本实用新型专利技术涉及加热设备技术领域，且公开了一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，包括具有内夹层的罐体，罐体顶部固定安装进料斗和支撑板，罐体的底部固定安装电机二，进料斗的内部设有混合装置，支撑板的顶部对应混合装置固定安装电机一，电机一的输出轴与混合装置连接，罐体的内部设有搅拌装置，罐体的外侧设有加热装置，混合装置包括两个转轴和混合叶，转轴的两端转动安装在进料斗的内部，转轴的一端延伸至进料斗的外侧，转轴延伸至进料斗外侧的一端固定连接齿轮，电机一的输出轴固定连接齿轮，转轴与电机一的输出轴之间通过齿轮啮合，混合叶固定安装在转轴的表面，通过两个转轴朝相反方向旋转对加入的物料进行混合。相反方向旋转对加入的物料进行混合。相反方向旋转对加入的物料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色混合型改性沥青胶加热装置
[0001]本技术涉及加热设备
，具体为一种绿色混合型改性沥青胶加热装置。
技术介绍
[0002]沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面，根据现有技术中公开号CN215611239U为的专利文献提供一种沥青搅拌存储罐，将搅拌轴和搅拌棒下端设置为锥形，使更加利于搅拌，设置温度监测器能够监测内部温度，使加热圈和加热棒能够将壳体内部的沥青进行加热，加热沥青时会产生大量有害气体，加热沥青产生的有害气体如果直接排出至空气中可能会对工作人员身体造成伤害，为此我们提出了一种绿色混合型改性沥青胶加热装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，包括具有内夹层的罐体，罐体顶部固定安装进料斗和支撑板，罐体的底部固定安装电机二，进料斗的内部设有混合装置，支撑板的顶部对应混合装置固定安装电机一，电机一的输出轴与混合装置连接，罐体的内部设有搅拌装置，罐体的外侧设有加热装置。
[0007]优选的，所述混合装置包括两个转轴和混合叶，转轴的两端转动安装在进料斗的内部，转轴的一端延伸至进料斗的外侧，转轴延伸至进料斗外侧的一端固定连接齿轮，电机一的输出轴固定连接齿轮，转轴与电机一的输出轴之间通过齿轮啮合，混合叶固定安装在转轴的表面。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴的两端转动安装在罐体的内部，搅拌轴的一端穿过罐体底板固定安装在电机二的输出轴上，搅拌叶为圆弧型固定安装在搅拌轴的表面。
[0009]优选的，所述搅拌叶上开设多组孔，搅拌叶在远离搅拌轴的一端固定安装搅拌板，搅拌板在远离搅拌叶的一端固定安装具有凸台的弹簧座，弹簧座上设有具有凹槽的刮条，弹簧座和刮条之间设有多个弹簧，弹簧的一端固定安装在弹簧座上，弹簧的另一端固定安装在刮条上。
[0010]优选的，所述加热装置为风热机，风热机的输出端固定连接两个风管，风管的另一端延伸至罐体的内夹层。
[0011]优选的，所述罐体的顶部固定安装过滤箱，过滤箱的一侧固定安装吸气管，吸气管的另一端延伸至罐体的内部，过滤箱的另一侧固定安装排气管。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该绿色混合型改性沥青胶加热装置，混合装置包括两个转轴和混合叶，转轴的两端转动安装在进料斗的内部，转轴的一端延伸至进料斗的外侧，且固定连接齿轮，齿轮与电机一的输出轴啮合，混合叶固定安装在转轴的表面，在对罐体内部进行传输沥青时，通过两个转轴朝相反方向旋转对加入的物料进行混合。
[0015]2、该绿色混合型改性沥青胶加热装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴的两端转动安装在罐体的内部，搅拌轴的一端穿过罐体底板固定安装在电机二的输出轴上，搅拌叶为圆弧型固定安装在搅拌轴的表面，在对罐体内部沥青加热时，通过搅拌叶不断对罐体内部沥青进行搅拌，搅拌叶可以使沥青加热均匀，防止局部加热过高对沥青进行破坏，同时通过刮条对罐体内部粘结的沥青进行清除，防止沥青胶粘结在罐体内部。
[0016]3、该绿色混合型改性沥青胶加热装置，加热箱的外侧通过吸气管固定安装过滤箱，吸气管一端延伸至罐体内部，吸气管的另一端与过滤箱相连接，过滤箱的底部固定安装排气管，在加热沥青时产生的有害气体通过吸气管传输至过滤箱内部，经过过滤箱过滤后，通过排气管进行排出，防止对工作人员身体造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体侧边结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构示意图；
