一种塑胶模具冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37867863 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 20:57
本申请公开一种塑胶模具冷却装置,属于塑胶模具技术领域,包括下模座,下模座的上侧滑动接触有上模座,上模座的内壁固定连接有固定杆,固定杆的下侧安装有多组第一风扇,位于固定杆上侧的上模座相对设置的内壁滑动穿设有水冷管,下模座的内壁固定连接有导热板,位于导热板一侧的下模座的内壁固定连接有支撑杆,支撑杆远离导热板的一侧固定连接有多组第二风扇;通过上模座内顶壁上的水冷管可以起到冷却的作用,而水冷管可以接入外接设备,进而在第一风扇的配合下对模具起到冷却的作用,而下模座可以在导热板的作用下将模具的热量导出,进而用第二风扇对模具中部和下部起到冷却的作用,继而加快模具整体的冷却效果。继而加快模具整体的冷却效果。继而加快模具整体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具冷却装置


[0001]本申请涉及塑胶模具
,尤其涉及一种塑胶模具冷却装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]已经公告的公告号为CN213704180U的专利文件,公开了一种塑胶模具冷却装置,解决了外置水路与成型面距离大,热传递效果差的缺点,包括下箱体,所述下箱体两侧螺丝固定有液压缸,所述液压缸伸缩端螺纹固定有上箱盖,所述上箱盖外侧螺丝固定有导向柱,上箱盖顶部内侧螺丝固定有卡扣,所述卡扣内卡设有水管,所述水管一端螺纹连接有进水接头,其另一端螺纹连接有出水接头,上箱盖顶部内侧还螺丝固定有连接杆,所述连接杆底部螺丝固定有风扇,上箱盖内侧螺丝连接有防护板,该塑胶模具冷却装置采用水冷与风冷结合的方式,将冷风源源不断地施加于模具表面,更好 地起到冷却效果,保证内部产品质量。
[0004]以上装置在进行冷却的时候依靠水管和风扇的设置进行冷却,而模具是有一定的厚度,依靠上箱盖中的冷却机构对模具进行冷却的时候,会先对模具的上侧进行冷却,而模具的中部和下部冷却效果则需要时间的堆积,其冷却的效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种塑胶模具冷却装置,通过上模座内顶壁上的水冷管可以起到冷却的作用,而水冷管可以接入外接设备,进而在第一风扇的配合下对模具起到冷却的作用,而下模座可以在导热板的作用下将模具的热量导出,进而用第二风扇对模具中部和下部起到冷却的作用,继而加快模具整体的冷却效果。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑胶模具冷却装置,包括下模座,所述下模座的上侧滑动接触有上模座,所述上模座的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的下侧安装有多组第一风扇,位于固定杆上侧的所述上模座相对设置的内壁滑动穿设有水冷管,所述下模座的内壁固定连接有导热板,位于导热板一侧的所述下模座的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离导热板的一侧固定连接有多组第二风扇。
[0007]通过采用上述技术方案,通过上模座内顶壁上的水冷管可以起到冷却的作用,而水冷管可以接入外接设备,进而在第一风扇的配合下对模具起到冷却的作用,而下模座可以在导热板的作用下将模具的热量导出,进而用第二风扇对模具中部和下部起到冷却的作用,继而加快模具整体的冷却效果。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案,所述水冷管的外壁接触有多组夹块,所述夹块与上模座的内顶壁固定安装。
[0009]通过采用上述技术方案,通过夹块的设置可以对水冷管起到夹持固定的作用。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案,位于第一风扇下侧的所述上模座的内壁安装有
第一过滤板,所述上模座的上侧面安装有加料管,所述加料管贯穿上模座的上侧面延伸至上模座的下侧面。
[0011]通过采用上述技术方案,通过第一过滤板可以让冷风更好的输送到模具的上侧面,而加料管的设置可以对下模座的内部起到加料的作用。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案,所述下模座的上侧固定连接有第一锯齿框,位于第一锯齿框上侧的所述上模座的下侧面开设有卡接槽,位于卡接槽内部的所述上模座的内壁固定连接有第二锯齿框,所述第一锯齿框与第二锯齿框抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过第一锯齿框和第二锯齿框抵接,可以对上模座和下模座之间起到密封的作用。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案,位于第二风扇一侧的所述下模座的内壁滑动连接有第二过滤板,所述第二过滤板的一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板靠近下模座的一侧固定连接有卡块,所述卡块滑动穿设进下模座的内壁。
