本实用新型专利技术涉及线切割领域，公开了一种线切割易穿钼丝装置，其技术方案要点是包括两个相对设置的架体，两个架体之间形成有间隔空间，将导轮槽的横截面设置成V型，使得钼丝进入导轮槽内，且处于导轮槽的中心位置，并且增加间隔空间的设置，使得工人能便捷的将钼丝重新置入导轮槽内，只需拉动钼丝等方式将钼丝放入间隔空间内，钼丝即可自动进入导轮槽内，十分便捷，并且架体内边缘与导轮上部分环面有效贴合，防止钼丝进入架体内侧面与环面之间。防止钼丝进入架体内侧面与环面之间。防止钼丝进入架体内侧面与环面之间。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割易穿钼丝装置
[0001]本技术涉及线切割领域，更具体的说是涉及一种线切割易穿钼丝装置。
技术介绍
[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源三部分组成，其能切割高强度、高韧性、高硬度等的零件，通过绕在储丝筒上的钼丝经过导轮作高速往复运动实现；
[0003]因线切割设备操作工艺要求，钼丝需要进行反复的拆装，在拆装的过程中，钼丝会从导轮的导轮槽中脱离，需要工人借助额外的工具，例如钩子来复位钼丝的位置，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种线切割易穿钼丝装置，使得工人能简单的对钼丝进行复位。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线切割易穿钼丝装置，包括两个相对设置的架体，两个所述架体之间形成有间隔空间，所述架体内侧呈弧形，导轮包括沿其周向方向设置的环面，所述环面上开设有导轮槽，所述间隔空间与所述导轮槽连通，所述导轮槽的横截面呈V型，所述架体内侧面与部分所述环面贴合。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述导轮槽的宽度大于所述间隔空间的宽度。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述架体包括固定体以及嵌合体，所述固定体上开设有三角槽，所述三角槽贯穿所述固定体相对的两侧面，所述嵌合体包括角块，所述角块与所述三角槽嵌合。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述固定体的内侧面呈弧形，所述嵌合体还包括与所述角块一体成型的弧形条，所述弧形条的外侧面与所述固定体的内侧面贴合。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述弧形条的内侧面开设有若干个通槽，所述通槽沿所述弧形条的轴向开设，并且每相邻的两个所述通槽之间的间隔角度相等。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述固定体上固定连接有若干个磁铁，所述磁铁贯穿所述固定体相对的两侧面。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述弧形条包括首端与尾端，所述尾端的弧形长度大于所述首端的弧形长度。
[0012]作为本技术的进一步改进，两个所述固定体之间形成有固定空间，部分所述首端位于所述固定空间内，并且该部分所述首端的外侧面上开设有第一斜面，所述第一斜面朝所述导轮槽一侧斜向上设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述尾端的外侧面上开设有第二斜面，所述第二斜面朝所述导轮槽一侧斜向上设置，并且所述第二斜面的宽度大于所述第一斜面的宽度。
[0014]本技术的有益效果：本技术中将导轮槽的横截面设置成V型，使得钼丝进入导轮槽内，且处于导轮槽的中心位置，并且增加间隔空间的设置，使得工人能便捷的将钼
丝重新置入导轮槽内，只需拉动钼丝等方式将钼丝放入间隔空间内，钼丝即可自动进入导轮槽内，十分便捷，并且架体顶部与导轮上部分环面贴合，防止钼丝进入架体内边缘与导轮的环面之间。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术中架体的结构示意图；
[0017]图3是本技术中固定体的结构示意图；
[0018]图4是本技术中嵌合体的结构示意图；
[0019]图5是本技术的俯视图。
