一种测试电路板的转接电路板制造技术

技术编号:37876376 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术公开了一种测试电路板的转接电路板,包括转接板,所述转接板的左侧固定连接有插头,所述插头的左侧设置有测试主板,所述插头顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板,所述固定板的内侧纵向固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有压紧板。本实用新型专利技术首先由转接板带动插头插接在测试主板的右侧,然后由弹片在卡口和固定杆的限位下对压紧板进行拨动,最后由压紧板带动摩擦压块和在抵紧弹片抵紧下的摩擦垫稳定与测试主板的顶部进行摩擦抵紧,从而具备了插接稳定不易松动脱落的优点,替代了现有转接电路板仅通过插接与主板的PCI插槽插接的方式,提高了转接电路板在对电路板测试中与测试主板插接时的稳定性。在对电路板测试中与测试主板插接时的稳定性。在对电路板测试中与测试主板插接时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种测试电路板的转接电路板


[0001]本技术涉及电路板测试转接板
,具体为一种测试电路板的转接电路板。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,又称为柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。
[0003]转接电路板也可以称为PCB转接板,在电脑主板生产时,需对PCI这个功能测试,那么就一定需要一个PCI卡插入主板的PCI插槽,在长时间的插拔过程中,一定会对频繁插入的PCI设备卡产生磨损,这时PCB转接卡,就发挥其作用,但是现有的转接电路板在插入主板的PCI插槽时,由于需要多次在转接电路板上插拔卡,容易导致转接电路板与主板的PCI插槽连接处发生松动,进而产生测试错误影响使用者的测试效率。
[0004]因此,需要对测试电路板中所用的转接电路板进行设计改造,有效的防止其转接电路板在插入主板的PCI插槽后因多次插拔卡而发生与PCI插槽松动脱落的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种测试电路板的转接电路板,具备了插接稳定不易松动脱落的优点,解决了现有的转接电路板与主板插接时的稳定性还有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种测试电路板的转接电路板,包括转接板;
[0007]所述转接板的左侧固定连接有插头,所述插头的左侧设置有测试主板,所述插头顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板,所述固定板的内侧纵向固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有压紧板,所述固定杆的正面开设有卡口,所述固定杆的表面套设有位于卡口内部的弹片,所述弹片靠近压紧板的一侧与压紧板的内壁固定连接,所述压紧板底部的左侧固定连接有与测试主板顶部接触的摩擦压块,所述压紧板的表面固定连接有抵紧弹片,所述抵紧弹片的底部固定连接有摩擦垫。
[0008]作为本技术优选的,所述固定板的内侧纵向固定连接有连接杆,所述连接杆位于固定杆的底部。
[0009]作为本技术优选的,所述固定杆的底部设置有加强片,所述加强片的底部贯穿至压紧板的底部并与连接杆的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述抵紧弹片的数量为四个,所述摩擦垫的底部与测试主板的顶部接触。
[0011]作为本技术优选的,所述压紧板的右侧固定连接有拨动块,所述拨动块的右侧呈圆弧形。
[0012]作为本技术优选的,所述摩擦压块的底部开设有摩擦槽,所述摩擦槽的数量
为三个。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术首先由转接板带动插头插接在测试主板的右侧,然后由弹片在卡口和固定杆的限位下对压紧板进行拨动,最后由压紧板带动摩擦压块和在抵紧弹片抵紧下的摩擦垫稳定与测试主板的顶部进行摩擦抵紧,从而具备了插接稳定不易松动脱落的优点,替代了现有转接电路板仅通过插接与主板的PCI插槽插接的方式,提高了转接电路板在对电路板测试中与测试主板插接时的稳定性。
[0015]2、本技术通过设置连接杆,能够对加强片进行固定,使加强片受到压紧板的拉动后稳定对压紧板进行拨动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0018]图3为本技术结构图1中B处放大示意图;
[0019]图4为本技术结构加强片的立体示意图。
[0020]图中:1、转接板;2、插头;3、测试主板;4、固定板;5、固定杆;6、压紧板;7、卡口;8、弹片;9、摩擦压块;10、抵紧弹片;11、摩擦垫;12、连接杆;13、加强片;14、拨动块;15、摩擦槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种测试电路板的转接电路板,包括转接板1;
[0023]转接板1的左侧固定连接有插头2,插头2的左侧设置有测试主板3,插头2顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板4,固定板4的内侧纵向固定连接有固定杆5,固定杆5的表面套设有压紧板6,固定杆5的正面开设有卡口7,固定杆5的表面套设有位于卡口7内部的弹片8,弹片8靠近压紧板6的一侧与压紧板6的内壁固定连接,压紧板6底部的左侧固定连接有与测试主板3顶部接触的摩擦压块9,压紧板6的表面固定连接有抵紧弹片10,抵紧弹片10的底部固定连接有摩擦垫11。
[0024]参考图3,固定板4的内侧纵向固定连接有连接杆12,连接杆12位于固定杆5的底部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接杆12,能够对加强片13进行固定,使加强片13受到压紧板6的拉动后稳定对压紧板6进行拨动。
[0026]参考图3,固定杆5的底部设置有加强片13,加强片13的底部贯穿至压紧板6的底部并与连接杆12的顶部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加强片13,能够对压紧板6进行拨
动,使压紧板6被弹片8拨动后更加强力对摩擦压块9向下压紧,提高了摩擦压块9对测试主板3顶部的压紧力。
[0028]参考图2,抵紧弹片10的数量为四个,摩擦垫11的底部与测试主板3的顶部接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过将抵紧弹片10的数量设置为四个,能够使四个抵紧弹片10带动四个摩擦垫11稳定与测试主板3的顶部进行摩擦抵紧。
[0030]参考图1,压紧板6的右侧固定连接有拨动块14,拨动块14的右侧呈圆弧形。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拨动块14,便于使用者通过拨动块14对压紧板6进行拨动,提高了使用者对压紧板6拨动的便利性。
[0032]参考图2,摩擦压块9的底部开设有摩擦槽15,摩擦槽15的数量为三个。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置摩擦槽15,能够增加摩擦压块9底部与测试主板3顶部的摩擦力,使摩擦压块9稳定与测试主板3的顶部进行摩擦。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先通过拨动块14向下按压压紧板6顶部的右侧,使压紧板6以固定杆5为圆心带动在卡口7限位下的弹片8进行弹性拨动,使压紧板6被持续受弹片8和加强片13的拨动,然后将转接板1左侧的插头2插接在测试主板3的右侧后,松开压紧板6,使压紧板6底部的摩擦压块9受到弹片8和加强片13的拨动,稳定与测试主板3的顶部进行压紧摩擦,且四个抵紧弹片10带动四个摩擦垫11稳定对测试主板3的顶部进行抵紧摩擦,使转接板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试电路板的转接电路板,包括转接板(1);其特征在于:所述转接板(1)的左侧固定连接有插头(2),所述插头(2)的左侧设置有测试主板(3),所述插头(2)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内侧纵向固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的表面套设有压紧板(6),所述固定杆(5)的正面开设有卡口(7),所述固定杆(5)的表面套设有位于卡口(7)内部的弹片(8),所述弹片(8)靠近压紧板(6)的一侧与压紧板(6)的内壁固定连接,所述压紧板(6)底部的左侧固定连接有与测试主板(3)顶部接触的摩擦压块(9),所述压紧板(6)的表面固定连接有抵紧弹片(10),所述抵紧弹片(10)的底部固定连接有摩擦垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种测试电路板的转接电路板,其特征在于:所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宇思
申请(专利权)人:厦门东生荣科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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