本实用新型专利技术涉及力学检测装置技术领域，尤其涉及一种预制构件力学性能检测装置。其技术方案包括：箱体、电动杆和压持机构，箱体顶部通过四组导向杆安装有顶板，顶板顶部固定安装有存储盒，顶板两侧固定安装有电动杆，电动杆输出端固定安装有防护罩，防护罩内部固定安装有吸尘斗。本实用新型专利技术通过PLC控制器控制两组电动杆通电运行带动防护罩下移至工作台顶部，通过防护罩可使工作台周围形成一个防护围挡，有效的阻挡碎石飞溅，增加了装置安全防护的功能，同时通过PLC控制器控制气泵通电运行产生吸力，并通过吸尘斗可对防护罩的粉尘进行收集，再通过输尘软管将粉尘输送至存储盒内部存储，实现了自动除尘的功能。实现了自动除尘的功能。实现了自动除尘的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种预制构件力学性能检测装置
[0001]本技术涉及力学检测装置
，具体为一种预制构件力学性能检测装置。
技术介绍
[0002]力学检测装置又称为力学检测仪、压力检测仪等其分类与用途繁多，使用范围广被广泛运用于工业、水泥板检测、市政等多种领域中，是一种主要的对待检测物品施加压力的主要方式，主要作用为利用装置产生的压力对水泥板进行压力检测，为待检测物品提供了快速检测最大压力值的作用，其中申请为“CN217542718U”所公开的“一种预制构件性能检测装置”，其已经解决了常见的耐磨性检测方法，是直接由工作人员借助砂纸摩擦预制构件，但这种方式费时费力，且无法同时对承压性能进行检测的问题，再经过进一步检索发现，申请号“CN215296896U”所公开的“一种混凝土电杆力学性能检测装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了材料在检测过程中容易发生散落，由于检测平台容易储存散落的材料，从而造成了材料在检测过程中容易发生偏移等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的力学检测装置还存在诸多缺陷，如：不具有自动吸尘与自动防护的功能，在装置对水泥板进行加压时水泥板受到压力产生灰尘与废屑，飞溅的飞溅容易对周围使用人员造成伤害，同时灰尘扩散至周围环境中容易造成的粉尘污染，降低了使用装置的环保效果，同时不具有定位功能，无法对检测的水泥板进行压持固定，导致水泥板进行施加压力时水泥板表面受力不均容易发生位置偏移，造成测量结果出现误差，降低了装置检测的精准度。所以需要设计一种预制构件力学性能检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种预制构件力学性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制构件力学性能检测装置，包括箱体、电动杆和压持机构，所述箱体顶部通过四组导向杆安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有存储盒，所述顶板两侧固定安装有电动杆，所述电动杆输出端固定安装有防护罩，所述防护罩内部固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗一侧固定安装有延伸出防护罩内部的输尘软管，所述箱体顶部两侧固定安装有压持机构，所述压持机构包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端通过轴架伸缩件安装有安装座，所述安装座一侧通过安装架安装有伺服马达，所述伺服马达输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧螺纹安装有延伸出有安装座内部的压板套座。
[0005]通过PLC控制器控制两组电动杆通电运行带动防护罩下移至工作台顶部，通过防护罩可使工作台周围形成一个防护围挡，有效的阻挡碎石飞溅，避免了在上压座对工作台顶部的水泥板施加压力时，水泥板发生破碎导致的杂块飞溅至周围环境中，造成的误伤使用人员，实现了对工作中的工作台周围进行安全防护的功能，同时通过PLC控制器控制气泵
通电运行产生吸力，并通过吸尘斗可对防护罩内部因对水泥板施加压力产生的粉尘进行收集，再通过输尘软管将吸取的粉尘输送至存储盒内部进行存储作业，实现了自动除尘的功能，避免了灰尘扩散至周围环境中造成的粉尘污染，提高了使用装置时的环保效果，通过手动调整伸缩杆可起到调节伸缩杆整体长度的作用，通过调节伸缩杆长度可通过轴架带动安装座进行位置调节，起到了调节压板套座高度的作用，便于压板套座对不同规格的水泥板进行压持固定，通过PLC控制器控制伺服马达通电运行带动往复丝杆在安装座内部进行旋转，再通过旋转的往复丝杆配合压板套座使用可带动压板套座进行往复移动，通过往复移动的压板套座可对水泥板进行压持固定，实现了对工作台顶部的水泥板进行定位的功能，解决了在对水泥板进行施加压力时水泥板表面受力不均容易发生位置偏移，导致的测量结果出现误差的问题，保证了装置检测的精准度。