[0020]附图标记：1、导轮；11、转轴；12、环面；13、导轮槽；2、架体；21、固定体；211、三角槽；212、磁铁；22、嵌合体；221、角块；222、弧形条；3、间隔空间；4、通槽；5、首端；51、第一斜面；6、尾端；61、第二斜面；7、固定空间。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]参照图1至图5所示，本实施例的一种线切割易穿钼丝装置，包括两个相对设置的架体2，两个架体2之间形成有间隔空间3，架体2内侧呈弧形，导轮1上设置有贯穿其本体的转轴11，转轴11的设置，增加导轮1的稳定性，并且使得导轮1可以转动，转轴11与线切割丝架连接，导轮1包括沿其周向方向设置的环面12，环面12上开设有导轮槽13，间隔空间3与导轮槽13连通，导轮槽13内用于放置钼丝，钼丝穿过导轮槽13底部，工人在拆装钼丝的过程中，钼丝会在导轮槽13内晃动或者摆动，导轮槽13的横截面呈V型，V型的设置，使得钼丝进入导轮槽13内，就能处于导轮槽13的中心位置，并且增加间隔空间3的设置，使得工人能便捷的将钼丝重新置入导轮槽13内，只需拉动钼丝等方式将钼丝放入间隔空间3内，钼丝即可自动进入导轮槽13内，十分便捷，架体2内侧面与部分环面12贴合，防止钼丝进入架体2内侧与环面12之间。
[0023]参照图1所示，导轮槽13的宽度大于间隔空间3的宽度，能确保当钼丝进入间隔空间3后，能顺利进入导轮槽13内。
[0024]架体2包括固定体21以及嵌合体22，固定体21上开设有三角槽211，三角槽211贯穿固定体21相对的两侧面，嵌合体22包括角块221，角块221与三角槽211嵌合，角块221与三角槽211的配合，限制了嵌合体22的上下移动，防止嵌合体22对导轮1转动产生阻力，产生干涉，并且固定体21的底部开设有固定孔，通过标准件螺栓等对嵌合体22进行固定，嵌合体22可以在固定体21上滑动，调整两个嵌合体22之间间隔，即间隔空间3的距离，然后通过螺栓旋入固定孔，来顶住嵌合体22，进行固定。
[0025]参照图2和图3所示，固定体21的内侧面呈弧形，嵌合体22还包括与角块221一体成型的弧形条222，弧形条222的外侧面与固定体21的内侧面贴合，增加与嵌合体22的贴合范
围，提高嵌合体22的稳定性和支撑力。
[0026]参照图2所示，弧形条222的内侧面开设有若干个通槽4，通槽4沿弧形条222的轴向开设，并且每相邻的两个通槽4之间的间隔角度相等，通槽4呈圆弧状，通槽4用来排放冷却水。
[0027]固定体21上固定连接有若干个磁铁212，通过磁铁212将固定体21吸附在线切割丝架上，拆装方便，无需借用额外的工具，磁铁212贯穿固定体21相对的两侧面，增加磁铁212的长度，磁铁212呈圆柱状，提高磁铁212的吸力，防止固定体21错位。
[0028]弧形条222包括首端5与尾端6，尾端6的弧形长度大于首端5的弧形长度，钼丝从首端5朝尾端6穿过，因钼丝在尾端6处朝上延伸，故增加了尾端6的弧形长度，防止钼丝与导轮槽13的脱离。
[0029]参照图1、图4所示，两个固定体21之间形成有固定空间7，固定空间7的宽度大于间隔空间3的宽度，间隔空间3的宽度由两个嵌合体22之间的间隙形成，便于钼丝通过固定空间7进入间隔空间3内，部分首端5位于固定空间7内，并且该部分首端5的外侧面上开设有第一斜面51，第一斜面51朝导轮槽13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割易穿钼丝装置，其特征在于：包括两个相对设置的架体(2)，两个所述架体(2)之间形成有间隔空间(3)，所述架体(2)内侧呈弧形，导轮包括沿其周向方向设置的环面(12)，所述环面(12)上开设有导轮槽(13)，所述间隔空间(3)与所述导轮槽(13)连通，所述导轮槽(13)的横截面呈V型，所述架体(2)内侧面与部分所述环面(12)贴合。2.根据权利要求1所述的一种线切割易穿钼丝装置，其特征在于：所述导轮槽(13)的宽度大于所述间隔空间(3)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种线切割易穿钼丝装置，其特征在于：所述架体(2)包括固定体(21)以及嵌合体(22)，所述固定体(21)上开设有三角槽(211)，所述三角槽(211)贯穿所述固定体(21)相对的两侧面，所述嵌合体(22)包括角块(221)，所述角块(221)与所述三角槽(211)嵌合。4.根据权利要求3所述的一种线切割易穿钼丝装置，其特征在于：所述固定体(21)的内侧面呈弧形，所述嵌合体(22)还包括与所述角块(221)一体成型的弧形条(222)，所述弧形条(222)外侧面与所述固定体(21)的内侧面贴合。5.根据权利要求4所述的一种线...
【专利技术属性】
技术研发人员：许军华，
申请(专利权)人：许军华，
类型：新型
国别省市：
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