填充料呈扇形状，其形成夹角的两侧与相邻的两个立板相贴合，所述填充料的外表面套接有金属护层，所述金属护层的外表面套接有护套，且护套与金属护层之间价格一定空隙，所述空隙的内部设置有多个减震板，多个减震板沿金属护层的外圆周方向均匀排列，且减震板的顶部抵接护套的内壁，减震板的两端部抵接金属护层的外壁。
[0008]优选的，所述护套的两端开设有减震板数量相同的插槽，每个所述插槽的内部均插接有线缆芯个用于固定连接减震板的连接件。
[0009]优选的，所述连接件包括插接在插槽内部的上连接板，所述连接件还包括用于抵
接支撑减震板的卡接块，所述上连接板和卡接块之间形成用于插接减震板的插接间隙，所述连接件还包括固定连接在上连接板和卡接块的下连接板，所述下连接板用于连接上连接板和卡接块。
[0010]优选的，所述抗压支撑架采用PSSF材料。
[0011]优选的，所述金属护层采用铝合金材质。
[0012]优选的，减震板采用弹性锰钢板材料。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种挤包式抗压线缆，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术将每个线缆芯均设置在抗压支撑架设置的两个立板之间，并配合圆形支筒对线缆芯进行包揽，通过圆形支筒以及立板对金属护层和护套进行支撑，减少线缆在受到冲击或者碾压时受到的伤害，同时又在金属护层和护套之间设置有减震板，在减震板的弹性作用下，对冲击或者碾压进行缓冲，进一步的减少对线缆芯的伤害，保证了线缆持续提供电力供应和/或信号传输。
[0015]2、本技术通过设置的连接件对减震板进行连接固定，保证减震板在金属护层和护套之间的稳定性，避免线缆在受到冲击或者碾压时导致减震板在金属护层和护套的内部髫位置偏移，从而提高减震板对线缆的保护效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术的抗压支撑架示意图；
[0018]图3是本技术的连接件示意图；
[0019]图4是本技术的图1中A处局部放大示意图；
[0020]图5是本技术的整体结构示意图；
[0021]图中：1、线缆芯；2、抗压支撑架；21、圆形支筒；22、立板；3、实心插杆；4、填充料；5、金属护层；6、护套；7、连接件；71、上连接板；72、下连接板；73、卡接块；74、插接间隙；8、插槽；9、减震板。
具体实施方式
[0022]本技术涉及一种挤包式抗压线缆，如图1
‑
5所示，包括线缆芯1和用于放置分隔线缆芯1的抗压支撑架2，线缆芯1的外侧包裹有绝缘层，抗压支撑架2包括一个圆形支筒21和四个立板22，四个立板22竖直固定安装在圆形支筒21的外表面，四个立板22均匀排列在圆形支筒21的外表面，且每两个相邻的立板22之间形成九十度夹角的放置区，每个放置区内均设置有一个线缆芯1，将每个线缆芯1均设置在抗压支撑架2设置的两个立板22之间，并配合圆形支筒21对线缆芯1进行包揽，通过圆形支筒21以及立板22对金属护层5和护套6进行支撑，减少线缆在受到冲击或者碾压时受到的伤害，保证了线缆持续提供电力供应和/或信号传输，圆形支筒21的呈空心圆柱形结构，且其内部插入连接有实心插杆3，实心插杆3用于提高对圆形支筒21的支撑力，保证圆形支筒21的对立板22的支撑效果。
[0023]线缆芯1的外表面套接有填充料4，且填充料4呈扇形状，其形成夹角的两侧与相邻的两个立板22相贴合，填充料4的外表面套接有金属护层5，金属护层5的外表面套接有护套6，且护套6与金属护层5之间价格一定空隙，空隙的内部设置有多个减震板9，多个减震板9
沿金属护层5的外圆周方向均匀排列，且减震板9的顶部抵接护套6的内壁，减震板9的两端部抵接金属护层5的外壁，在金属护层5和护套6之间设置有减震板9，在减震板9的弹性作用下，对冲击或者碾压进行缓冲，进一步的减少对线缆芯1的伤害，保证了线缆持续提供电力供应和/或信号传输。
[0024]护套6的两端开设有减震板9数量相同的插槽8，每个插槽8的内部均插接有线缆芯1个用于固定连接减震板9的连接件7，连接件7包括插接在插槽8内部的上连接板71，连接件7还包括用于抵接支撑减震板9的卡接块73，上连接板71和卡接块73之间形成用于插接减震板9的插接间隙74，连接件7还包括固定连接在上连接板71和卡接块73的下连接板72，下连接板72用于连接上连接板71和卡接块73，在连接件7设置的上连接板71、下连接板72、卡接块73、插接间隙74和以及护套6开设的插槽8的作用下将减震板9轻易的与护套6进行连接固定，使用时，将下连接板723插接在减震板9的顶部中心处，然后再将上连接板71插入插槽8的内部，此时减震板9位于插接间隙74内，然后将下卡接块73推至与护套6的侧面低接即可，从而完成减震板9的连接，保证了减震板9在金属护层5和护套6之间的稳定性，避免线缆在受到冲击或者碾压时导致减震板9在金属护层5和护套6的内部髫位置偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤包式抗压线缆，包括线缆芯(1)和用于放置分隔线缆芯(1)的抗压支撑架(2)，其特征在于，所述线缆芯(1)的外侧包裹有绝缘层，所述抗压支撑架(2)包括一个圆形支筒(21)和四个立板(22)，四个所述立板(22)竖直固定安装在圆形支筒(21)的外表面，四个所述立板(22)均匀排列在圆形支筒(21)的外表面，且每两个相邻的立板(22)之间形成九十度夹角的放置区，每个所述放置区内均设置有一个线缆芯(1)，所述圆形支筒(21)的呈空心圆柱形结构，且其内部插入连接有实心插杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种挤包式抗压线缆，其特征在于：所述线缆芯(1)的外表面套接有填充料(4)，且填充料(4)呈扇形状，其形成夹角的两侧与相邻的两个立板(22)相贴合，所述填充料(4)的外表面套接有金属护层(5)，所述金属护层(5)的外表面套接有护套(6)，且护套(6)与金属护层(5)之间价格一定空隙，所述空隙的内部设置有多个减震板(9)，多个减震板(9)沿金属护层(5)的外圆周方向均匀排列，且减震板(9)的顶部抵接护套(6)的内壁，减震板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坚，赵发青，朱晨辉，
申请(专利权)人：江苏友创光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：