一种塑胶热熔工装制造技术

技术编号:37873190 阅读:45 留言:0更新日期:2023-06-15 21:02
本实用新型专利技术属于塑胶热熔技术领域,尤其为一种塑胶热熔工装,包括热熔机主体,所述热熔机主体上固定设置有限位套,所述热熔机主体内部设置有模板,所述热熔机主体内部开设有导向槽,所述导向槽内部设置有滑块,所述滑块上端固定设置有一号对接套,所述模板上固定设置有二号对接套,本实用新型专利技术通过设置限位套避免模板在使用时左右晃动;通过设置手控板、一号对接套和二号对接套提高了模板拆卸时的便捷性;通过设置导向槽和滑块便于一号对接套与二号对接套对接;通过设置二号定位块和一号定位块以及定位套提高了一号对接套与二号对接套定位时的便捷性;通过设置弹簧提高了模板在使用时的便捷性。时的便捷性。时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶热熔工装


[0001]本技术属于塑胶热熔
,具体涉及一种塑胶热熔工装。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,无毒无味,属环保型化学产品。因产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐,在塑胶热熔过程中需要用到塑胶热熔机,塑胶热熔机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。
[0003]原有塑胶热熔机模板一般通过螺栓固定,在没有工具的情况下,不便于将模板拆卸换取新的模板,影响后续使用,延长工作时间,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种塑胶热熔工装,具有便于将模板拆卸、提高工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶热熔工装,包括热熔机主体,所述热熔机主体上固定设置有限位套,所述热熔机主体内部设置有模板,所述热熔机主体内部开设有导向槽,所述导向槽内部设置有滑块,所述滑块上端固定设置有一号对接套,所述模板上固定设置有二号对接套,所述一号对接套与二号对接套内部设置有定位机构,所述二号对接套和一号对接套与定位机构之间设置有传动机构。
[0006]作为本技术的一种塑胶热熔工装优选技术方案,定位机构包括固定设置在一号对接套和二号对接套内部的定位套和开设在两个定位套内部的滑槽以及转动设置在一号对接套上定位套内部的一号定位块,还包括转动设置在二号对接套上定位套内部的二号定位块,所述二号定位块和一号定位块外端均固定设置有手控板。
[0007]作为本技术的一种塑胶热熔工装优选技术方案,所述手控板滑动在滑槽内部,所述一号定位块和二号定位块转动在定位套内部。
[0008]作为本技术的一种塑胶热熔工装优选技术方案,传动机构包括与一号对接套和二号对接套转动连接的连杆和与连杆固定连接的控制杆,以及滑动在控制杆内部的对接杆,还包括与控制杆固定连接的弹簧。
[0009]作为本技术的一种塑胶热熔工装优选技术方案,所述弹簧背离控制杆一端与对接杆固定连接,所述对接杆背离弹簧一端与手控板转动连接。
[0010]作为本技术的一种塑胶热熔工装优选技术方案,所述一号对接套与二号对接套对接时,两个定位套挤压一号定位块和二号定位块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置限位套避免模板在使用时左右晃动;通过设置手控板、一号对接套和二号对接套提高了模板拆卸时的便捷性;通过设置导向槽和滑块便于一号对接套与二号对接套对接;通过设置二号定位块和
一号定位块以及定位套提高了一号对接套与二号对接套定位时的便捷性;通过设置弹簧提高了模板在使用时的便捷性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术中一号对接套和二号对接套对接时的结构示意图;
[0015]图3为本技术中定位机构主视剖面局部放大的结构示意图;
[0016]图4为本技术中控制杆和对接杆主视剖面的结构示意图;
[0017]图5为本技术中A部分局部放大的结构示意图;
