一种防碎屑溅射的数控磨刀机制造技术

本实用新型专利技术属于数控磨刀机技术领域，具体公开了一种防碎屑溅射的数控磨刀机，包括底座、冷却装置、夹持装置、打磨装置和回收装置，所述打磨装置包括电动升降杆和打磨电机，所述底座上固定安装有支架，所述电动升降杆底端与支架之间固定连接，所述第一电动升降杆的自由端与打磨电机之间固定连接，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述打磨电机外壁上通过固定板固定安装有第一密封罩，所述第一密封罩内滑动卡设有第二密封罩且第二密封罩通过弹簧与第一密封罩之间弹性连接。本实用新型专利技术结构简单、方便实用、安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防碎屑溅射的数控磨刀机


[0001]本技术涉及数控磨刀机
，具体为一种防碎屑溅射的数控磨刀机。

技术介绍

[0002]磨刀机最早称端面磨刀机，主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户，数控磨刀机是利用数字化信息对刀具进行加工的一种设备。
[0003]现有的数控磨刀机在打磨过程中，刀具和打磨盘表面温度过高而难以冷却，且在进行刀具打磨时会产生大量的高温碎屑，高温碎屑与人体接触容易造成烫伤，导致工作人员作业过程中存在安全隐患，并且现有的打磨装置，打磨产生的碎屑会胡乱的散落在装置四周难以清洁，不便于回收和打扫，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防碎屑溅射的数控磨刀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防碎屑溅射的数控磨刀机，包括底座、冷却装置、夹持装置、打磨装置和回收装置，所述打磨装置包括电动升降杆和打磨电机，所述底座上固定安装有支架，所述电动升降杆底端与支架之间固定连接，所述第一电动升降杆的自由端与打磨电机之间固定连接，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述打磨电机外壁上通过固定板固定安装有第一密封罩，所述第一密封罩内滑动卡设有第二密封罩且第二密封罩通过弹簧与第一密封罩之间弹性连接。
[0006]优选的，所述第二密封罩底部固定安装有缓冲垫，且所述缓冲垫的材质为橡胶。
[0007]优选的，所述夹持装置包括第二电动升降杆、丝杆和夹持电机，所述固定板下端左侧与第二电动升降杆底端固定连接，所述第二电动升降杆的自由端与丝杆一端固定连接，且所述丝杆的底端侧壁固定安装有固定块，所述固定块上通过转轴转动连接有转架，所述固定块的后侧固定安装有夹持电机，且夹持电机的输出轴与转轴固定连接，所述转架上贯穿有螺栓。
[0008]优选的，所述冷却装置包括固定杆和喷头，所述固定杆固定安装在固定板下端右侧，所述固定杆底部处贯穿有轴杆，且所述轴杆与喷头转动连接，所述固定杆内部中空且设有与喷头相连接的水管。
[0009]优选的，所述回收装置包括工作台、挡板和磁性板，所述工作台顶部内设有废屑槽，所述工作台下端内开设有废液槽，所述废屑槽两侧均开设有滑槽，所述废屑槽顶部自上而下连接有挡板和磁性板，所述挡板与磁性板两端均固定连接有滑块，所述挡板内贯穿开设有排液通道，所述废屑槽底部与废液槽顶部之间贯穿开设有多组回收通道。
[0010]优选的，所述滑槽与滑块俯视呈现相匹配的横“T”型结构。
[0011]优选的，所述排液通道沿挡板长度延伸方向设置，且排液通道沿挡板宽度延伸方
向等距设有多组，且所述排液通道侧面呈倒等腰梯形几何形状。
[0012]优选的，所述回收通道内固定设有过滤网。
[0013]优选的，所述工作台右侧底部设有废液排出管，所述废液排出管贯穿工作台至废液槽内部，所述废液排出管远离工作台的一端设有龙头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在刀具和磨刀盘表面温度过高时，可以通过冷却装置对其进行降温处理，避免刀具和磨刀盘因温度过高而损坏，数控磨刀机在使用过程中产生的高温碎屑，通过设置的第一密封罩和第二密封罩防止高温碎屑溅射到工作人员，提高了工作人员的安全性，且通过设置了回收装置，使得打磨产生的废屑不随意的散落在数控磨刀机周边，并且还能够对产生的废屑再次进行回收利用。本技术结构简单、方便实用、安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图一；
