桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法，包括吊装框架、千分表测量装置、激光发射装置、带液压油泵控制的吊机、主控台以及固定装置，所述吊装框架采用四肢工字型钢作为立柱，立柱底部与事先埋好的地脚螺栓进行固定，且在立柱中下部设有高度微调装置。定位方法包括：吊装框架安装及对中找平；下球铰对中；调整下球铰水平位置；调整下球铰竖直位置；下球铰固定；插销及上球铰安装；框架、吊机退场。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：1、定位精准，可自动调节，施工效率高。2、材料可循环使用，环保节能。3、调整快捷迅速、能有效加快施工进度。4、适用范围广，整个吊装装置几乎可覆盖转体施工过程中的所有精准吊装。转体施工过程中的所有精准吊装。转体施工过程中的所有精准吊装。

【技术实现步骤摘要】
桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法


[0001]本专利技术涉及桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法。

技术介绍

[0002]传统的转体施工吊装一般采用钢骨架，用于下球铰定位前的粗定位，先对钢骨架进行粗调整，随后将下球铰吊装至钢骨架之上，通过细螺纹杆对下球铰进行精准定位。接着对插销、上球铰以及滑道依次进行吊装、精调。因整个调整过程的精度仅依靠水准仪以及全站仪等仪器进行判别，仪器本身操作已经较为繁琐，再加上调整工作频繁，陡增测量量，大大加大调整工作量，拉低工作效率，延迟施工工期。
[0003]因此，一种桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法亟待研究。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供桥梁转体用高精度吊装定位装置及定位方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：桥梁转体用高精度吊装定位装置，包括吊装框架、千分表测量装置、激光发射装置、带液压油泵控制的吊机、主控台以及固定装置，所述吊装框架采用四肢工字型钢作为立柱，立柱底部与事先埋好的地脚螺栓进行固定，且在立柱中下部设有高度微调装置；
[0006]立柱上方通过角钢及工字型钢焊接形成方形平面框架，所述平面框架包括大纵轨，所述平面框架中间设置大横轨，所述大横轨沿着大纵轨移动；所述大横轨底部设有移动框架框架，所述移动框架沿着大横轨移动，所述移动框架包括小纵轨和小横轨；
[0007]所述激光发射装置位于所述移动框架正中心，竖直向下投射激光，所述平面框架顶部中心设有框架气泡装置，所述框架气泡装置位于所述大横轨顶部中心处；
[0008]所述吊机安装于所述小纵轨和小横轨上，所述吊机下端设有柔性钢索。
[0009]作为一种优选方案，所述小纵轨与小横轨上各布置两个吊机；每个吊机可单独工作，也可相互联合协同工作。
[0010]作为一种优选方案，所述千分表测量装置通过三角形底座固定在其自带的三脚架上，千分尺指针向上，可绕中心杆360度旋转，三脚架也带有竖直向下投射的激光装置和找平气泡装置。
[0011]作为一种优选方案，所述千分表测量装置放置于球铰正下方，千分表指针与球铰底部接触，所测数据直接传输至主控台。
[0012]作为一种优选方案，所述主控台与所述吊机、千分表测量装置连接，三者联机协同工作。
[0013]作为一种优选方案，所述球铰上表面按四等分垂直布置吊装点。
[0014]桥梁转体用高精度吊装定位装置的定位方法，具体包括以下步骤：
[0015]1)吊装框架安装及对中找平：首先根据下球铰大小选择合适的吊装框架，并基于
此吊装框架大小以及下球铰的设计存放位置，预埋相应的地脚螺栓便于框架固定，随后借助框架中心的激光发射装置和气泡装置，并结合立柱上的高度微调装置使整个移动框架中心与球铰中心设计位置重合并保证其完全水平，最后将移动框架位置固定；
[0016]2)下球铰对中：根据吊装点与球铰中心的距离来调节吊机与移动框架中心的距离，使两者相等即可，最后将吊机位置固定；将柔性钢索分别与四个吊装点进行连接，将下球铰吊起，吊至目测其大致水平即可，待下球铰惯性运动稳定后，则球铰中心、移动框架中心、球铰设计位置中心完成重合；
