管路连接结构及管路组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种管路连接结构及管路组件，涉及管道制造技术领域。该管路连接结构包括连接柱；连接柱的外壁设有沿其轴向依次分布的第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与相邻两待连接管路中的一个管路的端部接头的内螺纹相匹配，第二外螺纹与另一个管路的端部接头的内螺纹相匹配。该管路连接结构通过第一外螺纹和第二外螺纹分别与相邻两待连接管路的端部接头的内螺纹相匹配，可以使连接柱稳定连接于相邻两待连接管路的端部接头之间，且使得连接柱位于端部接头内部，从而可以在不影响包胶过程的前提下稳定连接相邻两待连接管路的端部接头，使得连接柱和端部接头的连接位置不易脱落，能够保证管路包胶作业稳定连续进行，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
管路连接结构及管路组件


[0001]本技术涉及管道制造
，尤其是涉及一种管路连接结构及管路组件。

技术介绍

[0002]R744(二氧化碳)空调系统高压管路通常包括芯管、接头和外胶层，芯管的两端分别连接有接头，接头的远离芯管的端部至接头两端之间的位置设有外螺纹，外胶层则覆盖于芯管和接头的未设置有外螺纹的部分外。
[0003]在制造R744空调系统高压管路的过程中，为提升生产效率，通常是采用连续生产方式。现有的一种连续生产方式是先采用临时连接管将多个带有接头的芯管依次连接，然后再在依次连接的多个芯管外包胶以形成外胶层，最后再将多个带有接头的芯管依次拆分并将接头外多余部位的橡胶去除，即可形成多个R744空调系统高压管路。
[0004]采用上述连续生产方式生产R744空调系统高压管路时，为防止依次连接的多个芯管和接头之间不齐平而影响包胶，通常是采用尼龙管等软管作为临时连接管，然后将尼龙管等软管过盈配合伸入到相邻两个芯管的内部，以此起到临时连接作用。但过盈配合的连接方式难以起到稳定的连接作用，在包胶过程中，一旦提升生产速度，牵引力也会随之增加，从而导致临时连接管与芯管的连接位置极易脱落，打断生产，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管路连接结构和管路组件，以缓解现有技术中存在的采用连续生产方式生产R744空调系统高压管路时，通常是将尼龙管等软管过盈配合伸入到相邻两个芯管的内部以起到临时连接作用，但过盈配合的连接方式难以稳固连接芯管，一旦提升生产速度，牵引力也会随之增加，从而导致临时连接管与芯管的连接位置极易脱落，打断生产，降低生产效率的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供一种管路连接结构，包括连接柱；
[0007]所述连接柱的外壁设有沿其轴向依次分布的第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与相邻两待连接管路中的一个管路的端部接头的内螺纹相匹配，所述第二外螺纹与另一个管路的端部接头的内螺纹相匹配。
[0008]在可选的实施方式中，所述第一外螺纹的螺旋方向和所述第二外螺纹的螺旋方向相同，且所述第一外螺纹的螺距和所述第二外螺纹的螺距相同。
[0009]在可选的实施方式中，还包括第一保护套，所述第一保护套罩设于所述连接柱的设有所述第一外螺纹的柱身外，且所述第一保护套的内壁和所述连接柱的外壁之间形成有第一承插空间，所述第一承插空间用于容纳连接于所述第一外螺纹处的端部接头。
[0010]在可选的实施方式中，还包括第二保护套，所述第二保护套罩设于所述连接柱的设有所述第二外螺纹的柱身外，且所述第二保护套的内壁和所述连接柱的外壁之间形成有第二承插空间，所述第二承插空间用于容纳连接于所述第二外螺纹处的端部接头。
[0011]在可选的实施方式中，还包括支撑环板，所述支撑环板套设于所述连接柱的第一
外螺纹和第二外螺纹之间；
[0012]所述第一保护套为两端均具有开口的管状结构，所述第一保护套的靠近所述第二外螺纹的端部开口的边缘与所述支撑环板的面对所述第一外螺纹的板面连接。
[0013]在可选的实施方式中，所述第二保护套为两端均具有开口的管状结构，所述第二保护套的靠近所述第一外螺纹的端部开口的边缘与所述支撑环板的面对所述第二外螺纹的板面连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述第一保护套和所述第二保护套均为圆柱形，且所述支撑环板为圆环状；
[0015]所述第一保护套的外径、所述第二保护套的外径和所述支撑环板的外径均与待连接管路的外径相等。
[0016]第二方面，本技术提供一种管路组件，包括管路、端部接头和前述实施方式任一项所述的管路连接结构；
[0017]所述端部接头为中空结构且所述端部接头的内壁设有内螺纹，所述管路为多个，每个所述管路的两端分别连通有所述端部接头；
[0018]相邻两个所述管路中，其中一个管路的其中一端的端部接头通过其内壁的内螺纹与所述第一外螺纹相连接，另一个管路的其中一端的端部接头通过其内壁的内螺纹与所述第二外螺纹相连接。
