本实用新型专利技术涉及储存装置技术领域，且公开了一种改性沥青胶石化原料储存装置，包括储料罐，储料罐的顶部固定安装电机一，储料罐的底部固定安装电机二，储料罐的顶部开设进料口，储料罐的内部设有上搅拌装置和下搅拌装置，电机一的输出轴与上搅拌装置固定连接，电机二的输出轴与下搅拌装置固定连接，储料罐的侧边对应下搅拌装置的旋转方向开设出料口，通过进料口对储料罐内部进行加料，之后通过电机一和电机二分别带动上搅拌装置和下搅拌装置朝相反方向旋转对内部的原料进行搅拌，防止原料长时间放置在储料罐内部造成沉淀凝结。间放置在储料罐内部造成沉淀凝结。间放置在储料罐内部造成沉淀凝结。
【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青胶石化原料储存装置
[0001]本技术涉及储存装置
，具体为一种改性沥青胶石化原料储存装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，生产沥青的原料在加工前进行储存时，需在运输过程中进行加热与保温，使原料保持一定温度，这样在加工时，使其加工出来的沥青质量更好，加工的时间更短，根据现有技术中公开号为CN213202922U的专利文献提供一种自带清洁机构的沥青储存罐，通过电磁阀打开，罐体内部的沥青通过出料口流出，罐体内壁残留有固体沥青，罐体内壁加热层升温将沥青融化，电机旋转带动橡胶头贴着罐体内壁旋转进行清理顽固的沥青，电动推杆可以改变橡胶头在竖直方向的位置，使橡胶头的清理范围较大，因此对罐体内壁的清理更加全面，在其进行清理时需要通过出料口把沥青流出，对罐体内壁残留的沥青进行清理，清洁过于耗时麻烦，增加程序，为此我们提出了一种改性沥青胶石化原料储存装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性沥青胶石化原料储存装置，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性沥青胶石化原料储存装置，包括储料罐，所述储料罐的顶部固定安装电机一，储料罐的底部固定安装电机二，储料罐的顶部开设进料口，储料罐的内部设有上搅拌装置和下搅拌装置，电机一的输出轴与上搅拌装置固定连接，电机二的输出轴与下搅拌装置固定连接，储料罐的侧边对应下搅拌装置的旋转方向开设出料口。
[0007]优选的，所述上搅拌装置包括上搅拌轴和上搅拌叶，上搅拌轴的一端与电机一的输出轴固定连接，上搅拌轴的另一端延伸至储料罐的内部，上搅拌叶为四组，且围绕上搅拌轴固定安装在上搅拌轴的表面。
[0008]优选的，所述下搅拌装置包括下搅拌轴和下搅拌叶，下搅拌轴的一端与电机二的输出轴固定连接，下搅拌轴的另一端延伸至储料罐的内部，下搅拌叶为四组，且围绕下搅拌轴固定安装在下搅拌轴的表面。
[0009]优选的，所述储料罐的侧边对应出料口设有旋转门，旋转门过转轴铰接在固定板上，固定板为两组固定安装在储料罐的侧边。
[0010]优选的，所述上搅拌叶和下搅拌叶在远离上搅拌轴和下搅拌轴的一端与储料罐的内壁贴合，上搅拌叶和下搅拌叶的表面开设多组孔，上搅拌叶和下搅拌叶的内部为空心状，且上搅拌叶和下搅拌叶的内部固定安装加热丝。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种改性沥青胶石化原料储存装置，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该改性沥青胶石化原料储存装置，上搅拌装置包括上搅拌轴和上搅拌叶，上搅拌轴的一端与电机一的输出轴固定连接，上搅拌轴的另一端延伸至储料罐的内部，上搅拌叶为四组固定安装在上搅拌轴的表面，通过电机一带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶旋转，通过搅拌叶对储料罐内部的原料进行搅拌，防止长时间放置导致原料凝结。
[0015]2、该改性沥青胶石化原料储存装置，下搅拌装置包括下搅拌轴和下搅拌叶，下搅拌轴的一端与电机二的输出轴固定连接，下搅拌轴的另一端延伸至储料罐的内部，下搅拌叶为四组固定安装在下搅拌轴的表面，下搅拌轴和下搅拌叶通过电机二带动，下搅拌轴和下搅拌叶与上搅拌装置朝相反方向旋转对储料罐内部的原料进行搅拌。