[0015]通过采用上述技术方案,通过支撑板和卡块的配合下可以对第二过滤板起到方便安装的作用。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案,所述下模座的两侧分别固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板与上模座固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过电动推杆可以带动固定板竖直移动,进而让固定板带动上模座竖直移动,从而方便工作人员拿取模具。
[0018]本申请的有益效果:
[0019]通过上模座内顶壁上的水冷管可以起到冷却的作用,而水冷管可以接入外接设备,进而在第一风扇的配合下对模具起到冷却的作用,而下模座可以在导热板的作用下将模具的热量导出,进而用第二风扇对模具中部和下部起到冷却的作用,继而加快模具整体的冷却效果。
附图说明
[0020]图1为本申请的正视部分剖面图;
[0021]图2为本申请的下模座部分剖面图。
[0022]图中:1、下模座;2、上模座;3、固定杆;4、水冷管;5、第一风扇;6、导热板;7、支撑杆;8、第二风扇;9、夹块;10、加料管;11、第一过滤板;12、第一锯齿框;13、第二锯齿框;14、电动推杆;15、固定板;16、第二过滤板;17、支撑板;18、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1

2,一种塑胶模具冷却装置,包括下模座1,下模座1的上侧滑动接触有上模座2,上模座2的内壁固定连接有固定杆3,固定杆3的下侧安装有多组第一风扇5,位于固定杆3上侧的上模座2相对设置的内壁滑动穿设有水冷管4,下模座1的内壁固定连接有导热
板6,位于导热板6一侧的下模座1的内壁固定连接有支撑杆7,支撑杆7远离导热板6的一侧固定连接有多组第二风扇8;水冷管4的外壁接触有多组夹块9,夹块9与上模座2的内顶壁固定安装;通过上模座2内顶壁上的水冷管4可以起到冷却的作用,而水冷管4可以接入外接设备,进而在第一风扇5的配合下对模具起到冷却的作用,而下模座1可以在导热板6的作用下将模具的热量导出,进而用第二风扇8对模具中部和下部起到冷却的作用,继而加快模具整体的冷却效果。
[0025]除此以外,通过夹块9的设置可以对水冷管4起到夹持固定的作用;
[0026]使用时,位于第一风扇5下侧的上模座2的内壁安装有第一过滤板11,上模座2的上侧面安装有加料管10,加料管10贯穿上模座2的上侧面延伸至上模座2的下侧面;通过第一过滤板11可以让冷风更好的输送到模具的上侧面,而加料管10的设置可以对下模座1的内部起到加料的作用。
[0027]参照图1和图2,下模座1的上侧固定连接有第一锯齿框12,位于第一锯齿框12上侧的上模座2的下侧面开设有卡接槽,位于卡接槽内部的上模座2的内壁固定连接有第二锯齿框13,第一锯齿框12与第二锯齿框13抵接;通过第一锯齿框12和第二锯齿框13抵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具冷却装置,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)的上侧滑动接触有上模座(2),所述上模座(2)的内壁固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的下侧安装有多组第一风扇(5),位于固定杆(3)上侧的所述上模座(2)相对设置的内壁滑动穿设有水冷管(4),所述下模座(1)的内壁固定连接有导热板(6),位于导热板(6)一侧的所述下模座(1)的内壁固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)远离导热板(6)的一侧固定连接有多组第二风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冷却装置,其特征在于,所述水冷管(4)的外壁接触有多组夹块(9),所述夹块(9)与上模座(2)的内顶壁固定安装。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具冷却装置,其特征在于,位于第一风扇(5)下侧的所述上模座(2)的内壁安装有第一过滤板(11),所述上模座(2)的上侧面安装有加料管(10),所述加料管(10)贯穿上模座(2)的上侧面延伸至上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佩
申请(专利权)人:深圳昱全模具技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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