一种握力器制造技术

技术编号:37876814 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术公开了一种握力器,包括两根握杆,两根所述握杆的上端通过铰接轴相铰接,两根所述握杆关于穿过所述铰接轴的竖直面呈镜像对称;在每个所述握杆上均设有一与之相垂直的支撑板;在两个所述支撑板上均匀设有多个弹力单元,该弹力单元包括第一扭力弹簧与第二扭力弹簧,所述第一扭力弹簧、第二扭力弹簧的中心线均与所述铰接轴的轴线相重合,在所述第一扭力弹簧远离所述第二扭力弹簧的一端向下延伸并固定于所述支撑板上,在所述第二扭力弹簧远离所述第一扭力弹簧的一端向下延伸并固定于另一支撑板上,在所述第一扭力弹簧与所述第二扭力弹簧的相互抵近端之间设有锁定机构。本实用新型专利技术具有结构合理、弹力大小可调且握杆间距可调的优点。距可调的优点。距可调的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种握力器


[0001]本技术涉及一种握力器,属于健身器材制造


技术介绍

[0002]握力器作为一种可以锻炼手掌、手臂肌肉的常用健身器材,具备小巧、便宜、便于携带等优点,深受大众喜爱。传统握力器存在弹力大小不可调、握杆间距离不可调的缺点,无法做到根据使用者的手掌大小、力度大小等的不同进行调节。
[0003]因此,亟需一种结构合理、弹力大小可调且握杆间距可调的握力器。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理、弹力大小可调且握杆间距可调的握力器,以解决现有技术中存在的问题。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种握力器,包括两根握杆,两根所述握杆的上端通过铰接轴相铰接,两根所述握杆关于穿过所述铰接轴的竖直面呈镜像对称;在每个所述握杆上均设有一与之相垂直的支撑板,该两个所述支撑板关于所述竖直面呈镜像对称;在两个所述支撑板上均匀设有多个弹力单元,该弹力单元包括第一扭力弹簧与第二扭力弹簧,所述第一扭力弹簧、第二扭力弹簧的中心线均与所述铰接轴的轴线相重合,在所述第一扭力弹簧远离所述第二扭力弹簧的一端向下延伸并固定于所述支撑板上,在所述第二扭力弹簧远离所述第一扭力弹簧的一端向下延伸并固定于另一支撑板上,在所述第一扭力弹簧与所述第二扭力弹簧的相互抵近端之间设有锁定机构。
[0007]进一步优化的,在每个所述握杆上均设有一把套。
[0008]进一步优化的,所述弹力单元的数量为4个,在所述握杆的两侧分别为两个。/>[0009]进一步优化的,所述锁定机构包括相平行的第一连接板与第二连接板,所述第一连接板设于所述第一扭力弹簧靠近所述第二扭力弹簧的自由端上,所述第二连接板设于所述第二扭力弹簧靠近所述第一扭力弹簧的自由端上;在所述第一连接板上设有第一柱体与第二柱体,所述第一柱体位于所述第一连接板的中心,在所述第二连接板上设有与所述第一柱体对应的第一插孔,以及多个设于第一插孔周围的第二插孔,所述第二柱体可插入所述第二插孔中;在所述第二连接板的背面通过第三柱体设有一可旋转的卡板,在所述第三柱体上套设有第三扭力弹簧,在该第三扭力弹簧的弹力下,所述卡板挡于所述第一插孔上;在所述第一柱体上设有卡槽,且第一柱体的长度大于所述第二柱体的长度与所述第二连接板的厚度之和,当所述卡板卡入所述卡槽内时,所述第二柱体也插入所述第二插孔中。
[0010]进一步优化的,在所述把套内设有供所述握杆插入的第三插孔,该第三插孔的截面为前后方向的长条状,在所述把套的外侧设有第一弧形部与第二弧形部,该第一弧形部与第二弧形部呈前后排布,所述第一弧形部的半径大于所述第二弧形部的半径;在所述握杆的下端设有椭圆形挡板,该椭圆形挡板的短轴长度等于所述握杆的直径,该椭圆形挡板
的长轴长度小于所述第三插孔前后方向的宽度,所述椭圆形挡板的长轴平行于所述竖直面;在所述把套的底端设有供所述椭圆形挡板滑动的滑动槽。
[0011]进一步优化的,所述滑动槽的左右宽度等于所述椭圆形挡板的长轴长度,在该滑动槽的下槽口上设有第一挡条与第二挡条。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]两根所述握杆的上端通过铰接轴相铰接,如此设计,可使得两根所述握杆之间的距离根据需要进行调节设置。所述第一扭力弹簧、第二扭力弹簧的中心线均与所述铰接轴的轴线相重合,如此设计,即使两根所述握杆之间的夹角发生变化,所述第一扭力弹簧与第二扭力弹簧仍然处于对齐状态,该弹力单元也仍与所述铰接轴相对齐,结构布局较为合理。
[0014]所述锁定机构可将所述第一扭力弹簧与第二扭力弹簧的抵近端相固定,当两根所述握杆之间的夹角较大时进行固定,两握杆之间的距离则较大;当两根所述握杆之间的夹角较小时进行固定,两握杆之间的距离则较小,如此可实现两握杆间距的随意调节,以适应不同手掌尺寸大小的需要。由于所述弹力单元为多个,当需要增大本握力器的弹力时,仅需通过锁定机构锁住更多的弹力单元即可,相反,则需减少被锁住的弹力单元数量即可,操作简便。
