一种矿渣上料用定量给料秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿渣上料用定量给料秤，涉及定量给料秤技术领域，其技术方案是：包括矿渣储存仓，所述矿渣储存仓底部固定连接下料管，所述下料管右侧外壁固定安装排料管一，所述下料管内部固定安装出料组件，所述出料组件用于将矿渣储存仓中的矿渣输送至排料管一中，所述矿渣储存仓右侧设有矿渣秤组件，所述矿渣秤组件用于称量矿渣，本实用新型专利技术通过设置矿渣秤组件，将矿渣储存仓中的矿渣导入到放料仓中，通过重力传感器对放料仓和矿渣同步进行称重，从而方便快速量取出适量的矿渣，随后通过驱动气缸伸杆，即可快速将放料仓中的矿渣导入到传送带中，方便快速定量取出矿渣。方便快速定量取出矿渣。方便快速定量取出矿渣。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣上料用定量给料秤


[0001]本技术涉及定量给料秤
，具体涉及一种矿渣上料用定量给料秤。

技术介绍

[0002]矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，含SiO2多的矿渣为酸性矿渣，含Al2O3和CaO多的为碱性矿渣，碱性矿渣的活性比酸性矿渣高，矿渣由于具有一定的自身水硬性，不宜长期存放，工业生产中，矿渣发挥着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨，节约了能耗，在对矿渣进行后续加工生产时，需要将矿渣进行称量后，导入定量的矿渣进行加工。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的矿渣上料装置，一般是通过在矿渣储存仓底部设置传送带，使得矿渣在重力作用下持续向下出料，由于传送带对下料口处具有一定的拦截作用，当传送带停止转动时，由于矿渣下料空间有限，则通过控制传送带停止转动时，停止进行下料，通过传送带控制输送矿渣的速度，虽然能够持续进行上料，但是无法较为精确地控制矿渣的上料质量，不方便对矿渣进行定量称重，不方便对矿渣精确上料。
[0004]因此，专利技术一种矿渣上料用定量给料秤很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种矿渣上料用定量给料秤，通过设置矿渣秤组件，将矿渣储存仓中的矿渣导入到放料仓中，通过重力传感器对放料仓和矿渣同步进行称重，从而方便快速量取出适量的矿渣，随后通过驱动气缸伸杆，即可快速将放料仓中的矿渣导入到传送带中，方便快速定量取出矿渣，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣上料用定量给料秤，包括矿渣储存仓，所述矿渣储存仓底部固定连接下料管，所述下料管右侧外壁固定安装排料管一，所述下料管内部固定安装出料组件，所述出料组件用于将矿渣储存仓中的矿渣输送至排料管一中，所述矿渣储存仓右侧设有矿渣秤组件，所述矿渣秤组件用于称量矿渣，所述矿渣秤组件右侧设有传送带，所述传送带用于将矿渣输送至矿渣加工设备中。
[0007]优选的，所述矿渣储存仓底部固定安装支架，所述矿渣储存仓的底部设置为锥形，所述下料管右端底部固定连接排料管二，所述排料管二位于矿渣秤组件上方。
[0008]优选的，所述出料组件包括绞龙杆，所述绞龙杆通过轴承转动连接在排料管一内壁，所述绞龙杆左端外壁延伸至下料管左侧。
[0009]优选的，所述下料管左侧外壁固定安装齿轮一，所述下料管左侧外壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述伺服电机外壁安装有防护罩。
[0010]优选的，所述矿渣秤组件包括底座，所述底座左端顶部固定安装支撑架，所述底座右端顶部固定安装转动架，所述底座顶部设置有托板。
[0011]优选的，所述托板右端底部固定安装活动块一，所述活动块一与转动架之间通过转轴转动连接，所述底座顶部和托板底部外壁均固定安装活动块二。
[0012]优选的，两个所述活动块二之间转动连接气缸，所述气缸用于推动托板绕转轴翻转，所述托板顶部固定安装重力传感器，所述重力传感器顶部固定安装放料仓。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置矿渣秤组件，将矿渣储存仓中的矿渣导入到放料仓中，通过重力传感器对放料仓和矿渣同步进行称重，从而方便快速量取出适量的矿渣，随后通过驱动气缸伸杆，即可快速将放料仓中的矿渣导入到传送带中，方便快速定量取出矿渣；
[0015]2.通过将矿渣储存仓的底部设置为锥形，使得矿渣在重力作用下能够自然下落到下料管中，通过伺服电机驱动绞龙杆转动，绞龙杆能够将下料管中的矿渣导入到排料管一、排料管二中，从而方便通过出料组件进行快速出料。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的矿渣秤组件结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的出料组件结构示意图。