[0016]图2为本技术整体结构示意图二；
[0017]图3为图2中A区域正视的放大示意图；
[0018]图4为图2中A区域后视的方法示意图；
[0019]图5为图2中B区域的放大示意图；
[0020]图6为本技术挡板俯视结构示意图；
[0021]图7为本技术挡板侧面结构剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、冷却装置；3、夹持装置；4、打磨装置；5、回收装置；6、第一电动升降杆；7、打磨电机；8、支架；9、打磨盘；10、固定板；11、第一密封罩；12、第二密封罩；13、弹簧；14、缓冲垫；15、第二电动升降杆；16、丝杆；17、夹持电机；18、固定块；19、转轴；20、转架；21、螺栓；22、固定杆；23、喷头；24、轴杆；25、水管；26、工作台；27、挡板；28、磁性板；29、废屑槽；30、废液槽；31、滑槽；32、滑块；33、排液通道；34、回收通道；35、过滤网；36、废液排出管；37、龙头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种防碎屑溅射的数控磨刀机，包括底座1、冷却装置2、夹持装置3、打磨装置4和回收装置5，打磨装置4包括电动升降杆和打磨电机7，底座1上固定安装有支架8，电动升降杆底端与支架8之间固定连接，第一电动升降杆6的自由端与打磨电机7之间固定连接，打磨电机7的输出端固定安装有打磨盘9，打磨电机7外壁上通过固定板10固定安装有第一密封罩11，第一密封罩11内滑动卡设有第二密封罩12且第二密封罩12通过弹簧13与第一密封罩11之间弹性连接。
[0027]进一步的，第二密封罩12底部固定安装有缓冲垫14，且缓冲垫14的材质为橡胶。
[0028]进一步的，夹持装置3包括第二电动升降杆15、丝杆16和夹持电机17，固定板10下端左侧与第二电动升降杆15底端固定连接，第二电动升降杆15的自由端与丝杆16一端固定连接，且丝杆16的底端侧壁固定安装有固定块18，固定块18上通过转轴19转动连接有转架20，固定块18的后侧固定安装有夹持电机17，且夹持电机17的输出轴与转轴19固定连接，转架20上贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碎屑溅射的数控磨刀机，其特征在于：包括底座(1)、冷却装置(2)、夹持装置(3)、打磨装置(4)和回收装置(5)，所述打磨装置(4)包括第一电动升降杆(6)和打磨电机(7)，所述底座(1)上固定安装有支架(8)，所述电动升降杆底端与支架(8)之间固定连接，所述第一电动升降杆(6)的自由端与打磨电机(7)之间固定连接，所述打磨电机(7)的输出端固定安装有打磨盘(9)，所述打磨电机(7)外壁上通过固定板(10)固定安装有第一密封罩(11)，所述第一密封罩(11)内滑动卡设有第二密封罩(12)且第二密封罩(12)通过弹簧(13)与第一密封罩(11)之间弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种防碎屑溅射的数控磨刀机，其特征在于：所述第二密封罩(12)底部固定安装有缓冲垫(14)，且所述缓冲垫(14)的材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种防碎屑溅射的数控磨刀机，其特征在于：所述夹持装置(3)包括第二电动升降杆(15)、丝杆(16)和夹持电机(17)，所述固定板(10)下端左侧与第二电动升降杆(15)底端固定连接，所述第二电动升降杆(15)的自由端与丝杆(16)一端固定连接，且所述丝杆(16)的底端侧壁固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)上通过转轴(19)转动连接有转架(20)，所述固定块(18)的后侧固定安装有夹持电机(17)，且夹持电机(17)的输出轴与转轴(19)固定连接，所述转架(20)上贯穿有螺栓(21)。4.根据权利要求1所述的一种防碎屑溅射的数控磨刀机，其特征在于：所述冷却装置(2)包括固定杆(22)和喷头(23)，所述固定杆(22)固定安装在固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，林政慧，李海峰，曾凡勇，
申请(专利权)人：泉州市顺辉数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：