一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床制造方法及图纸

技术编号:37754905 阅读:32 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术提供一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床,包括安装架、两个张紧轮、两个机械臂和驱动装置,两个张紧轮沿上下向间隔设置,呈环形饶设的钼丝经过两个张紧轮相互靠近的一侧,两个张紧轮具有相互靠近的活动行程;两个机械臂沿水平向对称设置,两个机械臂的一端分别与两个张紧轮连接;驱动装置用于驱动两个机械臂活动。通过驱动装置驱动两个机械臂活动,带动两个张紧轮相互靠近,在两个张紧轮相互靠近时,带动绕设在张紧轮上的钼丝相互靠近,则相较于环形绕设的钼丝来说,其路径更大,对钼丝起到张紧作用,利用驱动装置的自动控制,在钼丝的张紧力不足的时候驱动机械臂活动,保证钼丝具有恒定的张紧力。保证钼丝具有恒定的张紧力。保证钼丝具有恒定的张紧力。

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床


[0001]本技术涉及张力控制的
,尤其涉及一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床。

技术介绍

[0002]在快线切割机床的工作过程中,电极丝即钼丝在加工过程中受惯性拉力及放电损耗使电极丝变细,导致电极丝的工作张力逐渐下降,电极丝在加工中的伸长量也逐渐增大,从而影响被加工件的尺寸精度和表面粗糙度。
[0003]传统的电极丝恒张力装置为机械式,主要为重力式结构和弹簧式结构。重力式恒张力机械由两个定导轮和一个动导轮组成,电极丝绕在导轮组上,动导轮上承受一定的重力,对电极丝起长度实偿和恒张力作用;电极丝与垂直方向的夹角对张力有影响,由于加工过程中丝长发生变化以及不均匀的张力等会引起动导轮的向下移动,使角度发生变化,导致电极丝的张力不是一个恒定值。
[0004]在弹簧式恒张力机构中,对动导轮施的外力来源于一个弹簧,依靠弹簧的伸展量施加给电极丝一个张紧力,弹簧在伸展过程中,弹簧力受弹簧的压缩量的影响处与时刻变化状态中,导致电极丝的张力不是一个恒定值。并且这两种张紧方式只能对电极丝的一边进行张紧,而不能同时对电极丝的上下两边进行张紧。例如,中国专利申请号为:201922053197.6中提供的一种电火花线切割机床运丝机构,其基本描述为:包括第一板体,所述第一板体顶部焊接有第二板体,所述第二板体的顶部焊接有第三板体;电极丝经过第二导轮时,配重块通过连杆向下拉动第二导轮,电极丝根据不同张力的需要,使配重块两侧的卡块向下压动第一弹簧,并对其进行缓冲,电极丝通过第一壳体的顶部,从靠左位置的通孔进入到第一壳体内,并绕设在第三导轮上,再从靠右位置的通孔拉出绕设于第四导轮上,根据电极丝的张力,通过第三导轮带动第四板体在第二固定柱向上移动,并通过第二弹簧进行缓冲,且电极丝松动时,由第二弹簧的弹性势能的变化,调整电极丝的张力,使电极丝恒张力稳定运行,提高了加工的精度,但是该装置难以对电极丝的张力进行调节,实用性能较差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的实施例提供了一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床,旨在解决现有电极丝恒张力装置不能对钼丝提供恒定张力的问题。
[0006]本技术的实施例提供一种钼丝张紧装置,应用于线切割机床,包括:
[0007]安装架;
[0008]两个张紧轮,沿上下向间隔设置,呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮相互靠近的一侧,两个所述张紧轮具有相互靠近的活动行程,以在相互靠近时,带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮处相互靠近,以张紧所述钼丝;
[0009]两个机械臂,两个所述机械臂沿水平向对称设置,两个所述机械臂的一端分别与
两个所述张紧轮连接;以及,
[0010]驱动装置,所述驱动装置用于驱动两个所述机械臂活动,以带动两个所述张紧轮相互靠近。
[0011]可选地,每一所述机械臂均包括连接杆和活动杆,两个所述连接杆的一端相交,另一端分别与对应的活性杆的一端连接,所述连接杆与所述活动杆的连接处均与所述安装架转动连接,所述活动杆的另一端与所述张紧轮连接。
[0012]可选地,所述驱动装置包括:
[0013]滚柱丝杠,沿水平方向延伸设置;
[0014]丝杠螺母,螺纹连接于所述滚珠丝杠的外侧,两个所述连接杆相交的一端均与所述丝杠螺母铰接;以及,
[0015]驱动电机,连接于所述滚柱丝杠的一端,用于驱动所述滚柱丝杠转动。
[0016]可选地,所述驱动装置还包括检测轮和张力传感器,所述检测轮设于所述张紧轮一侧,所述钼丝绕设于所述检测轮上,所述张力传感器设于所述检测轮上,以获取所述钼丝的张紧力。
[0017]可选地,所述驱动装置包括:
[0018]滑轨,所述滑轨沿水平方向延伸设置;
[0019]滑块,所述滑块滑动连接于所述滑轨上,两个所述连接杆相交的一端均与所述滑块铰接;以及,
[0020]气缸,所述气缸的固定端固定在所述安装加上,所述气缸的活动端与所述滑块连接。
[0021]可选地,所述驱动装置还包括电磁阀,所述电磁阀设于所述气缸的气管上。
[0022]本技术还提供一种线切割机的运丝系统,包括如上所述钼丝张紧装置、储丝筒、多个导轮、导电块和工作台;其中,
[0023]钼丝由所述储丝筒带动,通过所述钼丝张紧装置、多个所述导轮、所述导电块在工件上做往复移动,所述工件固定在所述工作台上;
[0024]多个所述导轮至少包括分别沿左右向和上下向间隔布置成框型的四个导轮,以使得钼丝处于水平和垂直方向;
[0025]两个所述张紧轮沿上下向活动布置于两个水平布置的导轮之间。
[0026]本技术化提供一种线切割机床,包括如上所述的钼丝张紧装置。
[0027]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术的钼丝张紧装置中通过驱动装置驱动两个机械臂活动,带动两个张紧轮相互靠近,在两个张紧轮相互靠近时,带动绕设在张紧轮上的钼丝相互靠近,则相较于环形绕设的钼丝来说,其路径更大,可以对钼丝起到张紧作用,利用驱动装置的自动控制,可以在钼丝的张紧力不足的时候驱动机械臂活动,从而保证钼丝具有恒定的张紧力。
附图说明
[0028]图1是本技术提供的钼丝张紧装置一实施例的结构示意图;
[0029]图2是本技术提供的钼丝张紧装置另一实施例的结构示意图;
[0030]图3是本技术提供的线切割机的运丝系统一实施例的结构示意图;
[0031]图4是本技术提供的线切割机的运丝系统另一实施例的结构示意图。
[0032]图中:钼丝张紧装置100、安装架1、张紧轮2、机械臂3、连接杆31、活动杆32、驱动装置4、滚柱丝杠41、丝杠螺母42、驱动电机43、检测轮44、滑轨45、滑块46、气缸47、气管48、电磁阀49、线切割机的运丝系统200、储丝筒210、导轮220、导电块230、工作台240。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0034]请参考图1

