本实用新型专利技术公开了一种装配结构，尤其是公开了一种用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，属于桥梁工程结构物设计制造技术领域。提供一种施工效率相对较高，能相对保证施工质量，尤其是拱桥线形质量的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构。所述的装配结构包括拱上钢盖梁本体，所述的装配结构还包括安装连接柱头组件、吊装连接组件和吊装组件，所述的安装连接柱头组件沿长度方向可移动的布置在拱上钢盖梁本体的底部，所述的吊装连接组件固装在拱上钢盖梁本体的中上部；在拱上钢盖梁本体装配过程，拱上钢盖梁本体通过吊装连接组件和吊装组件在外部起重设备的配合下吊至合龙的拱桥上，并通过安装连接柱头组件与合龙拱桥的钢墩柱固定连接。桥的钢墩柱固定连接。桥的钢墩柱固定连接。
【技术实现步骤摘要】
用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构
[0001]本技术涉及一种装配结构，尤其是涉及一种用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，属于桥梁工程结构物设计制造
技术介绍
[0002]拱桥在我国发展历史悠久，在古代就有很多种，也是古时候最多的桥型之一，因为拱桥具有较多较好的结构特点，例如：拱桥的跨越能力大、承载能力相对其他桥型高、造型美观，相对经济，并且对于修筑过桥的材料有很多种，例如：圬工材料、混凝土材料、钢材等，因此在历史的长河中，拱桥因为其独特的地位经久不衰。
[0003]随着我国经济的高速发展，桥梁呈现井喷式发展，各行各业将行业创新当做发展重点，我们桥梁结构同样把创新放到首要位置，因此根据长期学习及现场施工经验总结，大跨径的钢管混凝土拱桥主跨施工合龙过程中，主跨线形控制与设计会存在误差，因此对于拱上的立柱及钢盖梁等的尺寸及高度等会存在误差，现有传统的施工是在施工完成后通过测量横向、纵向及顶部标高，确定具体部位后再进行场内预制生产，但是整个施工后严重影响施工工期，因此需要对长期困扰我们的这些技术问题进行研究，寻找解决问题的技术方案便成为了本领域技术人员急解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种施工效率相对较高，能相对保证施工质量，尤其是拱桥线形质量的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，包括拱上钢盖梁本体，所述的装配结构还包括安装连接柱头组件、吊装连接组件和吊装组件，所述的安装连接柱头组件沿长度方向可移动的布置在拱上钢盖梁本体的底部，所述的吊装连接组件固装在拱上钢盖梁本体的中上部；在拱上钢盖梁本体装配过程，拱上钢盖梁本体通过所述的吊装连接组件和所述的吊装组件在外部起重设备的配合下吊至合龙的拱桥上，并通过所述的安装连接柱头组件与合龙拱桥的钢墩柱固定连接。
[0006]进一步的是，所述的安装连接柱头组件包括至少两组安装连接柱头本体，每一组所述的安装连接柱头本体沿长度方向均可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体的底部，吊装就位的拱上钢盖梁本体通过相应的安装连接柱头本体与合龙拱桥的钢墩柱连接。
[0007]上述方案的优选方式是，在拱上钢盖梁本体的底部还设置有固定横梁，所述的安装连接柱头本体通过所述的固定横梁沿长度方向可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体的底部。
[0008]进一步的是，在固定横梁的内部设置有沿长度方向沿延伸的调节按钮。
[0009]上述方案的优选方式是，每一组所述的安装连接柱头本体均为一个包含有可滑动底座、可滑动柱头和活动横梁杆的桁架结构，在可滑动柱头的下端设置有活动定位孔，在可滑动底座上设置有定位钢板，所述的活动横梁杆固装所述的可滑动柱头上，所述的可滑动
柱头通过所述的有可滑动底座在固定横梁的配下沿长度方向可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体的底部。
[0010]进一步的是，所述的吊装连接组件包括至少两组连接吊耳组，各组所述的连接吊耳组沿长方向顺序的固装在拱上钢盖梁本体的中上部；拱上钢盖梁本体装配过程中，吊装组件的下端分别与各所述的连接吊耳组固定连接。
[0011]上述方案的优选方式是，每一组所述的连接吊耳组均分别包括两个连接吊耳，每一组的两个所述的连接吊耳对称的布置在拱上钢盖梁本体两侧腹板的中上部，在每一个连接吊耳的两侧还分别设置有加劲板，在每一个连接吊耳的吊孔外侧还设置有加强板。
[0012]进一步的是，所述的吊装组件包括数量与连接吊耳组数量相当的多套起吊平衡连接件组，外部的起重设备分别通过相应的起吊平衡连接件组在对应连接吊耳组的配合下与拱上钢盖梁本体连接。
[0013]上述方案的优选方式是，每一套所述的起吊平衡连接件组均包括一根刚性扁担梁、两个卸扣、两根连接钢绳和一组起吊连接件，所述刚性扁担梁的两端分别通过一个所述的卸扣和一根所述的连接钢绳与一组连接吊耳组的两个连接吊耳连接，外部的起重设备通过所述的起吊连接件与一根所述的刚性扁担梁连接。
[0014]进一步的是，每一组所述的起吊连接件均包括一根起吊钢丝绳和两个所述的卸扣，所述刚性扁担梁的两端分别通过两个所述的卸扣与所述起吊钢丝绳的两端固定连接，外部的起重设备与所述的起吊钢丝绳连接，每一根所述的刚性扁担梁均分别通过起吊钢丝绳在跑车下挂件和起重索与外部的起重设备连接。
