不锈钢扣压式胶管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及扣压式胶管接头技术领域，具体为不锈钢扣压式胶管接头，包括胶管连接端、套筒和管件连接端，胶管连接端是由若干个圆台构成，圆台从上到下横截面的直径逐渐减小，套筒安装于胶管连接端的外围，且套筒内壁设有和若干个圆台外表面相互对应的波浪纹；本实用新型专利技术通过套筒和胶管连接端固定连接，将波浪纹和若干个圆台外表面相互对应，省去了肉眼将套筒精准的对准内侧的胶管连接端，通过胶管两侧的波浪纹和宝塔纹路，使得胶管内侧和外侧发生形变，嵌入套筒内壁波浪纹之间和胶管连接端外围宝塔纹路之间，增加胶管和胶管连接端、套筒之间的摩擦力，从而使得胶管、胶管连接端和套筒三者之间具有良好的力学效果。和套筒三者之间具有良好的力学效果。和套筒三者之间具有良好的力学效果。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢扣压式胶管接头


[0001]本技术涉及扣压式胶管接头
，具体为不锈钢扣压式胶管接头。

技术介绍

[0002]扣压式胶管接头是安装于用于输送气体、液体、浆状或粒状物料胶管两端的接头，一般是由不锈钢制成，扣压式胶管接头具有连接牢靠、耐压能力高、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点，且扣压式胶管接头与管件连接时不需焊接，有利于防火、防爆和工程作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。
[0003]一般胶管上安装扣压式胶管接头时，扣压式胶管接头的一端会安装在胶管内壁上，并配合套筒套在胶管外侧，筒套位于扣压式胶管接头的外围，然后通过扣压机挤压套筒产生塑性形变挤压着内侧的胶管和扣压式胶管接头，从而使得胶管牢牢的固定于筒套和扣压式胶管接头之间，因为扣压式胶管接头和筒套相互分离，所以在使用扣压机挤压套筒时，很难肉眼将套筒精准的对准内侧的扣压式胶管接头，其次一般所用的筒套内壁和扣压式胶管接头连接胶管的外壁上较为光滑，力学效果差，而现有的扣压式胶管接头并不能解决该问题。鉴于此，我们提出了不锈钢扣压式胶管接头。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了不锈钢扣压式胶管接头。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]不锈钢扣压式胶管接头，包括：
[0007]胶管连接端，是由若干个圆台构成，所述圆台从上到下横截面的直径逐渐减小，且若干个所述圆台首尾依次连接，安装于胶管的内壁上，用于挤压胶管内壁产生形变；
[0008]套筒，安装于胶管连接端的外围，且所述套筒内壁设有和若干个所述圆台外表面相互对应的波浪纹，安装于胶管的外围，用于挤压胶管外围表面产生形变；
[0009]管件连接端，安装于所述胶管连接端的上端。
[0010]优选的，所述管件连接端是由六角形块、圆形片一、圆柱、圆形片二和橡胶圈构成，所述圆形片一安装于最上端所述圆台上。
[0011]优选的，所述圆柱的两端分别连接于所述圆形片一和所述圆形片二之间，所述橡胶圈安装于所述圆形片二上。
[0012]优选的，所述六角形块内设有连续的圆形空腔，所述圆柱和所述圆形片二设于所述圆形空腔内。
[0013]优选的，所述圆形空腔的上端内壁上设有内螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过套筒和胶管连接端固定连接，将波浪纹和若干个圆台外表面相互对应，省去了肉眼将套筒精准的对准内侧的胶管连接端，通过胶管两侧的波浪纹和宝塔纹路，使得胶管内侧和外侧发生形变，嵌入套筒内壁波浪纹之间和胶管连接端外围宝塔纹路
之间，增加胶管和胶管连接端、套筒之间的摩擦力，从而使得胶管、胶管连接端和套筒三者之间具有良好的力学效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖开示意图。
[0018]图中：1、套筒；2、六角形块；3、内螺纹；4、橡胶圈；5、波浪纹；6、圆台；7、圆形片一；8、圆柱；9、圆形片二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0022]不锈钢扣压式胶管接头，包括胶管连接端，胶管连接端是由若干个圆台6构成，圆台6从上到下横截面的直径逐渐减小，且若干个圆台6从上到下首尾依次固定连接，使得胶管连接端的外围形成宝塔型纹路，圆台6的上端朝向和安装胶管一端开口方向相同，当使用扣压机扣压时，用于从内挤压胶管内壁产生形变，增加胶管连接端和胶管之间的摩擦力。
[0023]本实施例中，胶管连接端的外围设有套筒1，套筒1内壁设有和若干个圆台6外表面相互对应的波浪纹5，安装于胶管的外围，且套筒1的上端和最上端的圆台6固定连接，波浪纹5和若干个圆台6外表面相互对应，当使用扣压机扣压时，套筒1内壁上的波浪纹5会挤压着胶管靠近胶管连接端，波浪纹从外引导挤压胶管内壁产生形变，并挤压着胶管连接端外表，使得胶管内侧和外侧发生形变，嵌入套筒1内壁波浪纹5之间和胶管连接端外围宝塔纹路之间，增加胶管和胶管连接端、套筒1之间的摩擦力，从而使得胶管、胶管连接端和套筒1三者之间具有良好的力学效果。
[0024]本实施例中，胶管连接端的上端安装有管件连接端，管件连接端是由六角形块2、圆形片一7、圆柱8、圆形片二9和橡胶圈4构成，圆形片一7固定安装于最上端圆台6上，圆柱8的两端分别固定连接于圆形片一7和圆形片二9之间，橡胶圈4固定安装于圆形片二9上，六角形块2内设有连续的圆形空腔，圆柱8和圆形片二9转动安装于圆形空腔内，圆形空腔的上端内壁上设有内螺纹3。
[0025]需要介绍的是，若干个圆台6、圆形片一7、圆柱8、圆形片二9上设有一个连续的圆形穿孔，用于通过气体、液体、浆状或粒状物料。
[0026]本实施例中，通过套筒1和最上端的圆台6固定连接，并使得波浪纹5和若干个圆台
6外表面相互对应，从而使用扣压机将套筒1和胶管连接端扣压在胶管上时，先将胶管的一端插入套筒1和胶管连接端之间，然后通过扣压机将挤压套筒1，套筒1内壁上的波浪纹5会挤压着胶管靠近胶管连接端，波浪纹从外引导挤压胶管内壁产生形变，并挤压着胶管连接端外表，使得胶管内侧和外侧发生形变，嵌入套筒1内壁波浪纹5之间和胶管连接端外围宝塔纹路之间，增加胶管和胶管连接端、套筒1之间的摩擦力，从而使得胶管、胶管连接端和套筒1三者之间具有良好的力学效果。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢扣压式胶管接头，其特征在于，包括：胶管连接端，是由若干个圆台(6)构成，所述圆台(6)从上到下横截面的直径逐渐减小，且若干个所述圆台(6)首尾依次连接，安装于胶管的内壁上，用于挤压胶管内壁产生形变；套筒(1)，安装于胶管连接端的外围，且所述套筒(1)内壁设有和若干个所述圆台(6)外表面相互对应的波浪纹(5)，安装于胶管的外围，用于挤压胶管外围表面产生形变；管件连接端，安装于所述胶管连接端的上端。2.如权利要求1所述的不锈钢扣压式胶管接头，其特征在于：所述管件连接端是由六角形块(2)、圆形片一(7)、圆柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建设，
申请(专利权)人：温州杰瑞紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：