本实用新型专利技术提供了一种金属产品的表面处理装置，属于产品表面处理的技术领域。一种金属产品的表面处理装置包括工作箱体、驱动电机、驱动轴、挂架、砂箱、抽砂泵、喷砂管道、滑套以及连接套；本实用新型专利技术通过在驱动轴上套设一滑套，且滑套和驱动轴之间通过滑块和滑槽限位，并且，滑套通过转动轴承连接于连接套上，滑套的底部设置有若干带挂架的支撑杆，使得驱动轴能带动滑套旋转，同时又能通过连接套带动滑套沿驱动轴的轴向做往复移动，从而实现了挂架的旋转以及高度方向上的升降，从而实现了挂架上放置的金属产品周向和高度方向上位置的变化，从而使得金属产品表面的周向和高度方向均能被均匀处理，提升了表面处理的效果，提升了金属产品的品质。金属产品的品质。金属产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种金属产品的表面处理装置
[0001]本技术涉及产品表面处理的
，具体是涉及一种金属产品的表面处理装置。
技术介绍
[0002]对金属产品进行表面处理既能提升产品的性能，又能提升产品美观性，常规的表面处理方式有表面抛光、表面喷漆、表面镀层等。但是，实际加工过程中，为了提升抛光、喷漆以及电镀的效果，通常会在该工序之前进行表面喷砂或抛丸处理，以消除金属产品表面的氧化层以及污渍等。
[0003]随着产品的多元化发展，市面上出现了以金属材质为手柄骨架的梳子，在手柄骨架进行加工时，也需要进行喷砂或抛丸处理，以便于后续对手柄骨架进行抛光、喷漆以及表面镀层处理等。但是，目前市面上现有用于金属产品抛光的装置如专利CN108262693A公开的一种金属件的抛光装置，于抛光室的等顶端设置有电机，电机连接有一端插入至抛光室内的转动轴，转动轴上沿长度方向设置有若干挂杆组，喷砂管道设置于抛光室两侧，喷砂管道相对抛光是侧壁一侧均垂直设置若干喷砂口，若干喷砂口穿过抛光室侧壁后延伸至抛光室内，使得在加工过程中，将金属件通过挂钩挂置在挂杆上，砂粒通过喷砂管道以及喷砂口朝向抛光室内高速喷出，电力驱动电机运行，使得转动轴转动带动挂杆组转动，挂杆组上挂置的金属件可以自行转动，实现360度无死角进行抛光处理。但是，由于转动轴仅能实现旋转且在高度方向上无运动布置，另外，喷砂口在抛光室上的位置也为固定结构，导致从喷砂口中喷出的砂粒的方向固定，使得砂粒在高度方向上与挂杆上的金属件的接触位置仍存在分布不均匀的问题，导致金属件的表面处理要求存在差异，影响金属件的表面处理品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种金属产品的表面处理装置，以设置一可旋转的竖直布置的驱动轴，于驱动轴外套设有一可跟随驱动轴转动的滑套，同时，滑套可在驱动轴上沿其轴向滑动，使得在喷砂时，能通过滑套带动金属产品在高度方向上往复移动，既能保证金属产品的表面在周向上的均匀处理，又能保证金属产品的表面在高度方向上的均匀处理，提升了金属产品表面处理的效果，提升金属产品的加工品质。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种金属产品的表面处理装置，包括工作箱体、驱动电机、驱动轴、挂架、砂箱、抽砂泵、喷砂管道，工作箱体的底部设置有下砂口，下砂口下方设置有砂箱，砂箱通过管道连接有抽砂泵，抽砂泵通过管道连接喷砂管道，工作箱体侧壁上开设有若干喷砂口，喷砂口与喷砂管道连通，驱动电机设置于工作箱体的顶部，驱动轴竖直布置且上端与驱动电机连接，下端延伸至工作箱体内，具有这样的特征，还包括：
[0007]滑套，滑套套设于驱动轴延伸至工作箱体内的一端上，并且，驱动轴延伸至工作箱体内的一端的外壁上沿其轴向开设有滑槽，滑套的内壁上突出设置有与滑槽对应的滑块；
[0008]连接套，连接套同轴套设于滑套外，且连接套与滑套之间设置有转动轴承，同时，连接套连接有一端延伸至工作箱体外的推拉杆，推拉杆的另一端与一设置于工作箱体外的伸缩驱动器铰接；
[0009]滑套的底部外沿上设置有若干沿驱动轴的轴向布置的支撑杆，每一支撑杆上且沿其长度方向均间隔设置有若干挂架，每一挂架上均设置有若干放置工位。
[0010]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，推拉杆和伸缩驱动器之间还设置有拨动杆，拨动杆呈“Y”字形设置，连接套的两侧均连接有推拉杆，且两推拉杆背离连接套的一端分别与拨动杆的岔口的两端分别铰接，同时，拨动杆的非岔口端的端头与伸缩驱动器铰接，拨动杆的非岔口端的中部与工作箱体的外壁铰接。
[0011]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，若干支撑杆背离滑套的一端设置有加强环，加强环与每一支撑杆的端部均固定连接。
[0012]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，支撑杆上设置有若干锁紧孔，挂架的一端的端部设置有固定块，固定块上设置有与锁紧孔对应的安装孔，且安装孔与对应的锁紧孔通过螺栓锁紧。
[0013]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，滑槽的下端延伸至驱动轴的底端并与外界连通。