[0015]综上,本技术具有结构合理、弹力大小可调且握杆间距可调的优点,适于广泛推广应用。
附图说明
[0016]图1为本技术专利的立体结构示意图一;
[0017]图2为本技术专利的立体结构示意图二;
[0018]图3为图2中A部的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术专利的立体结构示意图三;
[0020]图5为图4中B部的结构放大示意图;
[0021]图6为本技术专利中把套的内部结构示意图;
[0022]图7为本技术专利中弹力单元的纵向剖面示意图。
[0023]图中:1为握杆,2为铰接轴,3为支撑板,4为弹力单元,5为第一扭力弹簧,6为第二扭力弹簧,7为锁定机构,8为把套,9为第一连接板,10为第二连接板,11为第一柱体,12为第二柱体,13为第一插孔,14为第二插孔,15为第三柱体,16为卡板,17为第三扭力弹簧,18为卡槽,19为第三插孔,20为第一弧形部,21为第二弧形部,22为椭圆形挡板,23为滑动槽,24为第一挡条,25为第二挡条。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本技术方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。
[0025]本实施方式提供了一种握力器,包括两根握杆1,两根所述握杆1的上端通过铰接轴2相铰接,两根所述握杆1关于穿过所述铰接轴2的竖直面呈镜像对称;在每个所述握杆1上均设有一与之相垂直的支撑板3,该两个所述支撑板3关于所述竖直面呈镜像对称;在两个所述支撑板3上均匀设有多个弹力单元4,该弹力单元4包括第一扭力弹簧5与第二扭力弹
簧6,所述第一扭力弹簧5、第二扭力弹簧6的中心线均与所述铰接轴2的轴线相重合,在所述第一扭力弹簧5远离所述第二扭力弹簧6的一端向下延伸并固定于所述支撑板3上,在所述第二扭力弹簧6远离所述第一扭力弹簧5的一端向下延伸并固定于另一支撑板3上,在所述第一扭力弹簧5与所述第二扭力弹簧6的相互抵近端之间设有锁定机构7。在每个所述握杆1上均设有一把套8。所述弹力单元4的数量为4个,在所述握杆1的两侧分别为两个。
[0026]所述锁定机构7包括相平行的第一连接板9与第二连接板10,所述第一连接板9设于所述第一扭力弹簧5靠近所述第二扭力弹簧6的自由端上,所述第二连接板10设于所述第二扭力弹簧6靠近所述第一扭力弹簧5的自由端上;在所述第一连接板9上设有第一柱体11与第二柱体12,所述第一柱体11位于所述第一连接板9的中心,在所述第二连接板10上设有与所述第一柱体11对应的第一插孔13,以及多个设于第一插孔13周围的第二插孔14,所述第二柱体12可插入所述第二插孔14中;在所述第二连接板10的背面通过第三柱体15设有一可旋转的卡板16,在所述第三柱体15上套设有第三扭力弹簧17,在该第三扭力弹簧17的弹力下,所述卡板16挡于所述第一插孔13上;在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种握力器,包括两根握杆,其特征在于,两根所述握杆的上端通过铰接轴相铰接,两根所述握杆关于穿过所述铰接轴的竖直面呈镜像对称;在每个所述握杆上均设有一与之相垂直的支撑板,该两个所述支撑板关于所述竖直面呈镜像对称;在两个所述支撑板上均匀设有多个弹力单元,该弹力单元包括第一扭力弹簧与第二扭力弹簧,所述第一扭力弹簧、第二扭力弹簧的中心线均与所述铰接轴的轴线相重合,在所述第一扭力弹簧远离所述第二扭力弹簧的一端向下延伸并固定于所述支撑板上,在所述第二扭力弹簧远离所述第一扭力弹簧的一端向下延伸并固定于另一支撑板上,在所述第一扭力弹簧与所述第二扭力弹簧的相互抵近端之间设有锁定机构。2.根据权利要求1所述的握力器,其特征在于,在每个所述握杆上均设有一把套。3.根据权利要求1所述的握力器,其特征在于,所述弹力单元的数量为4个,在所述握杆的两侧分别为两个。4.根据权利要求1所述的握力器,其特征在于,所述锁定机构包括相平行的第一连接板与第二连接板,所述第一连接板设于所述第一扭力弹簧靠近所述第二扭力弹簧的自由端上,所述第二连接板设于所述第二扭力弹簧靠近所述第一扭力弹簧的自由端上;在所述第一连接板上设有第一柱体与第二柱体,所述第一柱体位于所述第一连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德福
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:新型
国别省市:

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