一种高效灌浆套筒灌浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高效灌浆套筒灌浆泵。其技术方案包括：底板、出料室和送料管，底板的顶部固定安装有出料室，出料室的前端固定连接有观察窗，观察窗一侧的出料室前端刻有计量表，出料室一侧的底板顶部固定连接有电动推杆，出料室的顶部固定安装有送料管，送料管的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定安装有延伸至送料管内的旋转杆，旋转杆的外侧固定连接有与送料管内壁贴合的刮块，送料管的内部转动安装有螺旋推送器。本实用新型专利技术通过第二电机通电运行带动旋转杆进行转动，转动的旋转杆与刮块配合对送料管内壁上粘附的浆料进行刮除，避免了浆料粘附在内壁上，凝结后影响浆料输送的问题。凝结后影响浆料输送的问题。凝结后影响浆料输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌浆套筒灌浆泵


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种高效灌浆套筒灌浆泵。

技术介绍

[0002]现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工，20世纪60年代，余占疏博士在美国专利技术了钢筋套筒灌浆连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求，在对灌浆套筒进行灌浆时，需要用到灌浆泵，其中申请号为“CN109488554A”所公开的“钢筋灌浆连接专用灌浆泵”，其已经解决了钢筋连接接头内的灌浆料回流填补结构底部缝隙的情况，造成接头内灌浆料的不饱满质量问题的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN202946374U”所公开的“螺杆式灌浆泵”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现存的灌浆泵形式无法连续输送浆体和输送粘稠浆体的技术问题等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的灌浆泵还存在诸多缺陷，如：工作效率不够高，不具备刮除送料结构内壁上的浆料的功能，导致浆料粘附在内壁上发生无法及时清除，所以需要设计一种高效灌浆套筒灌浆泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效灌浆套筒灌浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种高效灌浆套筒灌浆泵，包括底板、出料室和送料管，所述底板的顶部固定安装有出料室，所述出料室的前端固定连接有观察窗，所述观察窗一侧的出料室前端刻有计量表，所述出料室一侧的底板顶部固定连接有电动推杆，所述出料室的顶部固定安装有送料管，所述送料管的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有延伸至送料管内的旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有与送料管内壁贴合的刮块，所述送料管的内部转动安装有螺旋推送器。
[0005]通过第二电机通电运行带动旋转杆进行转动，转动的旋转杆与刮块配合对送料管内壁上粘附的浆料进行刮除，避免了浆料粘附在内壁上，凝结后影响浆料输送的问题，通过第一电机通电运行带动螺旋推送器进行转动，转动的螺旋推送器将浆料推送至出料室内，通过观察窗可对加入出料室内的浆料进行观察，并通过计量表方便观察浆料的液位情况，有利于工作人员精确控制所加浆料的数量，避免造成浆料的浪费，提高了工作效率。
[0006]优选的，所述底板的底部转动安装有行走轮，电动推杆一侧的底板顶部固定安装有安装板，安装板的一侧固定连接有把手。通过行走轮可对本装置进行移动，通过安装板可对电机箱、把手进行固定安装，通过把手可便于工作人员对本装置进行移动。
[0007]优选的，所述出料室的一侧固定安装有输出管，送料管的顶部固定连接有储料罐。出料室内的浆料可通过输出管输送至灌浆套筒内进行使用，浆料可储存在储料罐内，便于浆料落入送料管内使用。
[0008]优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有推块，且推块延伸至出料室内部。通过电动推杆通电运行可带动推块水平移动，水平移动的推块可对出料室内的浆料进行压缩，便于将浆料推出出料室内。
[0009]优选的，所述送料管的一侧固定安装有电机箱，电机箱的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与螺旋推送器固定安装。电机箱对第一电机进行保护，避免第一电机受到外力、灰尘的破坏，有利于维持第一电机的正常运行，通过第一电机通电运行可带动螺旋推送器转动，转动的螺旋推送器可将送料管内的浆料推送至出料室内。