[0016]3、该改性沥青胶石化原料储存装置，上搅拌叶和下搅拌叶在远离上搅拌轴和下搅拌轴的一端与储料罐的内壁贴合，上搅拌叶和下搅拌叶的表面开设多组孔，且上搅拌叶和下搅拌叶内部为空心状，上搅拌叶和下搅拌叶的内部固定安装加热丝，在进行搅拌时通过孔使沥青在储料罐内部进行传输，在上搅拌叶和下搅拌叶旋转时，通过加热丝可以对内部的的沥青进行加热，如果沥青粘结在储料罐的内壁上，通过上搅拌叶和下搅拌叶旋转的同时刮下储料罐上粘结的沥青即可。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌装置结构示意图；
[0020]图4为本技术出料口结构示意图。
[0021]图中：1、储料罐；2、电机一；3、电机二；4、进料口；5、上搅拌轴；6、上搅拌叶；7、下搅拌轴；8、下搅拌叶；9、固定板；10、转轴；11、旋转门；12、加热丝；13、出料口；14、孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种改性沥青胶石化原料储存装置，包括储料罐1，储料罐1的顶部固定安装电机一2，储料罐1的底部固定安装电机二3，储料罐1的顶部开设进料口4，储料罐1的内部设有上搅拌装置和下搅拌装置，电机一2的输出轴与上搅拌装置固定连接，电机二3的输出轴与下搅拌装置固定连接，储料罐1的侧边对应下搅拌装置的旋转方向开设出料口13，通过进料口4对储料罐1内部进行加料，之后通过电机一2和电机二3分别带动上搅拌装置和下搅拌装置朝相反方向旋转对1内部的原料进行搅拌，防止原料长时间放置在储料罐1内部造成沉淀凝结。
[0024]进一步的，上搅拌装置包括上搅拌轴5和上搅拌叶6，上搅拌轴5的一端与电机一2的输出轴固定连接，上搅拌轴5另一端延伸至储料罐1的内部，上搅拌叶6为四组，且围绕上搅拌轴5固定安装在上搅拌轴5的表面，通过电机一2带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动搅拌叶6旋转，通过搅拌叶6对储料罐1内部的原料进行搅拌，防止长时间放置导致原料凝结。
[0025]进一步的，下搅拌装置包括下搅拌轴7和下搅拌叶8，下搅拌轴7一端与电机二3的输出轴固定连接，下搅拌叶8的另一端延伸至储料罐1的内部，下搅拌叶8为四组，且围绕下搅拌轴7等距排列固定安装在下搅拌轴7的表面，下搅拌轴7和下搅拌叶8通过电机二3带动与上搅拌装置朝相反方向旋转。
[0026]进一步的，储料罐1的侧边对应出料口13设有旋转门11，旋转门11通过转轴10铰接在固定板9上，固定板9为两组固定安装在储料罐1的侧边，在对储料罐1内部原料进行搅拌时，通过旋转旋转门11对出料口13进行封闭，防止搅拌时原料通过出料口13流出。
[0027]进一步的，上搅拌叶6和下搅拌叶8在远离上搅拌轴5和下搅拌轴7的一端与储料罐1的内壁贴合，上搅拌叶6和下搅拌叶8的表面开设多组孔14，且上搅拌叶6和下搅拌叶8内部为空心状，上搅拌叶6和下搅拌叶8的内部固定安装加热丝12，在进行搅拌时通过孔14使沥青在储料罐1内部进行传输，在上搅拌叶6和下搅拌叶8旋转时，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性沥青胶石化原料储存装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的顶部固定安装电机一(2)，储料罐(1)的底部固定安装电机二(3)，储料罐(1)的顶部开设进料口(4)，储料罐(1)的内部设有上搅拌装置和下搅拌装置，电机一(2)的输出轴与上搅拌装置固定连接，电机二(3)的输出轴与下搅拌装置固定连接，储料罐(1)的侧边对应下搅拌装置的旋转方向开设出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青胶石化原料储存装置，其特征在于：所述上搅拌装置包括上搅拌轴(5)和上搅拌叶(6)，上搅拌轴(5)的一端与电机一(2)的输出轴固定连接，上搅拌轴(5)另一端延伸至储料罐(1)的内部，上搅拌叶(6)为四组固定安装在上搅拌轴(5)的表面。3.根据权利要求2所述的一种改性沥青胶石化原料储存装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毅，夏业明，王德宜，赵军，
申请(专利权)人：宜昌广纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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