一种新型内冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型内冷装置，包括底盘，所述底盘的底部连接有一模具，所述底盘的顶部安装有一固定环，所述固定环的顶部安装有一固定盘，所述固定盘内侧的底部安装有一内冷出风管，所述底盘底部的内侧安装有一内冷进风管，所述内冷出风管与所述内冷进风管之间形成进风通道，所述进风通道与所述固定环的内侧连通，所述固定环的外侧均布设有若干通气孔，所述底盘与所述固定盘之间设有与所述通气孔连通的出风口，所述筛网筒的外侧均布设有若干小孔，所述固定盘均布设有连通所述固定环的内侧与所述筛网筒的通孔。本实用新型专利技术由原来的两道出风口改成一道出风口与筛网筒外侧的若干小孔，出风均匀，冷却效果佳，薄膜厚薄偏差小，薄膜成型稳定均匀。薄膜成型稳定均匀。薄膜成型稳定均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内冷装置


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体涉及一种新型内冷装置。

技术介绍

[0002]生产管状薄膜的过程中，需要用到内冷装置对薄膜进行冷却，使薄膜先经过一个冷却定型的过程再进行收卷，提高薄膜成型的均匀度。现有的内冷装置是由上下设置的两道出风口组成的出风风道，出风的面积较小，出风不够均匀，导致冷却的效果不佳，薄膜的厚薄偏差大，薄膜成型不稳定、不均匀。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种出风均匀、冷却均匀的新型内冷装置。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种新型内冷装置，包括底盘，所述底盘的底部连接有一模具，所述底盘的顶部安装有一固定环，所述固定环的顶部安装有一固定盘，所述固定盘内侧的底部安装有一内冷出风管，所述底盘底部的内侧安装有一内冷进风管，所述内冷进风管设于所述内冷出风管的外侧，所述内冷出风管与所述内冷进风管之间形成进风通道，所述进风通道与所述固定环的内侧连通，所述固定环的外侧均布设有若干通气孔，所述底盘与所述固定盘之间设有与所述通气孔连通的出风口，所述固定盘的顶部安装有一筛网筒，所述筛网筒的外侧均布设有若干小孔，所述固定盘均布设有连通所述固定环的内侧与所述筛网筒的通孔。
[0006]进一步，所述固定盘的顶部安装有一法兰连接座，所述法兰连接座的顶部安装有一出风连接管，所述出风连接管的顶部安装有一上盘，所述上盘的顶部安装有一抽风管。
[0007]进一步，所述出风连接管全焊焊接于所述上盘，所述上盘的顶部安装有拉手。
[0008]进一步，所述底盘通过第一螺丝安装于所述模具，所述固定环通过第二螺丝安装于所述底盘，所述固定盘通过第三螺丝安装于所述固定环。
[0009]进一步，所述法兰连接座通过第四螺丝安装于所述固定盘。
[0010]进一步，所述上盘的底部设有供所述筛网筒安装的第一定位槽，所述筛网筒焊接于所述上盘。
[0011]进一步，所述模具与所述底盘之间设有隔热垫板。
[0012]进一步，所述固定盘的顶部设有供所述筛网筒安装的钢环，所述钢环的顶部设有供所述筛网筒安装的第二定位槽，所述筛网筒焊接于所述钢环。
[0013]相对于现有技术，本技术通过底盘与固定盘之间设有与通气孔连通的出风口，固定盘的顶部安装有一筛网筒，筛网筒的外侧均布设有若干小孔，固定盘均布设有连通固定环的内侧与筛网筒的通孔，使内冷装置的出风口由原来的上部与下部两道改成下部的一道与筛网筒外侧的若干小孔，出风的面积较大，出风均匀，冷却效果佳，薄膜的厚薄偏差
小，薄膜成型稳定均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术新型内冷装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术新型内冷装置的纵向剖面结构示意图。
[0017]图中：1
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底盘；2
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模具；3
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固定环；4
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固定盘；5
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内冷出风管；6
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内冷进风管；7
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进风通道；8
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通气孔；9