[0010]优选的，所述底板与送料管之间通过支撑架固定连接，电动推杆与底板之间通过固定架固定安装。支撑架可对送料管进行支撑，防止送料管发生移动，固定架可对电动推杆与底板进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有旋转杆和刮块之间的相互配合，通过第二电机通电运行带动旋转杆进行转动，转动的旋转杆与刮块配合对送料管内壁上粘附的浆料进行刮除，实现了刮除送料管内壁上浆料的功能，避免了浆料粘附在内壁上，凝结后影响浆料输送的问题。
[0013]2、通过设置有螺旋推送器和观察窗之间的相互配合，通过第一电机通电运行带动螺旋推送器进行转动，转动的螺旋推送器将浆料推送至出料室内，通过观察窗可对加入出料室内的浆料进行观察，并通过计量表方便观察浆料的液位情况，有利于工作人员精确控制所加浆料的数量，避免造成浆料的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的送料管侧面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；101、行走轮；102、安装板；103、把手；2、出料室；201、输出管；202、观察窗；203、计量表；3、电动推杆；301、推块；302、固定架；4、送料管；401、电机箱；402、第一电机；403、螺旋推送器；404、支撑架；5、第二电机；501、旋转杆；502、刮块；6、储料罐。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种高效灌浆套筒灌浆泵，包括底板1、出料室2和送料管4，底板1的顶部固定安装有出料室2，出料室2的一侧固定安装有输出管201，出料室2的前端固定连接有观察窗202，观察窗202一侧的出料室2前端刻有计量表203，出料室2一侧的底板1顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定安装有推块301，且推块301延伸至出料室2内部，出料室2的顶部固定安装有送料管4，送料管4的顶部固定连接有储料罐6，送料管4的一侧固定安装有电机箱401，电机箱401的内部固定连接有第一电机402，第一电机402的输出端与螺旋推送器403固定安装，送料管4的一侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定安装有延伸至送料管4内的旋转杆501，旋转杆501的外
侧固定连接有与送料管4内壁贴合的刮块502，送料管4的内部转动安装有螺旋推送器403。
[0022]基于实施例1的高效灌浆套筒灌浆泵工作原理是：将浆料加入到储料罐6内进行储存，浆料在重力作用下落入送料管4内，通过第一电机402通电运行带动螺旋推送器403进行转动，转动的螺旋推送器403将浆料推送到出料室2内，同时通过第二电机5通电运行带动旋转杆501进行转动，转动的旋转杆501与刮块502配合对送料管4内壁上粘附的浆料进行刮除，防止浆料粘附在内壁上，避免影响浆料的输送；
[0023]通过观察窗202可对加入出料室2内的浆料进行观察，并通过比对计量表203对浆料的液位进行观察，有利于工作人员精确控制所加浆料的数量，避免造成浆料的浪费，通过电动推杆3通电运行带动推块301进行水平移动，水平移动的推块301对出料室2内的浆料进行压缩，使得浆料通过输出管201流入灌浆套筒内进行灌浆操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌浆套筒灌浆泵，包括底板(1)、出料室(2)和送料管(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有出料室(2)，所述出料室(2)的前端固定连接有观察窗(202)，所述观察窗(202)一侧的出料室(2)前端刻有计量表(203)，所述出料室(2)一侧的底板(1)顶部固定连接有电动推杆(3)，所述出料室(2)的顶部固定安装有送料管(4)，所述送料管(4)的一侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定安装有延伸至送料管(4)内的旋转杆(501)，所述旋转杆(501)的外侧固定连接有与送料管(4)内壁贴合的刮块(502)，所述送料管(4)的内部转动安装有螺旋推送器(403)。2.根据权利要求1所述的一种高效灌浆套筒灌浆泵，其特征在于：所述底板(1)的底部转动安装有行走轮(101)，电动推杆(3)一侧的底板(1)顶部固定安装有安装板(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈东明，
申请(专利权)人：无锡江炟建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：