本实用新型专利技术公开了一种除氧器以及优化凝结水溶氧装置，包括除氧机构，所述除氧组件包括空冷除氧器和支撑座，所述支撑座焊接装设在所述空冷除氧器的底部两侧，具体的，还包括升降调节组件，所述升降调节组件安装在支撑座的底部，且所述升降调节组件包括支撑件和升降调节件；以低成本的前提，将大量的冷源补水在不影响排汽气阻的情况下，通过升压泵经雾化喷头雾化后与排汽乏汽混合加热，使未达到除氧效果的凝结水二次除氧，起到凝结水溶氧达标保证设备安全运行，同时降低排汽乏汽温度降低背压提高机组经济性和带负荷的能力，有效降低凝结水溶氧提高凝汽器真空度，既可以保障设备安全运行，又可以增加发电量，降低发电成本提高企业盈利能力。盈利能力。盈利能力。
【技术实现步骤摘要】
一种除氧器以及优化凝结水溶氧装置
[0001]本技术涉及凝结水溶氧装置的
，尤其涉及一种除氧器以及优化凝结水溶氧装置。
技术介绍
[0002]随着近年来火电机组容量的提高，对凝结水水质提出了更高的要求，凝结水溶氧含量是化学监督的一项重要指标，根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽品质》(GB/T12145
‑
2018)规定，3000MW火力发电机组凝结水溶氧不应超过35ug/L,机组正常运行中凝结水溶氧大部分时间可以满足标准要求，理想状态下空气不进入和过冷度为零，氧气在液体里的溶解度趋于零，因此凝结器被设计成为类似除氧器的样式，并在满负荷运转时效果最佳，但受设备老化、补水异常、设备渗漏等影响容易出现溶氧偏高。
[0003]现有的凝结水溶氧装置，溶氧超标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道中后，通过原电池效应导致管道内部金属部件产生电化学腐蚀，同时，汽轮机回热系统换热面表面会因聚集的腐蚀物在换热器表面形成薄膜，增加了换热热阻，降低回热效率，凝结水溶氧高还会导致过多的空气漏入凝汽器，降低真空度，对机组的经济性产生不利影响，严重时还会降低机组的出力，同时增加抽汽系统的抽汽负荷，造成能量损耗的问题，为此我们提出一种优化凝结水溶氧装置以及空冷岛系统。
技术实现思路
[0004]在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本部分概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例目的在于提供一种除氧器，以解决在除氧器使用时，若在使用安装时，放置地面凹凸不平，无法稳定放置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除氧器，包括除氧机构，所述除氧组件包括空冷除氧器和支撑座，所述支撑座焊接装设在所述空冷除氧器的底部两侧，具体的，还包括升降调节组件，所述升降调节组件安装在支撑座的底部，且所述升降调节组件包括支撑件和升降调节件。
[0007]所述支撑件包括升降支撑块和支撑座，所述支撑座的内侧开设有安装槽，且所述升降支撑块装设在所述支撑座的底部。
[0008]所述升降调节件包括内六角螺杆，所述内六角螺杆通过安装槽旋设贯穿在所述支撑座的底部，且所述升降支撑块连接装设在所述内六角螺杆的底部。
[0009]本技术的除氧器的有益效果为：通过在空冷除氧器的底部设置可升降调节的支撑结构，当该装置安装过程中，若安装地点晃动不稳，可通过调节支撑块的升降高度，从而保证空冷除氧器稳定的支撑放置在工作地点，从而保证该装置工作时的稳定性，且该结
构方便调节，从而提高了该装置的便捷性与稳定性
[0010]本部分概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例目的在于提供一种优化凝结水溶氧装置，以解决溶氧超标的凝结水进入换热系统及换热系统的附属管道中后，通过原电池效应导致管道内部金属部件产生电化学腐蚀，同时，汽轮机回热系统换热面表面会因聚集的腐蚀物在换热器表面形成薄膜，增加了换热热阻，降低回热效率，凝结水溶氧高还会导致过多的空气漏入凝汽器，降低真空度，对机组的经济性产生不利影响，严重时还会降低机组的出力，同时增加抽汽系统的抽汽负荷，造成能量损耗的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化凝结水溶氧装置，以及水箱机构、除氧机构和冷却机构，所述水箱机构连接装设在除氧机构的一端，所述水箱机构还包括有阀门组，阀门包括有第一级手动截止门、第二级手动截止门和第三级手动截止门，其中所述第一级手动截止门和第二级手动截止门对称装设在所述凝结水输送泵的两端，且第三级手动截止门连接装设在所述空冷除氧器的一端，所述冷却机构连接在除氧机构的另一端。