图4所示,本技术的实施例提供的一种钼丝张紧装置100,应用于线切割机床,包括安装架1、两个张紧轮2、两个机械臂3和驱动装置4,两个张紧轮2沿上下向间隔设置,呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮2相互靠近的一侧,两个所述张紧轮2具有相互靠近的活动行程,以在相互靠近时,带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮2处相互靠近,以张紧所述钼丝;两个所述机械臂3沿水平向对称设置,两个所述机械臂3的一端分别与两个所述张紧轮2连接;以及,所述驱动装置4用于驱动两个所述机械臂3活动,以带动两个所述张紧轮2相互靠近。
[0035]通过驱动装置4驱动两个机械臂3活动,带动两个张紧轮2相互靠近,在两个张紧轮2相互靠近时,带动绕设在张紧轮2上的钼丝相互靠近,则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼丝张紧装置,应用于线切割机床,其特征在于,包括:安装架;两个张紧轮,沿上下向间隔设置,呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮相互靠近的一侧,两个所述张紧轮具有相互靠近的活动行程,以在相互靠近时,带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮处相互靠近,以张紧所述钼丝;两个机械臂,两个所述机械臂沿水平向对称设置,两个所述机械臂的一端分别与两个所述张紧轮连接;以及,驱动装置,所述驱动装置用于驱动两个所述机械臂活动,以带动两个所述张紧轮相互靠近。2.如权利要求1所述的钼丝张紧装置,其特征在于,每一所述机械臂均包括连接杆和活动杆,两个所述连接杆的一端相交,另一端分别与对应的活性杆的一端连接,所述连接杆与所述活动杆的连接处均与所述安装架转动连接,所述活动杆的另一端与所述张紧轮连接。3.如权利要求2所述的钼丝张紧装置,其特征在于,所述驱动装置包括:滚柱丝杠,沿水平方向延伸设置;丝杠螺母,螺纹连接于所述滚柱丝杠的外侧,两个所述连接杆相交的一端均与所述丝杠螺母铰接;以及,驱动电机,连接于所述滚柱丝杠的一端,用于驱动所述滚柱丝杠转动。4.如权利要求3所述的钼丝张紧装置,其特征在于,所述驱动装置还包括检测轮和张力传感器,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小凡谢冬和
申请(专利权)人:湖南汽车工程职业学院
类型:新型
国别省市:

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