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出风口；10
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筛网筒；11
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小孔；12
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通孔；13
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法兰连接座；14
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出风连接管；15
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上盘；16
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抽风管；17
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拉手；18
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隔热垫板；19
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钢环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示本技术的一种新型内冷装置，包括底盘1，底盘1的底部连接有一模具2，底盘1的顶部安装有一固定环3，固定环3的顶部安装有一固定盘4，固定盘4内侧的底部安装有一内冷出风管5，底盘1底部的内侧安装有一内冷进风管6，内冷进风管6设于内冷出风管5的外侧，内冷出风管5与内冷进风管6之间形成进风通道7，进风通道7与固定环3的内侧连通，固定环3的外侧均布设有若干通气孔8，底盘1与固定盘4之间设有与通气孔8连通的出风口9，固定盘4的顶部安装有一筛网筒10，筛网筒10的外侧均布设有若干小孔11，固定盘4均布设有连通固定环3的内侧与筛网筒10的通孔12。通过底盘1与固定盘4之间设有与通气孔8连通的出风口9，固定盘4的顶部安装有一筛网筒10，筛网筒10的外侧均布设有若干小孔11，固定盘4均布设有连通固定环3的内侧与筛网筒10的通孔，使内冷装置的出风口9由原来上部与下部的两道改成下部的一道与筛网筒外侧的若干小孔11，出风的面积较大，出风均匀，冷却效果佳，薄膜的厚薄偏差小，薄膜成型稳定均匀。
[0020]固定盘4的顶部安装有一法兰连接座13，法兰连接座13的顶部安装有一出风连接管14，出风连接管14的顶部安装有一上盘15，上盘15的顶部安装有一抽风管16，使内冷装置的进风连接稳定，进风均匀。
[0021]出风连接管14全焊焊接于上盘15，使内冷装置的结构更稳固，上盘15的顶部安装有拉手17，方便内冷装置的携带与使用。
[0022]底盘1通过第一螺丝安装于模具2，固定环3通过第二螺丝安装于底盘1，固定盘4通过第三螺丝安装于固定环3，使内冷装置的组装与安装方便，组装与安装稳固。
[0023]法兰连接座13通过第四螺丝安装于固定盘4，法兰连接座13安装快捷稳固。
[0024]上盘15的底部设有供筛网筒10安装的第一定位槽，筛网筒10焊接于上盘15，筛网筒10的顶部定位安装容易、安装稳固。
[0025]模具2与底盘1之间设有隔热垫板18，减少内冷装置与模具2的接触面积，使内冷装置的散热更稳定。
[0026]固定盘4的顶部设有供筛网筒10安装的钢环19，钢环19的顶部设有供筛网筒10安装的第二定位槽，筛网筒10焊接于钢环19，使筛网筒10的顶部定位安装容易、安装稳固。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型内冷装置，其特征在于：包括底盘，所述底盘的底部连接有一模具，所述底盘的顶部安装有一固定环，所述固定环的顶部安装有一固定盘，所述固定盘内侧的底部安装有一内冷出风管，所述底盘底部的内侧安装有一内冷进风管，所述内冷进风管设于所述内冷出风管的外侧，所述内冷出风管与所述内冷进风管之间形成进风通道，所述进风通道与所述固定环的内侧连通，所述固定环的外侧均布设有若干通气孔，所述底盘与所述固定盘之间设有与所述通气孔连通的出风口，所述固定盘的顶部安装有一筛网筒，所述筛网筒的外侧均布设有若干小孔，所述固定盘均布设有连通所述固定环的内侧与所述筛网筒的通孔。2.根据权利要求1所述的新型内冷装置，其特征在于：所述固定盘的顶部安装有一法兰连接座，所述法兰连接座的顶部安装有一出风连接管，所述出风连接管的顶部安装有一上盘，所述上盘的顶部安装有一抽风管。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家铭，
申请(专利权)人：江门汉申实业有限公司，
类型：新型
国别省市：