[0012]具体的，所述水箱机构包括凝结水储水箱，还包括设置在凝结水储水箱外侧的保温层以及进水口，其中除氧机构包括与凝结水储水箱连接的无缝不锈钢管，其中无缝不锈钢管上装设有凝结水输送泵，同时在无缝不锈钢管上装设有阀门，且在空冷除氧器与无缝不锈钢管之间装设有出口截止阀。
[0013]优选的，所述冷却机构包括可调球形空心锥形精细雾化喷嘴、热井和空冷岛，所述热井的顶部装设有低压缸，所述热井与空冷岛之间装设有排汽水平管，所述热井与空冷岛通过排汽水平管连接装设，且所述可调球形空心锥形精细雾化喷嘴的一端连接装设在排汽水平管上，所述可调球形空心锥形精细雾化喷嘴的另一端通过无缝不锈钢管连接装设有新增雾化水增压泵，在无缝不锈钢管上位于新增雾化水增压泵和可调球形空心锥形精细雾化喷嘴之间固定装设有第四级手动截止门，同时新增雾化水增压泵的另一端通过无缝不锈钢管连接在空冷除氧器上，可调球形空心锥形精细雾化喷嘴共设置有五组，其中每组包括有两个。
[0014]优选的，所述排汽水平管的一端焊接装设喷嘴接座，所述可调球形空心锥形精细雾化喷嘴通过喷嘴接座固定安装在排汽水平管上，所述热井的底部一端装设有多级水封，多级水封通过无缝不锈钢管装设在空冷除氧器上，所述新增雾化水增压泵与多级水封的一端连接在同一个无缝不锈钢管上，且无缝不锈钢管的另一端与空冷除氧器连接。
[0015]本技术优化凝结水溶氧装置的有益效果是：以低成本的前提，将大量的冷源补水在不影响排汽气阻的情况下，通过升压泵经雾化喷头雾化后与排汽乏汽混合加热，使未达到除氧效果的凝结水二次除氧，起到凝结水溶氧达标保证设备安全运行，同时降低排汽乏汽温度降低背压提高机组经济性和带负荷的能力，有效降低凝结水溶氧提高凝汽器真空度，既可以保障设备安全运行，又可以增加发电量，降低发电成本提高企业盈利能力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术升降支撑块与支撑座的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术凝结水溶氧装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术原有凝结水溶氧装置的结构示意图；
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除氧器，其特征在于：包括除氧机构，除氧组件包括空冷除氧器(6)和支撑座(602)，所述支撑座(602)焊接装设在所述空冷除氧器(6)的底部两侧，所述除氧器(6)还包括升降调节组件，所述升降调节组件安装在支撑座(602)的底部，且所述升降调节组件包括支撑件和升降调节件。2.根据权利要求1所述的一种除氧器，其特征在于：所述支撑件包括升降支撑块(601)和支撑座(602)，所述支撑座(602)的内侧开设有安装槽(604)，且所述升降支撑块(601)装设在所述支撑座(602)的底部。3.根据权利要求2所述的一种除氧器，其特征在于：所述升降调节件包括内六角螺杆(603)，所述内六角螺杆(603)通过安装槽(604)旋设贯穿在所述支撑座(602)的底部，且所述升降支撑块(601)连接装设在所述内六角螺杆(603)的底部。4.一种优化凝结水溶氧装置，其特征在于：包括权利要求1到3任一项所述一种除氧器，以及水箱机构、除氧机构和冷却机构，所述水箱机构连接装设在除氧机构的一端，所述水箱机构还包括有阀门组，阀门包括有第一级手动截止门(101)、第二级手动截止门(102)和第三级手动截止门(103)，其中所述第一级手动截止门(101)和第二级手动截止门(102)对称装设在凝结水输送泵(2)的两端，且第三级手动截止门(103)连接装设在所述空冷除氧器(6)的一端，所述冷却机构连接在除氧机构的另一端。5.根据权利要求4所述的一种优化凝结水溶氧装置，其特征在于：所述水箱机构包括凝结水储水箱(9)，还包括设置在凝结水储水箱(9)外侧的保温层以及进水口，其中除氧机构包括与凝结水储水箱(9)连接的304无缝不锈钢管，其中304无缝不锈钢管上装设有凝结水输送泵(2)，同时在304无缝不锈钢管上装设...
【专利技术属性】
技术研发人员：师玥，郑旭，张乐，罗松德，孙雪峰，蔺鑫，罗兵，焦伯乾，董建平，刘海军，黄令宁，
申请(专利权)人：内蒙古北方蒙西发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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