[0019]在可选的实施方式中，所述端部接头的外壁设有沿其周向延伸的环槽，所述环槽用于容纳密封圈。
[0020]在可选的实施方式中，所述端部接头的外壁设有沿其周向延伸的环形凸起。
[0021]本技术提供的管路连接结构包括连接柱；连接柱的外壁设有沿其轴向依次分布的第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与相邻两待连接管路中的一个管路的端部接头的内螺纹相匹配，第二外螺纹与另一个管路的端部接头的内螺纹相匹配。本技术提供的管路连接结构可以应用于R744空调系统高压管路的多个芯管之间的临时连接，此时待连接管路即为芯管。其中，芯管等待连接管路的端部处通常还固定连通有端部接头，本技术提供的连接柱则用于与芯管的端部接头固定连接以实现相邻两个芯管之间的临时连接。具体的，芯管的端部接头内设有内螺纹，在连接相邻两个芯管时，可以通过第一外螺纹和其中一个芯管的端部接头的内螺纹将连接柱与其中一个芯管的端部接头螺纹连接，以及，通过第二外螺纹和另一个芯管的端部接头的内螺纹将连接柱与另一个芯管的端部接头螺纹连接，此时连接柱不仅可以通过螺纹连接方式将相邻两个芯管的端部接头稳定连接，且由于连接柱上设置的是外螺纹，因此连接于相邻两芯管的端部接头之间的连接柱会位于芯管的端部接头内部，而不会外露于芯管的端部接头外，此时连接柱不会影响芯管后续的包胶过程。由于本技术提供的管路连接结构中的连接柱是通过螺纹连接方式使得相邻两个芯管的端部接头稳定连接，因此相较于过盈配合方式，该连接柱可以起到更稳定的连接效果，即使后续包胶过程中提升生产速度，牵引力增加，连接柱与芯管的端部接头之间的连接位置也难以脱落分离，可以有效保证包胶过程的连续稳定进行，从而提升生产效率。此外，相较于现有的过盈配合方式中采用的尼龙管等软管，本技术中的连接柱具有更高的强度和刚度，该连接柱不仅可以保证多个芯管的端部接头之间的连接稳定性，且连接柱可以对多个芯管的端部接头之间的连接处起到支撑作用，在后续包胶过程中，不需人工托起芯
管，可以有效降低劳动强度。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的管路连接结构通过第一外螺纹和第二外螺纹分别与相邻两待连接管路的端部接头的内螺纹相匹配，可以使连接柱稳定连接于相邻两待连接管路的端部接头之间，且使得连接柱位于待连接管路的端部接头内部，从而可以在不影响包胶过程的前提下稳定连接相邻两待连接管路，使得连接柱和待连接管路的端部接头之间的连接位置不易脱落，能够保证管路包胶作业稳定连续进行，提升生产效率。
[0023]本技术提供的管路组件包括管路、端部接头和上述管路连接结构；端部接头为中空结构且端部接头的内壁设有内螺纹，管路为多个，每个管路的两端分别连通有端部接头；相邻两个管路中，其中一个管路的其中一端的端部接头通过其内壁的内螺纹与第一外螺纹相连接，另一个管路的其中一端的端部接头通过其内壁的内螺纹与第二外螺纹相连接。本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路连接结构，其特征在于，包括连接柱(1)；所述连接柱(1)的外壁设有沿其轴向依次分布的第一外螺纹(10)和第二外螺纹(11)，所述第一外螺纹(10)与相邻两待连接管路(2)中的一个管路的端部接头(20)的内螺纹(200)相匹配，所述第二外螺纹(11)与另一个管路的端部接头(20)的内螺纹(200)相匹配。2.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述第一外螺纹(10)的螺旋方向和所述第二外螺纹(11)的螺旋方向相同，且所述第一外螺纹(10)的螺距和所述第二外螺纹(11)的螺距相同。3.根据权利要求1或2所述的管路连接结构，其特征在于，还包括第一保护套(3)，所述第一保护套(3)罩设于所述连接柱(1)的设有所述第一外螺纹(10)的柱身外，且所述第一保护套(3)的内壁和所述连接柱(1)的外壁之间形成有第一承插空间(30)，所述第一承插空间(30)用于容纳连接于所述第一外螺纹(10)处的端部接头(20)。4.根据权利要求3所述的管路连接结构，其特征在于，还包括第二保护套(4)，所述第二保护套(4)罩设于所述连接柱(1)的设有所述第二外螺纹(11)的柱身外，且所述第二保护套(4)的内壁和所述连接柱(1)的外壁之间形成有第二承插空间(40)，所述第二承插空间(40)用于容纳连接于所述第二外螺纹(11)处的端部接头(20)。5.根据权利要求4所述的管路连接结构，其特征在于，还包括支撑环板(5)，所述支撑环板(5)套设于所述连接柱(1)的第一外螺纹(10)和第二外螺纹(11)之间；所述第一保护套(3)为两端均具有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志方，张彬，宋宁，薛俊芳，赵玉明，
申请(专利权)人：江苏鹏翎胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：