[0018]图中:1、热熔机主体;2、限位套;3、模板;4、导向槽;5、滑块;6、一号对接套;7、二号对接套;8、定位套;9、滑槽;10、一号定位块;11、二号定位块;12、手控板;13、连杆;14、控制杆;15、对接杆;16、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种塑胶热熔工装,包括热熔机主体1,热熔机主体1上固定设置有限位套2,热熔机主体1内部设置有模板3,热熔机主体1内部开设有导向槽4,导向槽4内部设置有滑块5,滑块5上端固定设置有一号对接套6,模板3上固定设置有二号对接套7,一号对接套6与二号对接套7内部设置有定位机构,二号对接套7和一号对接套6与定位机构之间设置有传动机构,本实施例中通过设置限位套2避免模板3在使用时左右晃动。
[0022]具体的,手控板12滑动在滑槽9内部,一号定位块10和二号定位块11转动在定位套8内部,本实施例中通过设置手控板12、一号对接套6和二号对接套7提高了模板3拆卸时的便捷性。
[0023]具体的,手控板12滑动在滑槽9内部,一号定位块10和二号定位块11转动在定位套8内部,本实施例中一号定位块10和二号定位块11为半圆结构,其活动的槽也为半圆结构。
[0024]具体的,传动机构包括与一号对接套6和二号对接套7转动连接的连杆13和与连杆13固定连接的控制杆14,以及滑动在控制杆14内部的对接杆15,还包括与控制杆14固定连接的弹簧16。
[0025]具体的,弹簧16背离控制杆14一端与对接杆15固定连接,对接杆15背离弹簧16一端与手控板12转动连接,本实施例中通过设置弹簧16提高了模板3在使用时的便捷性。
[0026]具体的,一号对接套6与二号对接套7对接时,两个定位套8挤压一号定位块10和二号定位块11,本实施例中通过设置二号定位块11和一号定位块10以及定位套8提高了一号
对接套6与二号对接套7定位时的便捷性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:
[0028]使用时:将模板3放进限位套2内部,拉动一号对接套6,滑块5阻尼滑动在导向槽4内部,当一号对接套6与二号对接套7对接时,二号对接套7内部的定位套8挤压一号对接套6内部的一号定位块10,一号定位块10转动在一号对接套6内部的定位套8里面,一号定位块10带动二号定位块11滑动在一号对接套6内部的滑槽9里,此时连杆13转动在一号对接套6内部,对接杆15拉伸弹簧16,跟随手控板12转动,同时一号对接套6内部的定位套8挤压二号对接套7内部的二号定位块11,二号定位块11带动手控板12转动在二号对接套7里面定位套8的内部,同时连杆13转动在二号对接套7内部,对接杆15拉伸弹簧16,跟随手控板12转动,直至一号对接套6与二号对接套7完全对接时,弹簧16带动对接杆15复位在控制杆14内部,手控板12带动一号定位块10转动在定位套8内部,连杆13转动在一号对接套6上,同时,弹簧16带动对接杆15。复位在控制杆14内部,手控板12带动一号定位块10转动在定位套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶热熔工装,其特征在于:包括热熔机主体(1),所述热熔机主体(1)上固定设置有限位套(2),所述热熔机主体(1)内部设置有模板(3),所述热熔机主体(1)内部开设有导向槽(4),所述导向槽(4)内部设置有滑块(5),所述滑块(5)上端固定设置有一号对接套(6),所述模板(3)上固定设置有二号对接套(7),所述一号对接套(6)与二号对接套(7)内部设置有定位机构,所述二号对接套(7)和一号对接套(6)与定位机构之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔工装,其特征在于:定位机构包括固定设置在一号对接套(6)和二号对接套(7)内部的定位套(8)和开设在两个定位套(8)内部的滑槽(9)以及转动设置在一号对接套(6)上定位套(8)内部的一号定位块(10),还包括转动设置在二号对接套(7)上定位套(8)内部的二号定位块(11),所述二号定位块(11)和一号定位块(10)外端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜峰吕翔
申请(专利权)人:英杰精密模塑股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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