呼吸面料制造技术

本发明专利技术属于呼吸面料技术领域，尤其是一种呼吸面料，将涤纶纤维、氨纶纤维混纺成面料本体，其特征在于，所述面料本体先于改性液中改性处理，再经过染料染色，最后定型烘干；其中改性液的制备方法为：S01：将改性膨润土先于4

【技术实现步骤摘要】
呼吸面料


[0001]本专利技术涉及面料
，尤其涉及呼吸面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。
[0003]现有的面料通过加入膨松剂来提高产品的蓬松效果，但是产品的强度性能会下降，基于此，通过改进产品的蓬松、强度性能，需进一步的优化处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提出的一种呼吸面料，将涤纶纤维、氨纶纤维混纺成面料本体，所述面料本体先于改性液中改性处理，再经过染料染色，最后定型烘干；其中改性液的制备方法为：
[0007]S01：将改性膨润土先于4
‑
6倍的壳聚糖改性液中搅拌均匀，然后加入改性膨润土总量4
‑
7％的十二烷基硫酸钠溶液、1
‑
5％的硫酸镧，搅拌充分；
[0008]S02：将碳纳米管按照重量比1:6加入到去离子水中，然后加入盐酸调节pH至5.0，最后加入碳纳米管总量2
‑
5％的纳米二氧化硅，搅拌充分，得到添加剂；
[0009]S03：将添加剂按照重量比1:6加入到S01产物中，搅拌充分，得到改性液。
[0010]优选地，所述改性膨润土的改性方法为：
[0011]S11：将膨润土先置于450
‑
550℃下煅烧1
‑
2h，煅烧结束，以1
‑
3℃/min的速率将至室温；
[0012]S12：将膨润土置于1
‑
3份乙烯基三甲氧基硅烷、2
‑
6份硫酸溶液和10
‑
20份的去离子水组成的处理液中，搅拌均匀，最后水洗、干燥，得到改性膨润土。
[0013]优选地，所述硫酸溶液的质量分数为10
‑
20％。
[0014]优选地，所述S12搅拌均匀的转速为1000
‑
1500r/min，搅拌时间为20
‑
30min，搅拌温度为55
‑
65℃。
[0015]优选地，所述壳聚糖改性液的制备方法为：
[0016]将2
‑
5份壳聚糖、1
‑
3份三异硬脂酰基钛酸异丙酯加入到10
‑
20份乙醇溶剂中；
[0017]加入5
‑
9份乙二胺四醋酸、1
‑
3份三乙醇胺硼酸酯，搅拌充分，最后加入0.2
‑
0.6份辅助剂，得到壳聚糖改性液。
[0018]优选地，所述辅助剂包括以下重量份原料：
[0019]硅溶胶1
‑
3份、2
‑
6份十六烷基三甲基溴化铵和10
‑
15份去离子水。
[0020]优选地，所述壳聚糖改性液的制备方法中搅拌充分的搅拌时间为35
‑
45min，搅拌转速为500
‑
700r/min，搅拌温度为35
‑
45℃。
[0021]优选地，所述染料染色为活性红K
‑
7B染色处理。
[0022]优选地，所述纳米二氧化硅的粒径为10
‑
20nm。
[0023]优选地，所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为10
‑
15％。
[0024]本专利技术中的有益效果为：
[0025]本专利技术面料本体通过改性液改性，改性的目的为了增强呼吸面料的蓬松效果以及强度性能，改性膨润土通过膨润土片层结构经过优化，配合壳聚糖改性液处理，再十二烷基硫酸钠溶液、硫酸镧等活性介质中，同时配合纳米二氧化硅、碳纳米管协配，原料之间协同增效，增强产品的性能效果。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本实施例的一种呼吸面料，将涤纶纤维、氨纶纤维混纺成面料本体，所述面料本体先于改性液中改性处理，再经过染料染色，最后定型烘干；其中改性液的制备方法为：
[0028]S01：将改性膨润土先于4
‑
6倍的壳聚糖改性液中搅拌均匀，然后加入改性膨润土总量4
‑
7％的十二烷基硫酸钠溶液、1
‑
5％的硫酸镧，搅拌充分；
[0029]S02：将碳纳米管按照重量比1:6加入到去离子水中，然后加入盐酸调节pH至5.0，最后加入碳纳米管总量2
‑
5％的纳米二氧化硅，搅拌充分，得到添加剂；
[0030]S03：将添加剂按照重量比1:6加入到S01产物中，搅拌充分，得到改性液。
[0031]本实施例的改性膨润土的改性方法为：
[0032]S11：将膨润土先置于450
‑
550℃下煅烧1
‑
2h，煅烧结束，以1
‑
3℃/min的速率将至室温；
[0033]S12：将膨润土置于1
‑
3份乙烯基三甲氧基硅烷、2
‑
6份硫酸溶液和10
‑
20份的去离子水组成的处理液中，搅拌均匀，最后水洗、干燥，得到改性膨润土。
[0034]本实施例的硫酸溶液的质量分数为10
‑
20％。
[0035]本实施例的S12搅拌均匀的转速为1000
‑
1500r/min，搅拌时间为20
‑
30min，搅拌温度为55
‑
65℃。
[0036]本实施例的壳聚糖改性液的制备方法为：
[0037]将2
‑
5份壳聚糖、1
‑
3份三异硬脂酰基钛酸异丙酯加入到10
‑
20份乙醇溶剂中；
[0038]加入5
‑
9份乙二胺四醋酸、1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呼吸面料，将涤纶纤维、氨纶纤维混纺成面料本体，其特征在于，所述面料本体先于改性液中改性处理，再经过染料染色，最后定型烘干；其中改性液的制备方法为：S01：将改性膨润土先于4
‑
6倍的壳聚糖改性液中搅拌均匀，然后加入改性膨润土总量4
‑
7％的十二烷基硫酸钠溶液、1
‑
5％的硫酸镧，搅拌充分；S02：将碳纳米管按照重量比1:6加入到去离子水中，然后加入盐酸调节pH至5.0，最后加入碳纳米管总量2
‑
5％的纳米二氧化硅，搅拌充分，得到添加剂；S03：将添加剂按照重量比1:6加入到S01产物中，搅拌充分，得到改性液。2.根据权利要求1所述的一种呼吸面料，其特征在于，所述改性膨润土的改性方法为：S11：将膨润土先置于450
‑
550℃下煅烧1
‑
2h，煅烧结束，以1
‑
3℃/min的速率将至室温；S12：将膨润土置于1
‑
3份乙烯基三甲氧基硅烷、2
‑
6份硫酸溶液和10
‑
20份的去离子水组成的处理液中，搅拌均匀，最后水洗、干燥，得到改性膨润土。3.根据权利要求2所述的一种呼吸面料，其特征在于，所述硫酸溶液的质量分数为10
‑
20％。4.根据权利要求2所述的一种呼吸面料，其特征在于，所述S12搅拌均匀的转速为1000
‑
1500r/min，搅拌时间为20

【专利技术属性】
技术研发人员：顾效宇，张盈盈，张嘉舒，
申请(专利权)人：福建省谷鸿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：