一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置制造方法及图纸

技术编号:36583169 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:43
本实用新型专利技术公开了一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,包括进料机构、控制箱、称量箱、分料机构和电动开合板,所述进料机构设在称量箱的顶部一侧,所述进料机构的居中上方设有加料斗,所述称量箱上设有可横向调节的冲切机构,所述称量箱的出料口的正下方设有分料机构,所述称量箱的背侧顶部设有控制箱,所述控制箱的正面设有显示面板。该实用新型专利技术的称量箱上通过导架设有液压杆,在液压杆的一端设有冲切头,使其可以调节冲切头的位置,使用方便,通过其可以对输送过程的面条的分切定量,在称量箱的内部设有称量槽,在称量槽的底部设有电动开合板,在电动开合板内设有压力传感器,使其可以对面条进行自动定量,然后测量后自动排出,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置


[0001]本技术涉及分量称重装置相关领域,具体为一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置。

技术介绍

[0002]分量称重装置用以对面条进行定量称量,面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后压或擀制或抻成片再切或压,再或者使用搓、拉、捏等手段,制成条状或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多,品种多样。地方特色极其丰富。好吃的面条几乎都是温和而筋道的,将面食的风味发展到极致。
[0003]目前阶段的分量称重装置对于面条的自动送料不够方便,且送料过程容易造成面条粘连,影响其称量后的分装,对于面条的称量无法进行自动控量,且面条无法自动排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,以解决上述
技术介绍
中提出的分量称重装置对于面条的自动送料不够方便,且送料过程容易造成面条粘连,影响其称量后的分装,对于面条的称量无法进行自动控量,且面条无法自动排出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,包括进料机构、控制箱、称量箱、分料机构和电动开合板,所述进料机构设在称量箱的顶部一侧,所述进料机构的居中上方设有加料斗,所述称量箱上设有可横向调节的冲切机构,所述称量箱的出料口的正下方设有分料机构,所述称量箱的背侧顶部设有控制箱,所述控制箱的正面设有显示面板。
[0006]在进一步的实施例中,所述进料机构包括输送辊、侧护板、电机和输送带;/>[0007]所述输送辊的两端均设有侧护板,所述侧护板的顶端居中处设有一体结构的限位架,所述限位架用以安装导料筒,且加料斗设在导料筒的顶部,所述侧护板的底部一侧设有安装耳,所述安装耳与称量箱的一侧螺栓固定;
[0008]所述电机设在侧护板的一侧,所述电机的输出轴与输送辊的端部连接轴连接,所述输送带设在两个输送辊之间。
[0009]在进一步的实施例中,所述称量箱的底部设有支撑腿,所述支撑腿的底部设有支撑脚,所述分料机构设在两个支撑腿之间。
[0010]在进一步的实施例中,所述称量箱的内部设有称量槽,所述称量槽的底部设有电动开合板,所述电动开合板的内部设有压力传感器,且压力传感器输出端与控制箱输入端电性连接,所述电动开合板与称量槽的连接处通过电动铰链连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述冲切机构包括液压杆和冲切头;
[0012]所述冲切头设为扁平结构,且冲切头设在液压杆的伸缩端。
[0013]在进一步的实施例中,所述液压杆的缸体设在导架上,所述导架的底部设有卡槽,
且导架通过卡槽与称量箱的顶部边侧滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该技术的称量箱上通过导架设有液压杆,在液压杆的一端设有冲切头,使其可以调节冲切头的位置,使用方便,通过其可以对输送过程的面条的分切定量,在称量箱的内部设有称量槽,在称量槽的底部设有电动开合板,在电动开合板内设有压力传感器,使其可以对面条进行自动定量,然后测量后自动排出,使用方便。