[0014]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，驱动轴的底端的端面上设置有挡板，驱动轴的底端的端面上开设有连接孔，挡板上设置有与连接孔对应的配合孔，锁紧螺丝穿过配合孔后与连接孔连接，且在挡板安装于驱动轴的底端的端面上时，挡板的侧沿挡住滑槽的槽口。
[0015]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，同一挂架上的若干放置工位中，相邻两放置工位在高度方向上呈错位布置。
[0016]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，放置工位为挂耳或插孔。
[0017]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，转动轴承包括两圆锥滚子轴承，且两圆锥滚子轴承的布置方向相反且分别设置于滑套的上端和下端。
[0018]上述的一种金属产品的表面处理装置，其中，工作箱体的侧壁上设置有启闭门。
[0019]上述技术方案的积极效果是：
[0020]上述的金属产品的表面处理装置，通过在驱动轴上套设滑套，滑套与驱动轴之间通过滑槽和滑块限位，使得滑套能跟随驱动轴转动的同时也能在驱动轴上沿其轴向移动，并且，滑套的底部设置有安装若干挂架的支撑杆，使得在将待加工的金属产品放置于挂架上时，实现了金属产品在工作箱体内的转动和上下移动，既能使得金属产品的表面在周向上能均匀处理，又能保证金属产品的表面在高度方向上也能被均匀处理，实现了对金属产品表面的全方位处理，保证了表面处理的效果，提高了金属产品的品质。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种金属产品的表面处理装置的实施例的结构图；
[0022]图2为图1中A部分的放大图；
[0023]图3为本技术一较佳实施例的连接套的结构图；
[0024]图4为本技术一较佳实施例的滑套和支撑杆的安装示意图；
[0025]图5为本技术一较佳实施例的拨动杆的结构图。
[0026]附图中：1、工作箱体；11、下砂口；12、喷砂口；2、驱动电机；3、驱动轴；31、滑槽；32、挡板；4、挂架；41、放置工位；42、固定块；5、砂箱；6、喷砂管道；7、滑套；71、滑块；8、连接套；81、推拉杆；82、支撑杆；83、拨动杆；84、加强环；821、锁紧孔；9、转动轴承。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0028]图1为本技术的一种金属产品的表面处理装置的实施例的结构图；图2为图1中A部分的放大图。如图1和图2所示，本实施例提供的金属产品的表面处理装置包括：工作箱体1、驱动电机2、驱动轴3、挂架4、砂箱5、抽砂泵、喷砂管道6以及滑套7、连接套8以及伸缩驱动器。
[0029]具体的，工作箱体1的底部设置有下砂口11，下砂口11下方设置有砂箱5，使得加工用的砂粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属产品的表面处理装置，工作箱体、驱动电机、驱动轴、挂架、砂箱、抽砂泵、喷砂管道，所述工作箱体的底部设置有下砂口，所述下砂口下方设置有所述砂箱，所述砂箱通过管道连接有所述抽砂泵，所述抽砂泵通过管道连接所述喷砂管道，所述工作箱体侧壁上开设有若干喷砂口，所述喷砂口与所述喷砂管道连通，所述驱动电机设置于所述工作箱体的顶部，所述驱动轴竖直布置且上端与所述驱动电机连接，下端延伸至所述工作箱体内，其特征在于，还包括：滑套，所述滑套套设于所述驱动轴延伸至所述工作箱体内的一端上，并且，所述驱动轴延伸至所述工作箱体内的一端的外壁上沿其轴向开设有滑槽，所述滑套的内壁上突出设置有与所述滑槽对应的滑块；连接套，所述连接套同轴套设于所述滑套外，且所述连接套与所述滑套之间设置有转动轴承，同时，所述连接套连接有一端延伸至所述工作箱体外的推拉杆，所述推拉杆的另一端与一设置于所述工作箱体外的伸缩驱动器铰接；所述滑套的底部外沿上设置有若干沿所述驱动轴的轴向布置的支撑杆，每一所述支撑杆上且沿其长度方向均间隔设置有若干所述挂架，每一所述挂架上均设置有若干放置工位。2.根据权利要求1所述的金属产品的表面处理装置，其特征在于，所述推拉杆和所述伸缩驱动器之间还设置有拨动杆，所述拨动杆呈“Y”字形设置，所述连接套的两侧均连接有所述推拉杆，且两所述推拉杆背离所述连接套的一端分别与所述拨动杆的岔口的两端分别铰接，同时，所述拨动杆的非岔口端的端头与所述伸缩驱动器铰接，所述拨动杆的非岔口端的中部与所述工作箱体的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德成，
申请(专利权)人：宁波睿世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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