[0006]优选的，所述箱体顶部通过螺栓安装有工作台，工作台内部等距开设有下料槽孔，且箱体内部的顶部通过横板活动安装有抽拉箱。通过下料槽孔可为工作台顶部的发生破碎的水泥板残渣提供收集的入口，便于工作台顶部水泥残渣通过下料槽孔落入至抽拉箱内部，为后续使用人员收集抽拉箱内部残渣提供了残渣来源，通过使用人员手动打开抽拉箱可便于对抽拉箱内部残渣进行收集，便于对抽拉箱内部残渣进行统一处理，通过工作台可为水泥板提供了放置位置，便与后续对水泥板进行施加压力的作用。
[0007]优选的，所述导向杆外侧活动套接有滑杆套座，滑杆套座底部通过压力传感器安装有上压座，滑杆套座顶部固定安装有油缸，且油缸顶端通过螺栓安装在顶板底部。通过PLC控制器控制液压控制器通电运行，液压控制器再控制油缸运行带动滑杆套座进行下移，再配合导向杆使用可保证下移的通过下移上压座不会发生位置偏移，保证了上压座下移处于垂直状态，再通过下移滑杆套座可带动上压座下移至工作台顶部，便于对工作台底部放置的水泥板进行施加压力，起到了检测水泥板能够受到多少压力发生破碎的功能。
[0008]优选的，所述存储盒一侧管件安装有气泵，存储盒内部固定安装过滤网斗，且过滤网斗一侧通过管件与气泵一侧贯通连接。通过PLC控制器控制气泵通电运行产生吸力，便于后续通过吸尘斗对防护罩内部的粉尘进行收集作业，通过过滤网斗可起到对存储盒内部粉尘进行过滤的作用，避免了存储盒内部粉尘中携带的杂质进入气泵内部，导致的气泵发生受损，起到了保护气泵的作用。
[0009]优选的，所述存储盒背面通过合页安装有盒门，且存储盒正面通过管道与输尘软管一端贯通连接。通过手动打开盒门可便于操作人员对存储盒内部存储的粉尘进行统一收集处理，为操作人员便携收集存储盒内部的粉尘提供了便利，通过输尘软管可避免了下移的防护罩受到管道长度的影响，便于后续对防护罩内部的粉尘进行收集作业。
[0010]优选的，所述箱体内部一侧固定安装有PLC控制器，且PLC控制器下方固定安装有液压控制器。PLC控制器通过导线与电动杆、气泵、液压控制器、伺服马达电性连接，便于操作人员智能化控制装置内部电器上设备，通过液压控制器可便于控制油缸运行，为后续带动滑杆套座进行下移对工作台顶部的水泥板施加压力提供了便利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过PLC控制器控制两组电动杆通电运行带动防护罩下移至工作台顶部，通过防护罩可使工作台周围形成一个防护围挡，有效的阻挡碎石飞溅，避免了在上压座对工作台顶部的水泥板施加压力时，水泥板发生破碎导致的杂块飞溅至周围环境中，造成的误伤
使用人员，实现了对工作中的工作台周围进行安全防护的功能，同时通过PLC控制器控制气泵通电运行产生吸力，并通过吸尘斗可对防护罩内部因对水泥板施加压力产生的粉尘进行收集，再通过输尘软管将吸取的粉尘输送至存储盒内部进行存储作业，实现了自动除尘的功能，避免了灰尘扩散至周围环境中造成的粉尘污染，提高了使用装置时的环保效果。
[0013]2、通过手动调整伸缩杆可起到调节伸缩杆整体长度的作用，通过调节伸缩杆长度可通过轴架带动安装座进行位置调节，起到了调节压板套座高度的作用，便于压板套座对不同规格的水泥板进行压持固定，通过PLC控制器控制伺服马达通电运行带动往复丝杆在安装座内部进行旋转，再通过旋转的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制构件力学性能检测装置，包括箱体(1)、电动杆(3)和压持机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过四组导向杆(101)安装有顶板(2)，所述顶板(2)顶部固定安装有存储盒(401)，所述顶板(2)两侧固定安装有电动杆(3)，所述电动杆(3)输出端固定安装有防护罩(301)，所述防护罩(301)内部固定安装有吸尘斗(302)，所述吸尘斗(302)一侧固定安装有延伸出防护罩(301)内部的输尘软管(303)，所述箱体(1)顶部两侧固定安装有压持机构(5)，所述压持机构(5)包括伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)顶端通过轴架伸缩件安装有安装座(502)，所述安装座(502)一侧通过安装架安装有伺服马达(503)，所述伺服马达(503)输出端固定安装有往复丝杆(504)，所述往复丝杆(504)外侧螺纹安装有延伸出有安装座(502)内部的压板套座(505)。2.根据权利要求1所述的一种预制构件力学性能检测装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过螺栓安装有工作台(103)，工作台(103)内部等距开设有下料槽孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈东明，
申请(专利权)人：无锡江炟建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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