[0020]图4为本技术进料斗结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大示意图；
[0022]图6为本技术搅拌装置结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、进料斗；3、支撑板；4、电机一；5、转轴；6、混合叶；7、风热机；8、风管；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、电机二；12、搅拌板；13、出料口；14、弹簧座；15、刮条；16、吸气管；17、过滤箱；18、排气管；19、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，包括具有内夹层的罐体1，罐体1顶部固定安装进料斗2和支撑板3，罐体1的侧边固定安装电机二11，罐体1的另一侧底部开设出料口13，进料斗2的内部设有混合装置，支撑板3的顶部对应混合装置固定安装电机一4，电机一4的输出轴与混合装置连接，罐体1的内部设有搅拌装置，罐体1的外侧设有加热
装置，把需要加热的沥青加入至2的内部，通过混合装置进行混合，之后流入1的内部，启动加热装置对其进行加热，加热的同时启动搅拌装置进行搅拌。
[0026]进一步的，混合装置包括两个转轴5和混合叶6，转轴5的两端转动安装在进料斗2的内部，转轴5的一端延伸至进料斗2的外侧，转轴5延伸至进料斗2外侧的一端固定连接齿轮，电机一4的输出轴固定连接齿轮，转轴5与电机一4的输出轴之间通过齿轮啮合，混合叶6固定安装在转轴5的表面，在对罐体1内部进行传输沥青时，通过两个转轴5朝相反方向旋转对加入的物料进行混合。
[0027]进一步的，搅拌装置包括搅拌轴9和搅拌叶10，搅拌轴9的两端转动安装在罐体1的内部，搅拌轴9的一端穿过罐体1侧边固定安装在电机二11的输出轴上，搅拌叶10为圆弧型固定安装在搅拌轴9的表面，在对罐体1内部沥青加热时，通过搅拌叶10不断对罐体1内部沥青进行搅拌，搅拌叶10可以使沥青加热均匀，防止局部加热过高对沥青进行破坏。
[0028]进一步的，搅拌叶10上开设多组孔，搅拌叶10在远离搅拌轴9的一端固定安装搅拌板12，搅拌板12在远离搅拌叶10的一端固定安装具有凸台的弹簧座14，弹簧座14上设有具有凹槽的刮条15，弹簧座14和刮条15之间设有多个弹簧19，弹簧19的一端固定安装在弹簧座14上，弹簧19的另一端固定安装在刮条15上，搅拌叶10上开设的多组孔使物料在罐体1内部更好的融合一起，搅拌板12对罐体1内部物料更好的搅拌，通过刮条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，包括具有内夹层的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定安装进料斗(2)和支撑板(3)，罐体(1)的侧边固定安装电机二(11)，罐体(1)另一侧底部开设出料口(13)，进料斗(2)的内部设有混合装置，支撑板(3)的顶部对应混合装置固定安装电机一(4)，电机一(4)的输出轴与混合装置连接，罐体(1)的内部设有搅拌装置，罐体(1)的外侧设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，其特征在于：所述混合装置包括两个转轴(5)和混合叶(6)，转轴(5)的两端转动安装在进料斗(2)的内部，转轴(5)的一端延伸至进料斗(2)的外侧，转轴(5)延伸至进料斗(2)外侧的一端固定连接齿轮，电机一(4)的输出轴固定连接齿轮，转轴(5)与电机一(4)的输出轴之间通过齿轮啮合，混合叶(6)固定安装在转轴(5)的表面。3.根据权利要求1所述的一种绿色混合型改性沥青胶加热装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴(9)和搅拌叶(10)，搅拌轴(9)的两端转动安装在罐体(1)的内部，搅拌轴(9)的一端穿过罐体(1)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毅，夏业明，王德宜，赵军，
申请(专利权)人：宜昌广纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。