[0020]图中：矿渣储存仓100、支架110、下料管120、排料管一130、排料管二140、出料组件200、绞龙杆210、轴承220、齿轮一230、伺服电机240、齿轮二250、矿渣秤组件300、底座310、支撑架320、转动架330、托板340、活动块一350、活动块二360、气缸370、重力传感器380、放料仓390、传送带400。
实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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4，本技术提供的一种矿渣上料用定量给料秤，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣上料用定量给料秤，包括矿渣储存仓100，通过设置矿渣储存仓100具有存放矿渣的作用，从而方便将矿渣在重力作用下导入到下料管120中，使得能够通过出料组件200将下料管120中的矿渣导入到矿渣秤组件300顶部的作用，从而方便进行出料，矿渣储存仓100底部固定连接下料管120，通过设置下料管120具有方便安装绞龙杆210、伺服电机240的作用，下料管120右侧外壁固定安装排料管一130，通过设置排料管一130具有安装绞龙杆210的作用，从而方便将矿渣导出，下料管120内部固定安装出料组件200，通过设置排料管一130和排料管二140配合使用具有方便将矿渣导入到放料仓390内壁的作用，出料组件200用于将矿渣储存仓100中的矿渣输送至排料管一130中，矿渣储存仓100右侧设有矿渣秤组件300，矿渣秤组件300用于称量矿渣，矿渣秤组件300右侧设有传送带400，传送带400用于将矿渣输送至矿渣加工设备中，通过设置矿渣秤组件300具有方便方便矿渣进行定量称取的作用，从而方便对矿渣进行加工时，能够快速定量拾取。
[0023]矿渣储存仓100底部固定安装支架110，矿渣储存仓100的底部设置为锥形，下料管120右端底部固定连接排料管二140，排料管二140位于矿渣秤组件300上方，具体的，通过设
置支架110对矿渣储存仓100具有支撑的作用，通过将矿渣储存仓100的底部设置为锥形，方便矿渣在重力作用下自动下滑落入到下料管120中，方便进行出料，通过设置排料管二140便于将矿渣导入到矿渣秤组件300中，方便抑制矿渣中的灰尘飞扬。
[0024]出料组件200包括绞龙杆210，通过设置绞龙杆210具有将下料管120中的矿渣输送至排料管一130、排料管二140的作用，绞龙杆210通过轴承220转动连接在排料管一130内壁，通过设置轴承220具有方便将绞龙杆210右端与排料管一130之间进行转动连接的作用，绞龙杆210左端外壁延伸至下料管120左侧，下料管120左侧外壁固定安装齿轮一230，下料管120左侧外壁固定安装伺服电机240，伺服电机240输出端固定安装齿轮二250，齿轮二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣上料用定量给料秤，包括矿渣储存仓（100），所述矿渣储存仓（100）底部固定连接下料管（120），其特征在于：所述下料管（120）右侧外壁固定安装排料管一（130），所述下料管（120）内部固定安装出料组件（200），所述出料组件（200）用于将矿渣储存仓（100）中的矿渣输送至排料管一（130）中，所述矿渣储存仓（100）右侧设有矿渣秤组件（300），所述矿渣秤组件（300）用于称量矿渣，所述矿渣秤组件（300）右侧设有传送带（400），所述传送带（400）用于将矿渣输送至矿渣加工设备中。2.根据权利要求1所述的一种矿渣上料用定量给料秤，其特征在于，所述矿渣储存仓（100）底部固定安装支架（110），所述矿渣储存仓（100）的底部设置为锥形，所述下料管（120）右端底部固定连接排料管二（140），所述排料管二（140）位于矿渣秤组件（300）上方。3.根据权利要求1所述的一种矿渣上料用定量给料秤，其特征在于，所述出料组件（200）包括绞龙杆（210），所述绞龙杆（210）通过轴承（220）转动连接在排料管一（130）内壁，所述绞龙杆（210）左端外壁延伸至下料管（120）左侧。4.根据权利要求3所述的一种矿渣上料用定量给料秤，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙，胡元生，黄宇男，何天富，吴泽兵，崔恒健，崔恒，石学文，张宏智，
申请(专利权)人：福建沪闽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：