一种具有搅拌功能的配料站制造技术

技术编号:37871293 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的配料站,包括配料罐、搅拌机构、四个液体加料机构和四个固体加料机构,所述配料罐的底部固定安装有三个支撑柱,三个支撑柱呈等间距环形排布,配料罐的底部固定安装有排料管,排料管上固定安装有电磁排料阀,搅拌机构设置在配料罐上,四个液体加料机构均设置在配料罐的顶部并呈等间距排布,四个固体加料机构均设置在配料罐的侧边并呈等间距排布,搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶。本实用新型专利技术设计合理,实用性好,能够把需要使用到的液体物料和固体物料称重好后,统一向配料罐内进行边加料边搅拌混合,提高了对物料的拌合质量和效率。提高了对物料的拌合质量和效率。提高了对物料的拌合质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的配料站


[0001]本技术涉及配料设备
,具体为一种具有搅拌功能的配料站。

技术介绍

[0002]配料是指在生产过程中,把某些原料按一定比例混合在一起的过程。配料站也称为配料机,其广泛应用于水泥生产、干粉砂浆生产、混凝土等领域,也适用于食品生产、医药生产等等。
[0003]现有的配料站通常是由配料罐、设置在配料罐上的搅拌机构、进出料口(管)以及其他附件组成,在进行配料时,通常需要先将所需的多种物料(可分为液体物料和固体物料两种)按照比例称重好并依次倒入配料罐内,再利用搅拌机构把多种物料拌合均匀,即可制得所需的混合物料,现有的配料站在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷:不便于向配料罐内进行边加料边搅拌混合,采用将多种物料称重好并全部倒入配料罐内再进行搅拌混合的方式,在对多种物料拌合的过程中,由于多种物料堆积在一块的容积较大,在搅拌过程中,物料分散不开,分散速度慢,进而会降低对物料的拌合质量和效率,为此,我们提出一种具有搅拌功能的配料站用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的配料站,其特征在于:包括配料罐、搅拌机构、四个液体加料机构和四个固体加料机构,所述配料罐的底部固定安装有三个支撑柱,三个所述支撑柱呈等间距环形排布,所述配料罐的底部固定安装有排料管,所述排料管上固定安装有电磁排料阀,所述搅拌机构设置在所述配料罐上,四个所述液体加料机构均设置在所述配料罐的顶部并呈等间距排布,四个所述固体加料机构均设置在所述配料罐的侧边并呈等间距排布。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料站,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶,所述搅拌电机固定安装在所述配料罐的顶部中心位置,所述搅拌轴转动安装在所述配料罐内,所述搅拌轴的顶端与所述搅拌电机的输出轴端固定连接,多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌轴上并呈等间距两两对称排布。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的配料站,其特征在于:所述液体加料机构包括液体存放筒、进液料软管、第一电磁阀和第一重量传感器,所述第一重量传感器固定安装在所述配料罐的顶部,所述液体存放筒固定安装在所述第一重量传感器的顶部,所述进液料软管的一端与所述液体存放筒的一侧固定连接,所述进液料软管与所述液体存放筒内部相连通,所述进液料软管远离液体存放筒的一端延伸至所述配料罐内,所述第一电磁阀固定安装在所述进液料软管上。4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲泊璇李晓松吴松刘凯旋
申请(专利权)人:沈阳松晓自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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