一种谷物脱粒机制造技术

技术编号:37872572 阅读:39 留言:0更新日期:2023-06-15 21:01
本实用新型专利技术公开了一种谷物脱粒机,包括脱粒机机体和顶盖,所述顶盖安装连接在脱粒机机体的顶端位置上,本实用新型专利技术中,通过脱粒机构、第一皮带轮、第二传动带、驱动电机和主动轮配合使用,方便对谷物进行脱粒,将第二皮带轮与第一传动带连接,将另一端与第一皮带轮连接,使用安装螺丝将若干个圆弧形凹板安装在滚筒上,使其连接处留有空隙,方便后续脱粒,使用时,驱动电机转动并带动带动主动轮转动,当带动主动轮转动从而通过第二传动带带动第一皮带轮、转动轴杆和滚筒转动,之后因通过若干个圆弧形凹板与滚筒之间保持的距离,并在转动时将谷物进行挤搓,从而使得谷物脱粒,而谷穗按照圆弧形凹板的螺旋进行运转较大的残骸棒子由滚筒的末端排出。由滚筒的末端排出。由滚筒的末端排出。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物脱粒机


[0001]本技术涉及农业机械
,具体涉及一种谷物脱粒机。

技术介绍

[0002]脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械,根据作粮物的不同,脱粒机种类不同,如“打稻机”适用于水稻脱粒,用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。
[0003]现有的谷物脱粒机在使用的过程中,脱粒的秸秆碎屑易与谷粒混合,从而在出料的时候容易出现堵塞,需要关闭谷物脱粒机,在进行人工疏通,这样不仅影响工作效率,导致生产连续性差,而且堵塞时间过久,从而就会导致谷物脱粒机功率损耗的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物脱粒机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的谷物脱粒机在使用的过程中,脱粒的秸秆碎屑易与谷粒混合,易出现堵塞现象,需要关闭机器,在由人工疏通,这样不仅影响工作效率,导致生产连续性差,而且堵塞时间过久,从而就会导致谷物脱粒机功率损耗的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种谷物脱粒机,包括脱粒机机体和顶盖,所述顶盖安装连接在脱粒机机体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物脱粒机,包括脱粒机机体(1)和顶盖(10),其特征在于:所述顶盖(10)安装连接在脱粒机机体(1)的顶端位置上,所述顶盖(10)的内侧底端位于脱粒机机体(1)上设置有脱粒机构(5),所述脱粒机机体(1)的右端外侧设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的前端端头处设置有主动轮(8),所述主动轮(8)的上端设置有第二传动带(15),所述第二传动带(15)的端头处位于脱粒机构(5)上设置有第一皮带轮(6),所述脱粒机构(5)的底端位于脱粒机机体(1)上设置有筛板组件(2),所述筛板组件(2)的底端两侧位于脱粒机机体(1)上设置有导流板(13),所述脱粒机构(5)的前端端头处设置有轴承盖(4),所述轴承盖(4)的上端设置有第一传动带(3),所述第一传动带(3)的底端端头处位于脱粒机机体(1)上设置有输送组件(7),所述脱粒机机体(1)的前端左侧设置有谷物喂出端(14),所述脱粒机机体(1)的前端右侧设置有秸秆喂出端(12),所述脱粒机机体(1)的后端设置有谷物喂入端(11),所述脱粒机机体(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种谷物脱粒机,其特征在于:所述脱粒机构(5)包括安装螺丝(51)、圆弧形凹板(52)、滚筒(53)、转动轴杆(54)和第二皮带轮(55),所述滚筒(53)上端设置有若干个圆弧形凹板(52),所述滚筒(53)和圆弧形凹板(52)连接处设置有安装螺丝(51),所述滚筒(53)内侧中间设置有转动轴杆(54),所述转动轴杆(54)左端端头处设置有第二皮带轮(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周观锋黄青滢花雨晨金涵闫国超朱祝军
申请(专利权)人:浙江农林大学
类型:新型
国别省市:

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