[0017]3)调整下球铰水平位置：主控台开机并与吊机联机，将千分表测量装置放置下球铰正下方，中心与下球铰中心重合，并使其气泡调至居中，高度调整至接触下球铰平面，且测量装置与主控台相连；所有设备开机后，千分表数据归零，使千分表缓慢旋转360度后，主控台监测并分析千分表数据，通过各点高程变化情况，分析并计算需调整的具体高程位移量，并反馈给上部的吊机，由其做出反应，调整至下球铰底部各点水平高程误差在容许范围内；
[0018]4)调整下球铰竖直位置：待下球铰平面内各点的高程误差调整至允许范围内，所有吊机同步响应，将下球铰调整至设计要求的竖直高度处；
[0019]5)下球铰固定：水平、竖直方向均调整到位后，将限位脚手架的高度调整至接触下球铰，并与下球铰进行点焊固定；
[0020]6)插销及上球铰安装；
[0021]7)框架、吊机退场。
[0022]作为一种优选方案，下球铰对中也可以先将球铰吊起，然后再使各吊机沿小纵轨、小横轨进行位置调节完成对中工作，最后再将吊机位置固定。
[0023]本专利技术与现有技术相比的优点在于：1、定位精准，可自动调节，施工效率高。2、材料可循环使用，环保节能。3、调整快捷迅速、能有效加快施工进度。4、适用范围广，整个吊装装置几乎可覆盖转体施工过程中的所有精准吊装。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的侧视图。
[0026]图3为本专利技术千分表测量装置的示意图。
[0027]图4为本专利技术立柱高度微调装置的结构示意图。
[0028]图5、图6为本专利技术的轨道大样图。
[0029]如图所示：1
‑
吊装框架；2
‑
千分表测量装置；3
‑
吊机；4
‑
柔性钢索；5
‑
限位支座；6
‑
主控台；7
‑
吊装点；11
‑
大纵轨；12
‑
大横轨；13
‑
小纵轨；14
‑
小横轨；15
‑
激光发射装置；16
‑
框架气泡装置；17
‑
高度微调装置。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0033]在本专利技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0034]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桥梁转体用高精度吊装定位装置，包括吊装框架、千分表测量装置、激光发射装置、带液压油泵控制的吊机、主控台以及固定装置，其特征在于：所述吊装框架采用四肢工字型钢作为立柱，立柱底部与事先埋好的地脚螺栓进行固定，且在立柱中下部设有高度微调装置；所述立柱上方通过角钢及工字型钢焊接形成方形平面框架，所述平面框架包括大纵轨，所述平面框架中间设置大横轨，所述大横轨沿着大纵轨移动；所述大横轨底部设有移动框架框架，所述移动框架沿着大横轨移动，所述移动框架包括小纵轨和小横轨；所述激光发射装置位于所述移动框架正中心，竖直向下投射激光，所述平面框架顶部中心设有框架气泡装置，所述框架气泡装置位于所述大横轨顶部中心处；所述吊机安装于所述小纵轨和小横轨上，所述吊机下端设有柔性钢索。2.根据权利要求1所述的桥梁转体用高精度吊装定位装置，其特征在于：所述小纵轨与小横轨上各布置两个吊机；每个吊机可单独工作，也可相互联合协同工作。3.根据权利要求2所述的桥梁转体用高精度吊装定位装置，其特征在于：所述千分表测量装置通过三角形底座固定在其自带的三脚架上，千分尺指针向上，可绕中心杆360度旋转，三脚架也带有竖直向下投射的激光装置和找平气泡装置。4.根据权利要求3所述的桥梁转体用高精度吊装定位装置，其特征在于：所述千分表测量装置放置于球铰正下方，千分表指针与球铰底部接触，所测数据直接传输至主控台。5.根据权利要求4所述的桥梁转体用高精度吊装定位装置，其特征在于：所述主控台与所述吊机、千分表测量装置连接，三者联机协同工作。6.根据权利要求5所述的桥梁转体用高精度吊装定位装置，其特征在于：所述球铰上表面按四等分垂直布置吊装点。7.桥梁转体用高精度吊装定位装置的定位方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹华，韦建刚，詹刚毅，应浩东，李建，李小飞，杨贤亮，冯龙，杨鸿渐，胡聪，
申请(专利权)人：江西省润邦工程技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：