[0015]本技术的有益效果是：本申请提供的技术方案以先建的拱上钢盖梁本体为基础，通过增加设置安装连接柱头组件、吊装连接组件和吊装组件构成新的装配结构，然后使所述的安装连接柱头组件沿长度方向可移动的布置在拱上钢盖梁本体的底部，所述的吊装连接组件固装在拱上钢盖梁本体的中上部；这样，在拱上钢盖梁本体装配过程，拱上钢盖梁本体并可以通过所述的吊装连接组件和所述的吊装组件在外部起重设备的配合下吊至合龙的拱桥上，并通过所述的安装连接柱头组件与合龙拱桥的钢墩柱固定连接。既解决了现有技术需要对施工完成后的主跨线形进行横向、纵向及顶部标高测量，然后再根据测量数据制作连接段的技术问题，而且采用本申请的装配结构施工合龙段拱桥，可以根据已施工的拱桥的线形进行调节，施工效率相对较高，能相对的保证施工质量，尤其是拱桥线形质量。本申请的技术方巡查经过对长期困扰我们的问题通过长期研究及努力最终得到了很好的解决。首先解决长期困扰我们的平面位置问题，通过多年的施工及学习，我们将钢盖梁底部连接部位进行改善，让其可以进行活动，在平面位置上可以平面移动，平面上的任何位置可以进行移动，最终达到施工质量高，施工速度快的目的。钢盖梁施工过程中的吊点同样是一大难题，因此同样通过改善最终达到保证安全质量的前提下，快速施工的目的。通过上述的创新改进，很好的解决了目前我们存在的施工速度慢、施工质量差以及施工过程安全风险高的技术问题，同样通过创新设计对我们施工管理及施工进度起到了至关重要。
附图说明
[0016]图1为本技术用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构的主视图；
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]图中标记为：拱上钢盖梁本体1、安装连接柱头本体2、吊装连接组件3、吊装组件4、固定横梁5、调节按钮6、可滑动底座7、可滑动柱头8、活动横梁杆9、活动定位孔10、定位钢板11、连接吊耳组12、连接吊耳13、加劲板14、加强板15、起吊平衡连接件组16、刚性扁担梁17、卸扣18、连接钢绳19、起吊连接件20、起吊钢丝绳21、跑车下挂件22、起重索23。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示是本技术提供的一种施工效率相对较高，能相对保证施工质量，尤其是拱桥线形质量的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构。所述的装配结构包括拱上钢盖梁本体1，所述的装配结构还包括安装连接柱头组件、吊装连接组件3和吊装组件4，所述的安装连接柱头组件沿长度方向可移动的布置在拱上钢盖梁本体1的底部，所述的吊装连接组件3固装在拱上钢盖梁本体1的中上部；在拱上钢盖梁本体1装配过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，包括拱上钢盖梁本体(1)，其特征在于：所述的装配结构还包括安装连接柱头组件、吊装连接组件(3)和吊装组件(4)，所述的安装连接柱头组件沿长度方向可移动的布置在拱上钢盖梁本体(1)的底部，所述的吊装连接组件(3)固装在拱上钢盖梁本体(1)的中上部；在拱上钢盖梁本体(1)装配过程，拱上钢盖梁本体(1)通过所述的吊装连接组件(3)和所述的吊装组件(4)在外部起重设备的配合下吊至合龙的拱桥上，并通过所述的安装连接柱头组件与合龙拱桥的钢墩柱固定连接。2.根据权利要求1所述的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，其特征在于：所述的安装连接柱头组件包括至少两组安装连接柱头本体(2)，每一组所述的安装连接柱头本体(2)沿长度方向均可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体(1)的底部，吊装就位的拱上钢盖梁本体(1)通过相应的安装连接柱头本体(2)与合龙拱桥的钢墩柱连接。3.根据权利要求2所述的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，其特征在于：在拱上钢盖梁本体(1)的底部还设置有固定横梁(5)，所述的安装连接柱头本体(2)通过所述的固定横梁(5)沿长度方向可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体(1)的底部。4.根据权利要求3所述的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，其特征在于：在固定横梁(5)的内部设置有沿长度方向沿延伸的调节按钮(6)。5.根据权利要求2、3或4所述的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，其特征在于：每一组所述的安装连接柱头本体(2)均为一个包含有可滑动底座(7)、可滑动柱头(8)和活动横梁杆(9)的桁架结构，在可滑动柱头(8)的下端设置有活动定位孔(10)，在可滑动底座(7)上设置有定位钢板(11)，所述的活动横梁杆(9)固装所述的可滑动柱头(8)上，所述的可滑动柱头(8)通过所述的有可滑动底座(7)在固定横梁(5)的配下沿长度方向可移动的布置在所述拱上钢盖梁本体(1)的底部。6.根据权利要求5所述的用于钢管混凝土拱桥拱上钢盖梁的装配结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫庆福，胥航，孙淏麟，李兴权，杨亚方，邱洋，岳文刚，李文龙，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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