[0016]2、该技术的进料机构的两侧的侧护板顶部设有一体结构的限位架,在限位架的顶部设有导料筒,在导料筒的顶部设有加料斗,通过其可以向输送带上加入面粉,通过面粉可以在湿面条在输送过程进行防粘连处理,方便送料和使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的称量箱的俯视图;
[0019]图3为本技术的称量箱的主视图;
[0020]图4为本技术的进料机构的俯视图。
[0021]图中:1、输送辊;2、侧护板;3、导料筒;4、限位架;5、加料斗;6、显示面板;7、控制箱;8、液压杆;9、称量箱;10、安装耳;11、支撑腿;12、分料机构;13、导架;14、冲切头;15、称量槽;16、电动开合板;17、电机;18、输送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,包括进料机构、控制箱7、称量箱9、分料机构12和电动开合板16,进料机构设在称量箱9的顶部一侧,进料机构的居中上方设有加料斗5,称量箱9上设有可横向调节的冲切机构,称量箱9的出料口的正下方设有分料机构12,称量箱9的背侧顶部设有控制箱7,控制箱7的正面设有显示面板6。
[0024]通过进料机构用以对面条进行自动进料控制,通过称量箱9用以对面条进行称量,通过加料斗5用以将面粉加入到导料筒3内,通过冲切机构对面条进行冲切截断,用以定量,通过分料机构12用以将分量称量后的面条分出,通过控制箱7用以对设备进行智能控制。
[0025]进一步,进料机构包括输送辊1、侧护板2、电机17和输送带18;
[0026]输送辊1的两端均设有侧护板2,侧护板2的顶端居中处设有一体结构的限位架4,限位架4用以安装导料筒3,且加料斗5设在导料筒3的顶部,侧护板2的底部一侧设有安装耳10,安装耳10与称量箱9的一侧螺栓固定,通过输送辊1方便面条的输送,通过限位架4方便导料筒3的安装,通过安装耳10方便侧护板2与称量箱9的螺栓固定;
[0027]电机17设在侧护板2的一侧,电机17的输出轴与输送辊1的端部连接轴连接,输送带18设在两个输送辊1之间,通过电机17自动控制输送辊1转动,使输送辊1自动控制输送带18的输送。
[0028]进一步,称量箱9的底部设有支撑腿11,支撑腿11的底部设有支撑脚,分料机构12设在两个支撑腿11之间,通过支撑腿11用以对称量箱9进行支撑。
[0029]进一步,称量箱9的内部设有称量槽15,称量槽15的底部设有电动开合板16,电动开合板16的内部设有压力传感器,且压力传感器输出端与控制箱7输入端电性连接,电动开合板16与称量槽15的连接处通过电动铰链连接,通过电动开合板16内的压力传感器用以对面条重量进行检测。
[0030]进一步,冲切机构包括液压杆8和冲切头14;
[0031]冲切头14设为扁平结构,且冲切头14设在液压杆8的伸缩端,通过液压杆8控制冲切头14对面条进行冲切。
[0032]进一步,液压杆8的缸体设在导架13上,导架13的底部设有卡槽,且导架13通过卡槽与称量箱9的顶部边侧滑动连接,通过导架13方便液压杆8的安装。
[0033]工作原理:使用时,将面粉由加料斗5加入到导料筒3内,并通过导料筒3将面粉加入到输送带18上,通过电机17控制输送辊1转动,使输送辊1控制输送带18的自动输送,通过输送带18对面条进行送料,面条在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,包括进料机构、控制箱(7)、称量箱(9)、分料机构(12)和电动开合板(16),其特征在于:所述进料机构设在称量箱(9)的顶部一侧,所述进料机构的居中上方设有加料斗(5),所述称量箱(9)上设有可横向调节的冲切机构,所述称量箱(9)的出料口的正下方设有分料机构(12),所述称量箱(9)的背侧顶部设有控制箱(7),所述控制箱(7)的正面设有显示面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种能够防止面条相互粘连的分量称重装置,其特征在于:所述进料机构包括输送辊(1)、侧护板(2)、电机(17)和输送带(18);所述输送辊(1)的两端均设有侧护板(2),所述侧护板(2)的顶端居中处设有一体结构的限位架(4),所述限位架(4)用以安装导料筒(3),且加料斗(5)设在导料筒(3)的顶部,所述侧护板(2)的底部一侧设有安装耳(10),所述安装耳(10)与称量箱(9)的一侧螺栓固定;所述电机(17)设在侧护板(2)的一侧,所述电机(17)的输出轴与输送辊(1)的端部连接轴连接,所述输送带(18)设在两个输送辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘友志
申请(专利权)人:庐江县志勤面业有限公司
类型:新型
国别省市:

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